- •1.Определение режима работы причала.
- •Транспортная характеристика груза.
- •Расчет среднемесячного, максимального месячного и среднесуточного грузооборотов.
- •Определение интенсивности поступления в порт транспортных средств
- •Определение ориентировочного числа причалов
- •Определение примерного количества груза, перегружаемого по прямому варианту и идущего через склад
- •1.6 Приближенное определение емкости складов порта и их линейных размеров
- •2.Разработка схем механизации причала и технологии перегрузочных работ.
- •2.1 Выбор ведущей перегрузочной машины в базовом варианте:
- •2.2 Выбор ведущей перегрузочной машины в проектном варианте:
- •2.3 Определение структурной схемы перегрузочного процесса и вариантов перегрузи
- •2.4 Определение производительности перегрузочных средств и средневзвешенной производительности.
- •2.5 Оптимизация числа механизированных линий на причале.
- •2.5.1. Расчет минимально необходимого количества механизированных линий на причале.
- •2.5.2 Определение рационального числа механизированных линий на причале и уточнение числа причалов.
- •2.6 Корректировка числа кранов на причале.
- •2.7 Уточнение параметров склада и компоновки причала.
- •2.8 Определение количества единиц тыловой техники и числа ж/д путей.
- •2.9 Разработка технологических схем по вариантам перегрузки: определение средств малой механизации, расстановка портовых рабочих по операциям.
- •1.Судовая операция
- •2.Вагонная операция
- •3.Кардонная операция
- •4.Складская операция
- •4.Требования безопасности
- •2.11 Определение пропускной способности комплекса.
- •2.12 Расчёт основных технико–эксплуатационных показателей
2.9 Разработка технологических схем по вариантам перегрузки: определение средств малой механизации, расстановка портовых рабочих по операциям.
Технологические схемы:
1) Полувагон – кран – трюм
2) Полувагон –кран - склад
3)Склад – кран – трюм
Описание технологического процесса.
1.Судовая операция
Загрузка судна
Погрузка производится в трюмы, очищенные от посторонних предметов (досок, щепок, брусков и т.п.)
При погрузке в судно, температура угля должна быть не выше 35˚С.
Крановщик раскрывает грефер на высоте не более 1 м от пайола, при толщине слоя груза свыше 1 м-на высоте не более 2 м от поверхности груза.
Загрузка трюма производится равномерно по всему периметру просвета люка.
Для погрузки второго слоя, при необходимости штивки груза используется бульдозер. После прекращения работы крана и проветривания помещения в трюм опускается бульдозер. Застропка бульдозер производится двумя стропами. Водитель бульдозера разравнивает груз на просвете люка и штивует его в подпалубное пространоство. Штивка груза и работа крана с грефером выполняется попеременно. По окончании штивки бульдозер устанавливается в безопасное место. Далее крановщик, как описано выше, ссыпает груз на просвет трюма. После ухода крана, водитель бульдозера штивует груз в подпалубное пространство.
Цикл повторяется до загрузки подпалубного пространства по всему периметру трюма. После этого бульдозер извлекается.
Просвет люка загружается краном с последующим разравниванием поврхности грейфером.
2.Вагонная операция
Разгрузка полувагонов
Крановщик зачерпывает груз в ПВ и переносит его по назначению.
Видимые посторонние предметы (доски, проволока и т.п.) сгребаются грейфером в специально отведенное место, откуда докеры механизаторы затем убирают их.
Груз в ПВ выбирается по всей длине вагоне в шахматном порядке до пола.
По окончании выгрузки ПВ крановщик прекращает работу. Докеры механизаторы открывают с одной стороны люки вагона, поднимаются в него и производят зачистку пола и бортов с помощью лопат, метел, ссыпая остатки в открытые люки.
Ж/д и подкрановые пути очищаются от остатков груза после вывода ПВ и в конце смены.
Все действия крановщик осуществляет по сигналу сигнальщика.
Киркование мерзлого кокса в ПВ.
Киркование производится после определения процента смерзлости кокса.
Крановщик выбирает кокс до мёрзлого слоя и прекращает работу.
Двое докеров – механизаторов поднимаются в ПВ и рыхлят верхний слой, с помощью ломов, кирок, кувалд. При необходимости применяются клинья, которые вставляют в предварительно сделанные углубления. Клинья забиваются кувалдой.
Выгрузка разрыхлённого груза и дальнейшее рыхление производятся поочерёдно. Докерам – механизаторам ЗАПРЕЩАЕТСЯ находится в ПВ при выгрузке угля грейфером.
3.Кардонная операция
Зазгрузка судна
Запасовка грейфера
Перемещение груза из п/вагона в трюм, со склада в трюм осуществляется в зоне работы прикордонного крана по сигналу сигнальщика.
При наличии россыпи на причале докеры убирают ее с помощью лопат и метел в штабель. При этом автомат крана должен быть выключен.