Лабораторная работа 2–3 (Программа tp_Lab_2_3) обрезка сплошных и несплошных цилиндрических деталей

1. Цель работы

Ознакомление с обработкой сплошных и несплошных цилиндрических деталей на токарном станке путем подрезки торца.

2. Задание на лабораторную работу

2.1. Ознакомиться с сущностью процесса изготовления сплошных и несплошных цилиндрических деталей на токарном станке путем подрезки торца.

2.2. Ознакомиться с основными буквенными обозначениями размеров деталей, применяемыми в машиностроительном черчении.

2.3. Определить время, затрачиваемое на изготовление одной детали.

2.4. Проанализировать полученные данные, оформить отчёт.

3. Методические указания

Путем подрезки торца может осуществляться процесс изготовления сплошных (а) и несплошных (б) цилиндрических (рис.4) деталей.

Подрезка – уменьшение высоты обрабатываемых деталей на величину t.

При подрезке торца деталь совершает вращательное движение и осевое перемещение.

Деталь совершает n оборотов в минуту и поступательное движение продольной подачи в осевом направлении s мм/об и с неё удаляется слой толщиной t.

Наружный диаметр детали D и внутренний диаметр несплошной цилиндрической детали d.

Время Т_о, затрачиваемое на изготовление одной детали, вычисляется по формуле:

Т_о= Li/s, = (ℓ + ℓ₁ + ℓ₂) i / sn,

где L = ℓ + ℓ₁ + ℓ₂ - расстояние, на которое перемещается резец в результате одного прохода;

ℓ - радиус сплошной цилиндрической детали, в случае, если обрабатывается такая деталь ℓ = R = D/2; или в случае, если обрабатывается несплошная цилиндрическая деталь, то ℓ = (D - d )/2;

ℓ₁ и ℓ₂ – величины врезания и пробега инструмента, мм.

Рис.4. Сплошные (а) и несплошные (б) цилиндрические детали, с которых удаляется слой толщиной t.

Формулы расчета ℓ₁ + ℓ₂ приведены под рис.4, они выражают ℓ₁ и ℓ₂ через D и , - угол между стачиваемой поверхностью детали и главной режущей кромкой;

ℓ₁ = (1/tg ) + (0,5 ÷ 2) мм;

ℓ₂ = 0,5 ÷ 2 мм;

i – число рабочих ходов;

s – подача резца в направлении радиуса детали на один её оборот, мм/об.

Скорость резания определяется по формуле:

V = , м/мин.

Исследовать процесс подрезки торца при обработке сплошных цилиндрических деталей.

Для этого случая:

а) Положив D = 120 мм, d = 60 мм, t = 10 мм и = 30^о, произвести расчет для ряда значений n, приняв

n = 100, 200, 300, 400 и 500 об/мин.

б) Положив n = 100 об/мин, t = 10 мм и = 30^о, произвести расчет для ряда значений D, приняв

D = 100, 150, 200 и 400 мм.

в) Положив D = 120 мм, t = 10 мм и t = 20 мм, n = 100 об/мин, произвести расчет для ряда значений , приняв = 30^о, 45 ^о и 60 ^о.

Исследовать процесс подрезки торца при обработке несплошных цилиндрических деталей.

Для этого случая:

а) Положив D = 120 мм, t = 10 мм и = 30^о, произвести расчет для ряда значений n, приняв

n = 100, 200, 300, 400 и 500 об/мин.

б) Положив n = 100 об/мин, t = 10 мм, = 30^о, d = 50 мм, произвести расчет для ряда значений D, приняв

D = 100, 150 и 200 мм.

в) Положив D = 120 мм, t = 10 мм, d = 50 мм, и

n = 100 об/мин, произвести расчет для ряда значений , приняв = 30^о, 45 ^о и 60 ^о.

г) Положив D = 120 мм, t = 10 мм, n = 100 об/мин и = 60^о, произвести расчет для ряда значений d , приняв d = 50, 60, 70 и 80 мм.

4. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

Отчет по лабораторной работе должен содержат цель работы, расчетные формулы и результаты расчетов.

5. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

5.1. Какие процессы происходят при подрезке торца цилиндрической детали?

5.2. Чем, в основном, определяется время, затрачиваемое на изготовление детали?