- •2 Существующее положение горных работ и основные решения
- •3 Прогноз сдвижений и деформаций при доработке месторождения
- •4 Геомеханическое обоснование технологии подземной
- •4.3.2 Расчет параметров системы разработки подэтажного
- •10 Мероприятия по предупреждению и ликвидации
- •13 Техника безопасности и охрана труда
- •Введение
- •1 Геологическая характеристика месторождения
- •1.1 Геологическое строение месторождения
- •1.1.1 Залежь Новый Сибай
- •1.2 Морфология залежи Новый Сибай
- •1.3 Вещественный состав руд залежи Новый Сибай
- •1.4 Гидрогеологические условия разработки месторождения
- •1.4.1 Орография, гидрология и климат района
- •1.4.2 Гидрогеологические условия района
- •1.4.3 Характеристика действующей системы осушения месторождения
- •1.4.4 Общие выводы по гидрогеологическим условиям отработки Сибайского месторождения
- •1.5 Инженерно-геологические условия разработки месторождения
- •1.6 Запасы руды в залежи «Новый Сибай»
- •1.7 Эксплуатационная разведка
- •2 Существующее положение горных работ и основные решения по вскрытию месторождения
- •2.1 Существующее состояние горных работ на Сибайском подземном руднике
- •2.2 Основные решения по вскрытию месторождения
- •2.3 Проветривание рудника
- •3 Прогноз сдвижений и деформаций при доработке месторождения Новый Сибай подземным способом
- •3.1 Построения зоны сдвижения на земной поверхности
- •3.2 Построение зон сдвижения внутри массива горных пород
- •4 Геомеханическое обоснование технологии подземной доработки Ново-Сибайской залежи
- •4.1 Обоснование коэффициента запаса устойчивости бортов карьера при выемке законтурных руд
- •4.2 Обоснование выемки части прибортовых запасов без нарушения целостности рудного массива и существующего карьерного съезда
- •4.3 Геомеханическое обоснование параметров отработки основных запасов рудной залежи с обрушением вмещающих пород
- •4.3.1 Расчет параметров системы разработки подэтажного обрушения с одностадийным порядком отработки
- •4.3.2 Расчет параметров системы разработки подэтажного обрушения с двухстадийным порядком отработки (блоковое обрушение)
- •5 Системы разработки
- •5.1 Горно-технические особенности разработки рудной залежи
- •5.2 Выбор и обоснование систем разработки
- •5.2.1 Выемка прибортовых запасов руды открытыми камерами (прирезками)
- •5.2.2 Система подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды.
- •5.2.3 Система подэтажного обрушения с двухстадийным порядком отработки блоков (блоковое обрушение)
- •6 Подготовка и доработка рудной залежи
- •6.1 Общий порядок отработки
- •6.2 Отработка запасов в южном и северном бортах карьера выше горизонта 469 м
- •6.2.1 Порядок отработки запасов выше горизонта 469 м
- •6.2.2 Подготовка и отработка запасов выше горизонта 469 м
- •6.3 Отработка запасов ниже гор. 469 м
- •6.3.1 Первый вариант подготовки и отработки рудной залежи ниже гор. 469 м (рудная подготовка)
- •6.3.2 Второй вариант подготовки и отработки рудной залежи ниже гор. 469 м (полевая подготовка)
- •7 Буровзрывные работы
- •7.1 Параметры буровзрывных работ
- •7.2 Рекомендации по дополнительным мерам безопасности при отбойке сульфидных руд
- •7.3 Оценка сейсмического действия взрывных работ на горные выработки
- •7.4 Расчет толщины рудной корки, предотвращающей разлет рудной массы по выработанному пространству карьера
- •8 Потери и разубоживание руды
- •9 Производительность рудника
- •10 Мероприятия по предотвращению и ликвидации эндогенных пожаров
- •10.1 Характеристика вещественного состава руд участка «Новый Сибай»
- •10.2 Характеристика обрушенного пространства
- •10.3 Характер окислительных процессов сульфидных руд
- •10.4 Мероприятия по минимизации окислительных процессов
- •10.5 Мероприятия по обеспечению безопасного газового состава рабочих мест
- •10.6 Мероприятия по ликвидации возникших эндогенных пожаров
- •11 Основное технологическое оборудование
- •12 Крепление подземных горных выработок
- •12.1 Общие положения
- •12.2 Прогноз устойчивости руд и пород в выработках и выбор крепи
- •12.3 Дополнительные специальные мероприятия повышения устойчивости обнажений выработок
- •13 Техника безопасности, промсанитария и охрана труда при производстве горных работ
- •13.1 Безопасность производства горных работ
- •13.2 Мероприятия по предупреждению эндогенных пожаров
- •13.3 Мероприятия по борьбе с пылью
- •13.4 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией
- •14 Основные технологические показатели
- •Список использованных источников
- •Приложения
7.2 Рекомендации по дополнительным мерам безопасности при отбойке сульфидных руд
Руды месторождения, содержащие в своем составе свыше 35 % пиритной серы, относятся к категории взрывоопасных. Категория взрывоопасности сульфидных руд должна устанавливаться геологической службой по выработкам (камерам) исходя из содержания пиритной серы и крепости руды. Степень опасности руд по взрыву сульфидной пыли устанавливается в зависимости от содержания серы и крепости руды по отдельным выработкам (камерам) в соответствии с «Инструкцией…» [29] и ежемесячно утверждается главным инженером рудника.
К I группе относятся выработки (камеры) в рудах, содержащих более 35 % пиритной серы и имеющих коэффициент крепости по шкале Протодьяконова менее 16;
Ко II группе относятся выработки (камеры) в рудах, содержащих более 35 % пиритной серы и имеющих коэффициент крепости по шкале Протодьяконова более 16.
При ведении взрывных работ следует соблюдать следующие мероприятия по предупреждению взрывов сульфидной пыли:
– для смачивания осевшей пыли перед заряжанием скважин следует в призабойной зоне на расстоянии не менее 30 м от крайних скважин производить орошение водой поверхности выработок;
– взрывные работы вести с установкой туманообразователя;
– запрещается взрывание скважинных зарядов ВВ без забойки, длина которой должна составлять не менее 0,5…1 м;
– запрещается взрывание сквозных скважин. Перед заряжанием таких скважин при возможности их оба конца должны быть заполнены забоечным материалом на длину не менее 1 м.
– перед взрывными работами горючие материалы должны быть удалены от места производства взрыва.
Степень агрессивности сульфидных руд по отношению к аммиачно-селитренным взрывчатым веществам устанавливается геологической службой согласно «Руководства…» [17], которая:
– определяет содержание серы в руде и измеряет температуру воздуха и воды в скважине с занесением результатов замеров в специальный журнал и в технический расчет взрыва;
– при обводненности рудного массива более средней производит отбор проб воды из скважин и химический анализ на определение содержания серной кислоты. Результаты анализов заносятся в тот же журнал и служат основой для принятия главным инженером решения о целесообразности производства взрыва.
В случае разогрева рудного массива для предупреждения самопроизвольных загораний и взрывов аммиачно-селитренных ВВ при использовании штатных взрывчатых веществ необходимо применение специальных мероприятий согласно «Руководства…» [17] или использование специальных взрывчатых веществ, предназначенных для производства взрывных работ в сульфидных рудах. Одно из решений применимости штатных ВВ для отбойки сплошных сульфидных руд заключается в местном приготовлении смеси промышленного аммиачно-селитренного ВВ с ингибиторами взаимодействия аммиачной селитры с сульфидами. При приготовлении смеси предпочтительнее использовать ВВ на основе пористой аммиачной селитры. Вопросы, связанные с приготовлением смеси штатных АСВВ с ингибиторами, должны решаться отдельным проектом в утвержденном порядке. Возможность применения того или иного типа ВВ при отбойке сплошных руд на стадии ведения горных работ должна подтверждаться соответствующими разрешениями органов Ростехнадзора.
Применение штатных аммиачно-селитренных ВВ для отбойки сульфидных руд допускается при ограничении времени нахождения во взрывных скважинах, которое определяется по таблице 7.2.
Таблица 7.2 – Допустимое время нахождения аммиачно-селитренных ВВ в скважинах, час
Степень агрессивности руд |
Температура руды, °С |
|||||||||||
Сухие и мокрые забои (рН = 4…2) |
Мокрые забои (рН =2…1) |
|||||||||||
20° |
25° |
30° |
35° |
40° |
50° |
20° |
25° |
30° |
35° |
40° |
50° |
|
Низкая |
24 |
24 |
12 |
7 |
2 |
1 |
21 |
14 |
7 |
4 |
1 |
1 |
Средняя |
24 |
20 |
10 |
6 |
2 |
1 |
18 |
12 |
6 |
4 |
1 |
1 |
Высокая |
24 |
16 |
8 |
5 |
2 |
1 |
15 |
10 |
5 |
3 |
1 |
1 |
При зарядке скважин аммиачно-селитренными взрывчатыми веществами необходимо выполнение следующих требований:
– последовательность зарядки должна быть такова, чтобы скважины, имеющие наибольшую температуру, наименьшее значение рН и ближайшие к ним, заряжались в последнюю очередь;
– при зарядке скважин не допускать попадания рудной мелочи во взрывчатое вещество, тем более применять рудную мелочь в качестве забоечного материала;
– при обнаружении сквозных скважин в донной части скважин устанавливать пробку из глины или другого инертного материала длиной не менее 1 м;
– не допускать просыпания взрывчатого вещества на почву выработки, а также выбрасывание остатков ВВ в выработанное пространство;
– монтаж взрывной сети производить после зарядки всех скважин.
При появлении в период зарядных работ каких-либо внешних признаков, показывающих отклонение от нормального процесса зарядки скважин («дымление» скважин, выделение газа – визуально или по запаху), работы по зарядке скважин должны быть прекращены, люди выведены в безопасное место, на подходах к аварийному участку выставлены предупредительные знаки и вызвана команда ВГСЧ.
Контроль состояния атмосферы в шахте или на отдельном участке следует вести по анализу проб воздуха на содержание окислов азота, взятых на исходящей струе с аварийного участка. Приступать к работам в шахте или на аварийном участке можно после того, как содержание окислов азота не будет превышать допустимого.
За скважинами, из которых происходит газовыделение, из неопасной зоны следует организовать наблюдение. К продолжению работ по ликвидации зарядов, из которых наблюдалось газовыделение, разрешается приступать после полного прекращения процесса.