- •090200 "Подземная разработка месторождений полезных ископаемых"
- •1. Условия проведения выработки
- •2. Способы проходки и механизация работ
- •3. Определение размеров поперечного сечения выработки и расчет крепи.
- •3.1 Определение размеров поперечного сечения выработки в свету
- •3.2 Расчет крепи.
- •Интенсивность трещиноватости
- •Расчетные значения площади поперечного сечения , массы арматурной стали и сопротивления стержня растяжению
- •Удельное сцепление стержня с бетоном и бетонного столбика с породой, кгс/см2
- •3.3 Определение размеров поперечного сечения выработки в проходке.
- •4. Буровзрывные работы
- •4.1 Выбор взрывчатого вещества и средств взрывания
- •Работоспособность вв в зависимости от коэффициента крепости пород
- •Характеристика вв
- •4.2. Параметры буровзрывных работ.
- •Значения Кзш для горизонтальных выработок
- •4.3 Расчет параметров буровзрывных работ.
- •Приведенная длина контурных зарядов при предварительном оконтуривании выработки
- •Значение коэффициентов евв
- •Приведенная длина забойки отбойных шпуров при последующем оконтуривании горной выработки
- •Приведенная длина забойки отбойных шпуров при предварительном оконтуривании горной выработки
- •Технические характеристики проводов
- •Технические характеристики кабелей
- •Значения коэффициента использования энергии взрыва на выброс породы
- •4.4 Бурение шпуров
- •Скорость бурения
- •4.5 Заряжание и взрывание шпуров.
- •5. Проветривание
- •5.1 Проектирование вентиляции.
- •5.2 Способы проветривания.
- •5.3 Вентиляционные трубопроводы.
- •5.4 Определение аэродинамических характеристик вентиляционного трубопровода.
- •Значение коэффициента r100
- •Сопротивление (н*с2 / м8 ) фасонных частей гибких трубопроводов.
- •5.5 Количество воздуха необходимое для проветривания подземных сооружений
- •Значение коэффициента kобв
- •5.6 Выбор вентилятора.
- •6. Уборка отбитой горной массы
- •6.1 Выбор погрузочных машин
- •6.2 Средства призабойного транспорта
- •6.3 Производительность погрузки
- •7. Возведение крепи
- •7.1 Возведение монолитных бетонных и железобетонных крепей.
- •7.2 Возведение набрызгбетонной крепи.
- •7.3 Возведение анкерной крепи.
- •8. Вспомогательные работы
- •8.1 Возведение временной крепи.
- •8.2. Настилка рельсовых путей.
- •8.3. Устройство проезжей части
- •8.4. Прокладка трубопроводов и кабелей.
- •8.5. Освещение.
- •8.6. Устройство канавки.
- •8.7. Такелажно-доставочные работы.
- •8.8. Геодезическо-маркшейдерское обслуживание.
- •9. Организация горнопроходческих работ
- •10. Себестоимость проведения выработки
4.4 Бурение шпуров
Бурение шпуров производится ручными сверлами, перфораторами, бурильными установками.
Ручные сверла - применяются для бурения шпуров глубиной до 3м по породе с f 6. Бурение производится непосредственно с рук или с легких поддерживающих устройств (СЭР-19М, ЭР14Д-2М, ЭР18Д-2М, ЭРП18Д-2М). Электрические колонковые сверла применяют при бурении по породе с f 10 (СЭК-1, ЭБК, ЭБГ, ЭБГП-1).
Производительность бурения определяется по формуле (м/ч):
(4.44)
где: n - число бурильных машин;
kн - коэффициент надежности машин (0.9);
k0 - коэффициент одновременности работы машин (0.8 - 0.9).
Число буровых машин определяется из расчета 4 – 5 м2 площади забоя на одну буровую машину.
Перфораторы - применяются для бурения шпуров по породам с f 5 (ПП36В, ПП54В, ПП54ВБ, ПП63В,ПК-3, ПК-9,ПК-50).
Производительность бурения определяется по формуле (м/ч):
(4.45)
где: kд - коэффициент зависящий от диаметра шпура (0.7 - 0.72 при dш = 45 мм; 1 при dш = 32 - 36 мм);
kп - коэффициент учитывающий тип перфоратора (1.1 для ПП63В, ПП54; 1 для ПП36В);
а – коэффициент, учитывающий изменение скорости бурения в различных породах (0.02 при f = 5-10; 0.3 при f = 10-16).
Бурильные установки. Бурение шпуров производится буровыми установками или навесным бурильным оборудованием смонтированным на погрузочных машинах.
Выбор бурильной установки для бурения шпуров в горизонтальной выработке производится с учетом следующих факторов:
- тип бурильной машины должен соответствовать крепости пород в обуриваемом забое;
- размеры зоны бурения должны быть больше или равны высоте и ширине обуриваемого забоя;
- наибольшая длина буримых шпуров по технической характеристике бурильной машины (установки) должна быть согласована с максимальной длиной шпуров (по паспорту БВР);
- ширина бурильной установки не должна быть больше применяемых транспортных средств.
Производительность бурения определяется по формуле (м/ч):
(4.46)
где: n - число бурильных машин на установке, шт;
k0 - коэффициент одновременности в работе машин (0.9 - 1);
kн - коэффициент надежности установки (0.8 - 0.9);
t - продолжительность вспомогательных работ (1 - 1.4 мин/м);
vм - механическая скорость бурения (м/мин).
Таблица 4.5
Скорость бурения
Тип |
скорость бурения (м/мин) при коэффициенте крепости |
|||
установки |
4–6 |
7–9 |
10–14 |
15–18 |
Электрические буровые машины |
2,5–1,4 |
1,0–0,7 |
_ |
_ |
Пневматические буровые машины |
1,5–1,0 |
0,8–0,6 |
0,6–0,3 |
0,3–0,15 |
Гидравлические буровые машины |
1,7-1,5 |
1,5-1,3 |
1,3-1,1 |
1,1-0,9 |
Продолжительность бурения шпуров (ч):
(4.47)
где: tп – подготовительно-заключительные работы (0,5–0,7 ч).