- •Задание на курсовой проект
- •1 Вариант
- •Введение
- •Основные характеристики печатных плат
- •1. Проектирование заготовительных операций тп изготовления пп
- •1.1 Получение заготовок пп
- •1.2 Получение заготовок на роликовых ножницах
- •1.3 Получение базовых и технологических отверстий штамповкой
- •1. Расчёт исполнительных размеров пуансона и матрицы при вырубке заготовки пп без подогрева
- •2.Расчёт исполнительных размеров пуансона и матрицы для пробивки базовых и технологических отверстий без подогрева
- •1.4 Получение заготовок на гильотиновых ножницах
- •1.5 Получение базовых и технологических отверстий сверлением
- •1.6 Резка листа материала на полосы на дисковой пиле
- •1.10 Вырубка
- •2. Расчет на действие вибрации.
- •2.1. Определение частоты собственных колебаний.
- •2.2. Определение коэффициента динамичности.
- •2.3. Определение амплитуды вибросмещения основания.
- •2.4. Определение виброускорения и виброперемещения эри.
- •3. Расчёт на действие удара
- •4. Расчёт теплового режима
- •4.2.Определяем эквивалентный радиус корпуса микросхем
- •4.3.Рассчитываем коэффициент распространения теплового потока
- •4.5.Определение температуры поверхности корпуса микросхемы.
- •5. Расчёт надёжности фу на пп
- •6. Определение технологической себестоимости пп и организационно-производственных параметров цеха пп
- •6.1. Определение организационно-производственных параметров цеха изготовления пп
- •6.1.1. Определение программы запуска пп
- •6.1.2. Определение процента выхода годных пп
- •6.1.3. Определение количества оборудования, оснащения и рабочих мест
- •6.2. Расчёт технологической себестоимости пп
- •Содержание
5. Расчёт надёжности фу на пп
При проектировании ЭА стремятся создать конструкцию, удовлетворяющую оптимальным соотношениям между заданными техническими характеристиками изделия, надёжностью в заданных условиях эксплуатации и технологичностью конструкции.
На этапе эскизного проектирования проводятся ориентировочные расчёты, учитывающие влияние на надёжность только количества и типов применяемых ЭРИ. На этапе технического проекта расчёты проводятся на уровне ячейки с учётом реальных электрических и тепловых режимов работы.
Расчёт надёжности заключается в определении показателей надёжности ЭА по известным характеристикам надёжности составляющих компонентов (ЭРИ, ПП, паяные соединения, соединитель) и условиям эксплуатации.
Расчёт всего блока представляет собой объёмную задачу вследствие большого числа входящих в него компонентов. При разработке блока на отдельные ячейки, входящие в его состав, даются собственные требования по надёжности. Совокупность этих требований дают общую надёжность блока. Поэтому будет выполнен расчёт одной из ячеек, входящих в блок.
Исходные данные: Тср = 12 000 ч. – заданная наработка на отказ. Система является нерезервированной.
Интенсивность отказа элементов с учётом условий эксплуатации ЭА
где - номинальная интенсивность отказов;
kн = k1k2k3k4 –поправочный коэффициент на условия эксплуатации; k1 и k2 –поправочные коэффициенты в зависимости от воздействия механических факторов, k1 = 2; k2 = 1,0 (условия эксплуатации – лаборатория ЭА); k3 – поправочный коэффициент в зависимости от воздействия влажности и температуры, k3 = 2 (для влажности 93% при температуре +25 оС); k4 – поправочный коэффициент в зависимости от давления воздуха, k4 = 1 (нормальное давление).
Тогда kн = 2 ·1,0 ·2 · 1 = 4.
Влияние температуры при расчёте надёжности учитывают, используя коэффициенты электрической нагрузки kн и температуру блока, полученную в результате теплового расчёта.
- поправочный коэффициент в зависимости от температуры То и коэффициента нагрузки kн.
Температуру примем общей для всех ЭРИ: Т = 49 оС. Режим электрической нагрузки учитывается коэффициентом нагрузки.
Средние значения коэффициентов нагрузки kн:
- для резисторов – 0,6;
- для конденсаторов – 0,7;
- для диодов – 0,5;
- для реле – 0,7.
Тогда поправочный коэффициент равен:
- для резисторов – 1;
- для конденсаторов – 0,6;
- для диодов – 0,6;
- для реле – 1.
Значение для исполняемых в ячейке ЭРИ приведены в таблице
Элемент |
Обозначение |
Номинальная интенсивность отказа · 10-6, 1/ч |
Количество, шт. |
Резисторы: С2-33Н-0,25 С2-33Н-0,5 С2-33Н-2 |
λ0.R1 λ0.R2 λ0.R3 |
0,087 |
25 12 3 |
Диоды: 2Д522Б 2Д106А |
λ0.VD1 λ0.VD2 |
0,2 0,2 |
7 3 |
Конденсаторы: К10-17 |
λ0.С1 |
0,04 |
8 |
Реле РЭС80 |
λ0.К1 |
2 |
13 |
Печатная плата |
λ0.ПП |
0,7 |
1 |
Паяное соединение |
λ0.ОМ |
0,01 |
300 |
Микросхемы |
λ0.ИМС |
0,013 |
3 |
Соединитель |
λ0.соед |
0,062 · 96 |
1 |
Интенсивность отказа конденсаторов
.
Интенсивность отказа резисторов
.
Интенсивность отказа диодов
.
Интенсивность отказа реле
.
Интенсивность отказа ПП
.
Интенсивность отказа паяного соединения
.
Интенсивность отказа микросхем
.
Интенсивность отказа соединителя
.
Интенсивность отказа системы
.
Среднее время наработки на отказ
Таким образом, расчётное среднее время наработки на отказ превышает заданное время наработки на отказ ячейки .
Вывод: расчётная надёжность ячейки удовлетворяет требованиям ТЗ. В случае, если расчётное время наработки на отказ меньше заданного в ТЗ, необходимо провести корректировку электрической принципиальной схемы или заменить типы ЭРИ, так как в противном случае произойдёт отказ ЭА.