Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсач Седова Ксюшен.docx
Скачиваний:
16
Добавлен:
30.04.2019
Размер:
567.91 Кб
Скачать

4.Складская операция

Формирование штабеля

Запасовка грейфера

Уголь размещается на отчищенных площадках с твердым и ровным покрытием. Температура угля закладываемого в штабель должна быть не более 450. Штабель формируется в виде клина с закругленными углами.

Крановщик ссыпает груз с высоты не более 2 м от ранее уложенного. Для уменьшения пыления при высыпании угля на склад вначале формируется вал из груза по контуру будущего штабеля. Вал создается на полную высоту штабеля. После формирования вала дальнейшее заполнение штабеля основной массой груза производится с опусканием грейфера перед его раскрытием ниже верхней кромки вала. После формирования штабеля его поверхность во избежание выветривания смачивается водой.

Расформирование штабеля

Запасовка грейфера

Крановщик, убедившись в отсутствии видимых посторонних предметов на штабеле, зачерпывает груз и переносит по назначению.

Расформировывается штабель послойно с углублением не более 1,5м и в порядке, обратном формированию. Для зачистки складской площади от остатков угля используется бульдозер с отвалом.

4.Требования безопасности

Все движения крана выполняются по команде сигнальщика.

Недопускается нахождение людей и производство каких-либо работ в зоне действия грейферных кранов.

Зона работы крана с грейферов ограздается и вывешиваются аншлаги «Проход и проезд запрещён».

Нахождение людей в ПВ во время работы грейфера и УЗП запрещается

Не допускается нахождение людей в ПВ по время работы грейфера.

Не допускается чтобы люди и техника находились на расстоянии ближе 10 м от раскрытого грейфера при отсутствии возможности укрыться в подпалубном пространстве судна, а при наличии возможности укрытия - 5 м.

Для работы в трюме будем использовать бульдозер на гусеничном ходу с отвалом Д3-43 (Д-603)

со следующими характеристиками:

Базовый

трактор

Мощность двигателя, кВт

Тип отвала

Размеры отвала, мм:

высота (с козырьком)

Наибольшая высота подъема отвала, мм

Объем груза, перемещаемого отвалом, м3

Габаритные размеры, мм

Д75Д

55,2

Поворотный

3500

800

650

5100х3500х2300

Для зачистки складской площади от остатков угля используется бульдозер с отвалом Д3-25

(Д-522) со следующими характеристиками:

Базовый

трактор

Мощность двигателя, кВт

Тип отвала

Размеры отвала, мм:

высота (с козырьком)

Наибольшая высота подъема отвала, мм

Объем груза, перемещаемого отвалом, м3

Габаритные размеры, мм

Д75Д

132

Поворотный

4430

1200

900

7000х4430х2820

2.10 Расчет трудоемкости

Базовый вариант

Проектный вариант

Ктр = 253659,6/(700000/1) = 0,36

Ктр= 112737,6/(700000/1) = 0,2

скл =446340,4/(700000/1) = 0,64

скл =587262,4/(700000/1) = 0,8


Базовый вариант:

Qт т-оп(п/в-кран-трюм)= 700000*0,36= 252000

Qт т-оп(п/в-кра-склад)= 700000*0,64=448000

Qт т-оп(склад-кран-трюм)= 700000*0,64=448000

Проектный вариант:

Qт т-оп(п/в-кран-трюм)= 700000*0,2=140000

Qт т-оп(п/в-кран-склад )= 700000*0,8=560000

Qт т-оп(склад-кран-трюм)= 700000*0,8=560000

Рассчитаем удельную трудоемкость (чел-час/тонну)

Базовый вариант:

Проектный вариант:

где n- численность технологического звена

p- производительность по соответствующему варианту работ

Базовый вариант:

Проектный вариант:

Рассчитаем суммарную трудоемкость (чел-час)

Базовый вариант:

Проектный вариант:

Рассчитаем технологическую численность для вариантов п/вагон-кран-трюм и склад-кран-трюм

Базовый вариант

Проектный вариант

Тгр = 23,6ч = 0,9 сут

Тгр = 9,8ч = 0,4 сут


Рассчитаем технологическую численность для вариантов п/вагон-кран-склад:

Сведём полученные данные в таблицу:

 

Показатели

Базовый вариант

Проектный вариант

Технологическая схема

п/в-кран-трюм

п/в-кран-склад

склад-кран-трюм

п/в-кран-трюм

п/в-кран-склад

склад-кран-трюм

Qт т-оп

252000

448000

448000

140000

560000

560000

Параграф

ЕКНВ

4039

4040

4042

4043

4035

4036

4038

-

-

-

Удельная трудоемкость(чел-час/тонну)

0,08

0,04

0,03

0,03

0,02

0,017

Суммарная трудоемкость (чел-час)

20160

17920

13440

4200

11200

9520

Технологическая

численность

4,7

2

3,1

2,3

1,3

5,3

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]