- •Задание на курсовой проект
- •1 Вариант
- •Введение
- •Основные характеристики печатных плат
- •1. Проектирование заготовительных операций тп изготовления пп
- •1.1 Получение заготовок пп
- •1.2 Получение заготовок на роликовых ножницах
- •1.3 Получение базовых и технологических отверстий штамповкой
- •1. Расчёт исполнительных размеров пуансона и матрицы при вырубке заготовки пп без подогрева
- •2.Расчёт исполнительных размеров пуансона и матрицы для пробивки базовых и технологических отверстий без подогрева
- •1.4 Получение заготовок на гильотиновых ножницах
- •1.5 Получение базовых и технологических отверстий сверлением
- •1.6 Резка листа материала на полосы на дисковой пиле
- •1.10 Вырубка
- •2. Расчет на действие вибрации.
- •2.1. Определение частоты собственных колебаний.
- •2.2. Определение коэффициента динамичности.
- •2.3. Определение амплитуды вибросмещения основания.
- •2.4. Определение виброускорения и виброперемещения эри.
- •3. Расчёт на действие удара
- •4. Расчёт теплового режима
- •4.2.Определяем эквивалентный радиус корпуса микросхем
- •4.3.Рассчитываем коэффициент распространения теплового потока
- •4.5.Определение температуры поверхности корпуса микросхемы.
- •5. Расчёт надёжности фу на пп
- •6. Определение технологической себестоимости пп и организационно-производственных параметров цеха пп
- •6.1. Определение организационно-производственных параметров цеха изготовления пп
- •6.1.1. Определение программы запуска пп
- •6.1.2. Определение процента выхода годных пп
- •6.1.3. Определение количества оборудования, оснащения и рабочих мест
- •6.2. Расчёт технологической себестоимости пп
- •Содержание
1. Расчёт исполнительных размеров пуансона и матрицы при вырубке заготовки пп без подогрева
Исполнительные размеры матрицы при вырубке заготовки ПП без подогрева рассчитывают следующим образом по формуле:
Dм = (Dн - δ) + δм,
где Dм – исполнительный размер матрицы, мм;
Dн – номинальный размер вырубаемой заготовки ПП, мм (170 × 240 мм2);
δ – допуск на соответствующий размер вырубаемой заготовки ПП, мм;
δм – допуск на изготовление режущей кромки матрицы, который назначают в зависимости от степени точности соответствующего размера ПП.
В соответствии с 13-м квалитетом предельные отклонения δ соответствующего размера вырубаемой заготовки ПП составляют:
Для размера 170 мм – δ = 0,630 мм;
Для размера 240 мм – δ = 0,720 мм.
Для того чтобы изготовить заготовку ПП по 13-му квалитету матрицу и пуансон необходимо выполнить по 9-му квалитету, которому соответствует следующий допуск:
Для размера 170 мм – δм = 0,100 мм;
Для размера 240 мм - δм = 0,115 мм.
Тогда размер матрицы
Dм1 = (170 – 0,630)+0,100 = 169,37+0,100 мм;
Dм2 = (240 – 0,720)+0,115 = 239,28+0,115 мм.
Размеры пуансона выбираем с учётом минимального двустороннего зазора Z1. В нашем случае для толщины стеклотекстолита 0,12 мм Z1 = 0,015 мм, а размер пуансона по формуле равен:
Dп = (Dп – δ – Z1) – δп;
Dп1 = (170 – 0,630 – 0,015)-0,100 = 169,22-0,100 мм;
Dп2 = (240 – 0,720 – 0,015)-0,115 = 239,13-0,115 мм.
В результате получаем:
Исполнительные размеры матрицы: 169,37+0,100 × 239,28+0,115 мм;
Исполнительные размеры пуансона: 169,22-0,100 × 239,13-0,115 мм.
2.Расчёт исполнительных размеров пуансона и матрицы для пробивки базовых и технологических отверстий без подогрева
При пробивке отверстий без подогрева материала следует определять исполнительные размеры пуансона по следующей формуле:
Dn = (D0 + δ/2 + δ2) - δn,
где Dn – исполнительный размер пуансона, мм;
D0 – номинальный размер пробиваемого отверстия, мм;
δ – допуск на диаметр пробиваемого отверстия, мм;
δ2 – среднее значение пружинения слоистых пластиков, мм;
δn – допуск на изготовление режущего контура пуансона, мм.
Исполнительные размеры матрицы при пробивке отверстий определяют по исполнительным размерам пуансона с учётом минимального гарантированного двустороннего зазора.
Dм = (D0 + δ/2 + δ2 + Z2) – δм.
Здесь Z2 – минимальный гарантированный двусторонний зазор; δм – допуск на изготовление режущего контура матрицы, мм.
Определим исполнительные размеры пуансона и матрицы для пробивки базовых отверстий:
Dn = (D0 + δ/2 + δ2) - δn = (4,0 + 0,06 + 0,02) – 0,018 = 4,062-0,018 мм,
где D0 = 4,0 мм;
δ = 0,12 мм;
δ2 = 0,02 мм;
δn = 0, 018 мм;
для пробивки отверстий определим исполнительные размеры матрицы для пробивки отверстий по исполнительным размерам пуансона с учётом минимального гарантированного двустороннего зазора Z2:
Dм = (D0 + δ/2 + δ2 + Z2) – δм = (4,0 + 0,06 + 0,02 + 0,025)+0,018 = 4,105+0,018 мм.