- •2 Существующее положение горных работ и основные решения
- •3 Прогноз сдвижений и деформаций при доработке месторождения
- •4 Геомеханическое обоснование технологии подземной
- •4.3.2 Расчет параметров системы разработки подэтажного
- •10 Мероприятия по предупреждению и ликвидации
- •13 Техника безопасности и охрана труда
- •Введение
- •1 Геологическая характеристика месторождения
- •1.1 Геологическое строение месторождения
- •1.1.1 Залежь Новый Сибай
- •1.2 Морфология залежи Новый Сибай
- •1.3 Вещественный состав руд залежи Новый Сибай
- •1.4 Гидрогеологические условия разработки месторождения
- •1.4.1 Орография, гидрология и климат района
- •1.4.2 Гидрогеологические условия района
- •1.4.3 Характеристика действующей системы осушения месторождения
- •1.4.4 Общие выводы по гидрогеологическим условиям отработки Сибайского месторождения
- •1.5 Инженерно-геологические условия разработки месторождения
- •1.6 Запасы руды в залежи «Новый Сибай»
- •1.7 Эксплуатационная разведка
- •2 Существующее положение горных работ и основные решения по вскрытию месторождения
- •2.1 Существующее состояние горных работ на Сибайском подземном руднике
- •2.2 Основные решения по вскрытию месторождения
- •2.3 Проветривание рудника
- •3 Прогноз сдвижений и деформаций при доработке месторождения Новый Сибай подземным способом
- •3.1 Построения зоны сдвижения на земной поверхности
- •3.2 Построение зон сдвижения внутри массива горных пород
- •4 Геомеханическое обоснование технологии подземной доработки Ново-Сибайской залежи
- •4.1 Обоснование коэффициента запаса устойчивости бортов карьера при выемке законтурных руд
- •4.2 Обоснование выемки части прибортовых запасов без нарушения целостности рудного массива и существующего карьерного съезда
- •4.3 Геомеханическое обоснование параметров отработки основных запасов рудной залежи с обрушением вмещающих пород
- •4.3.1 Расчет параметров системы разработки подэтажного обрушения с одностадийным порядком отработки
- •4.3.2 Расчет параметров системы разработки подэтажного обрушения с двухстадийным порядком отработки (блоковое обрушение)
- •5 Системы разработки
- •5.1 Горно-технические особенности разработки рудной залежи
- •5.2 Выбор и обоснование систем разработки
- •5.2.1 Выемка прибортовых запасов руды открытыми камерами (прирезками)
- •5.2.2 Система подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды.
- •5.2.3 Система подэтажного обрушения с двухстадийным порядком отработки блоков (блоковое обрушение)
- •6 Подготовка и доработка рудной залежи
- •6.1 Общий порядок отработки
- •6.2 Отработка запасов в южном и северном бортах карьера выше горизонта 469 м
- •6.2.1 Порядок отработки запасов выше горизонта 469 м
- •6.2.2 Подготовка и отработка запасов выше горизонта 469 м
- •6.3 Отработка запасов ниже гор. 469 м
- •6.3.1 Первый вариант подготовки и отработки рудной залежи ниже гор. 469 м (рудная подготовка)
- •6.3.2 Второй вариант подготовки и отработки рудной залежи ниже гор. 469 м (полевая подготовка)
- •7 Буровзрывные работы
- •7.1 Параметры буровзрывных работ
- •7.2 Рекомендации по дополнительным мерам безопасности при отбойке сульфидных руд
- •7.3 Оценка сейсмического действия взрывных работ на горные выработки
- •7.4 Расчет толщины рудной корки, предотвращающей разлет рудной массы по выработанному пространству карьера
- •8 Потери и разубоживание руды
- •9 Производительность рудника
- •10 Мероприятия по предотвращению и ликвидации эндогенных пожаров
- •10.1 Характеристика вещественного состава руд участка «Новый Сибай»
- •10.2 Характеристика обрушенного пространства
- •10.3 Характер окислительных процессов сульфидных руд
- •10.4 Мероприятия по минимизации окислительных процессов
- •10.5 Мероприятия по обеспечению безопасного газового состава рабочих мест
- •10.6 Мероприятия по ликвидации возникших эндогенных пожаров
- •11 Основное технологическое оборудование
- •12 Крепление подземных горных выработок
- •12.1 Общие положения
- •12.2 Прогноз устойчивости руд и пород в выработках и выбор крепи
- •12.3 Дополнительные специальные мероприятия повышения устойчивости обнажений выработок
- •13 Техника безопасности, промсанитария и охрана труда при производстве горных работ
- •13.1 Безопасность производства горных работ
- •13.2 Мероприятия по предупреждению эндогенных пожаров
- •13.3 Мероприятия по борьбе с пылью
- •13.4 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией
- •14 Основные технологические показатели
- •Список использованных источников
- •Приложения
7.4 Расчет толщины рудной корки, предотвращающей разлет рудной массы по выработанному пространству карьера
Для предотвращения разброса отбитой рудной массы по выработанному пространству карьера при отработке приконтурных запасов месторождения должна быть оставлена рудная корка, образованная недобуром скважин. Толщина корки принята равной глубине зоны дробления при взрывании единичного веера скважинных зарядов. В общем виде радиус дробления устанавливается формулой [48]:
(7.9)
где Qэ – масса одновременно взрываемого эквивалентного сосредоточенного заряда ВВ, кг; Cp и Сs – скорости распространения соответственно продольных и поперечных волн, м/сек.
Таблица 7.5. Расстояние от взрыва, на котором возможно нарушение крепи горных выработок |
Безопасные расстояния (м) при устойчивости горных пород |
устойчивые |
|
не менее 5 м |
|
не менее 10 м |
|
10 – 8 – 12 |
закрепленные бетоном или набрызгбетоном |
|
|
не менее 5 м |
|
|
закрепленные анкерной крепью |
|
|
не менее 5 м |
|
|
средней устойчивости |
|
не менее 10 м |
7 – 6 – 12 |
9 – 7 – 14 |
12 – 9 – 17 |
14 – 11 – 20 |
не менее 5 м |
|
не менее 10 м |
|
|
не менее 5 м |
|
|
не менее 10 м |
|||||
слабоустойчивые |
|
8 – 6 – 20 |
12 – 9 – 26 |
14 – 12 – 30 |
18 – 15 – 36 |
21 – 17 – 40 |
не менее 10 м |
6 – 5 – 11 |
8 – 7 – 13 |
11 – 9 – 17 |
13 – 11 – 19 |
3 – 3 – 7 |
6 – 5 – 10 |
8 – 7 – 12 |
11 – 9 – 15 |
13 – 10 – 17 |
||||
неустойчивые |
|
13 – 10 – 39 |
18 – 15 – 50 |
22 – 18 – 57 |
27 – 22 – 68 |
31 – 26 – 76 |
7 – 6 – 18 |
11 – 9 – 24 |
14 – 11 – 28 |
18 – 14 – 33 |
20 – 17 – 37 |
6 – 6 – 13 |
10 – 8 – 21 |
13 – 10 – 25 |
16 – 13 – 30 |
19 – 16 – 34 |
||||
Характеристика выработок |
При одновременном взрывании на одну ступень замедления вблизи особо ответственных выработок со сроком эксплуатации более 10 лет (стволов шахт, наклонных съездов, камер околоствольных дворов) зарядов массой: |
1 000 кг |
2 000 кг |
3 000 кг |
5 000 кг |
7 000 кг |
При одновременном взрывании на одну ступень замедления вблизи выработок со сроком службы 5…10 лет (квершлагов и полевых штреков) зарядов массой: |
1 000 кг |
2 000 кг |
3 000 кг |
5 000 кг |
7 000 кг |
|
1 000 кг |
2 000 кг |
3 000 кг |
5 000 кг |
7 000 кг |
Продолжение табл. 7.5 |
Безопасные расстояния (м) при устойчивости горных пород |
устойчивые |
закрепленные металлической рамной крепью или анкерной крепью в сочетании с сеткой и набрызгбетоном |
|
|
не менее 5 м |
|
|
незакрепленные выработки |
|
|
не менее 5 м |
|
|
закрепленные бетоном и набрызгбетоном |
не менее 5 м |
||||
средней устойчивости |
|
не менее 5 м |
|
|
не менее 10 м |
|
не менее 5 м |
|
не менее 10 м |
менее 5 м |
не менее 10 м |
|||||||||
слабоустойчивые |
не менее 10 м |
8 – 7 – 11 |
11 – 9 – 14 |
13 – 10 – 16 |
– |
– |
– |
– |
– |
не менее 5 м |
не менее 10 м |
8 – 7 – 11 |
10 – 8 – 12 |
|||||||
неустойчивые |
6 – 5 – 15 |
9 – 8 – 19 |
12 – 10 – 23 |
15 – 12 – 27 |
18 – 15 – 31 |
– |
– |
– |
– |
– |
5 – 4 – 11 |
8 – 6 – 15 |
10 – 8 – 18 |
13 – 11 – 21 |
16 – 13 – 24 |
|||||
Характеристика выработок |
При одновременном взрывании на одну ступень замедления вблизи выработок со сроком службы 5…10 лет (квершлагов и полевых штреков) зарядов массой: |
1 000 кг |
2 000 кг |
3 000 кг |
5 000 кг |
7 000 кг |
При одновременном взрывании на одну ступень замедления вблизи выработок со сроком службы 1…5 лет зарядов массой: |
1 000 кг |
2 000 кг |
3 000 кг |
5 000 кг |
7 000 кг |
|
1 000 кг |
2 000 кг |
3 000 кг |
5 000 кг |
7 000 кг |
Продолжение табл. 7.5 |
Безопасные расстояния (м) при устойчивости горных пород |
устойчивые |
закрепленные анкерной крепью |
не менее 5 м |
закрепленные металлической рамной крепью или анкерной крепью в сочетании с сеткой и набрызгбетоном |
не менее 5 м |
незакрепленные выработки |
|
|
не менее 5 м |
|
|
||||||||
средней устойчивости |
не менее 5 м |
|
|
не менее 5 м |
|
|
не менее 5 м |
|
не менее 10 м |
|
||||||||||
слабоустойчивые |
не менее 5 м |
|
не менее 10 м |
|
10 – 8 – 11 |
не менее 5 м |
не менее 10 м |
8 – 7 – 10 |
10 – 8 – 11 |
– |
– |
– |
– |
– |
||||||
неустойчивые |
4 – 4 – 10 |
7 – 6 – 14 |
9 – 8 – 16 |
13 – 10 – 20 |
15 – 12 – 23 |
не менее 10 м |
7 – 6 – 13 |
9 – 8 – 15 |
13 – 10 – 19 |
15 – 12 – 21 |
– |
– |
– |
– |
– |
|||||
Характеристика выработок |
При одновременном взрывании на одну ступень замедления вблизи выработок со сроком службы 1…5 лет зарядов массой: |
1 000 кг |
2 000 кг |
3 000 кг |
5 000 кг |
7 000 кг |
При одновременном взрывании на одну ступень замедления вблизи выработок со сроком службы 1…5 лет зарядов массой: |
1 000 кг |
2 000 кг |
3 000 кг |
5 000 кг |
7 000 кг |
При одновременном взрывании на одну ступень замедления вблизи выработок со сроком службы не более 1 года зарядов массой: |
1 000 кг |
2 000 кг |
3 000 кг |
5 000 кг |
7 000 кг |
Окончание табл. 7.5 |
Безопасные расстояния (м) при устойчивости горных пород |
устойчивые |
закрепленные бетоном и набрызгбетоном |
не менее 5 м |
закрепленные анкерной крепью |
не менее 5 м |
закрепленные металлической рамной крепью или анкерной крепью в сочетании с сеткой и набрызгбетоном |
не менее 5 м |
Примечание: значения безопасных расстояний указаны через тире для бокового, торцевого и фронтального действия взрыва
|
|||||||||||||
средней устойчивости |
|
|
не менее 5 м |
|
|
не менее 5 м |
|
|
|
не менее 5 м |
|
|
||||||||||
слабоустойчивые |
не менее 5 м |
не менее 10 м |
8 – 7 – 11 |
10 – 8 – 12 |
не менее 5 м |
|
не менее 10 м |
|
10 – 8 – 11 |
не менее 5 м |
4 – 4 – 7 |
не менее 10 м |
|
10 – 8 – 11 |
||||||||
неустойчивые |
5 – 4 – 11 |
8 – 6 – 15 |
10 – 8 – 18 |
13 – 11 – 21 |
16 – 13 – 24 |
менее 10 м |
7 – 6 – 14 |
9 – 8 – 16 |
13 – 10 – 20 |
15 – 12 – 23 |
не менее 10 м |
7 – 6 – 13 |
9 – 8 – 15 |
13 – 10 – 19 |
15 – 12 – 21 |
|||||||
Характеристика выработок |
При одновременном взрывании на одну ступень замедления вблизи выработок со сроком службы не более 1 года зарядов массой: |
1 000 кг |
2 000 кг |
3 000 кг |
5 000 кг |
7 000 кг |
При одновременном взрывании на одну ступень замедления вблизи выработок со сроком службы не более 1 года зарядов массой: |
1 000 кг |
2 000 кг |
3 000 кг |
5 000 кг |
7 000 кг |
При одновременном взрывании на одну ступень замедления вблизи выработок со сроком службы не более 1 года зарядов массой: |
1 000 кг |
2 000 кг |
3 000 кг |
5 000 кг |
7 000 кг |
Переход от массы веерного заряда к массе эквивалентного сосредоточенного заряда с учетом его пространственной рассредоточенности произведен по формулам (7.5)…(7.8) [51]. Результаты расчета толщины рудной корки в зависимости от диаметра скважин и числа вееров, взрываемых одновременно на одну ступень замедления, приведены таблице 7.6.
Таблица 7.6 – Расчетная толщина рудной корки
Диаметр скважин, мм |
Масса заряда в веере, кг |
Количество вееров, взрываемых одновременно на одну ступень замедления |
|
один веер |
два веера |
||
76 |
630 |
2 |
3,5 |
89 |
850 |
2,5 |
4,5 |
105 |
1065 |
3 |
5 |