7.2 Возведение набрызгбетонной крепи.

Возведение набрызгбетонной крепи производится путем нанесения со значительным скоростным напором бетонной смеси на породную поверхность выработки посредством сжатого воздуха. Образовавшийся слой упрочненного бетона имеет более высокие прочностные показатели, лучшее сцепление с породой, чем обычный вирированный бетон.

По способу подачи бетонной смеси к месту укладки набрызгбетонные машины делятся на два типа: для сухого и мокрого набрызгбетонирования. При сухом набрызгбетонировании по трубопроводу подается сухая бетонная смесь и ее затворение водой производится в камере смешения перед выходом из сопла. При мокром набрызгбетонировании к месту производства работ подается затворенная водой смесь, а к соплу подводится сжатый воздух.

К месту производства работ бетонная смесь или ее компоненты транспортируются в вагонетках, контейнерах, набрызгмашинах, автосамосвалах и др. Приготовление смеси производится на поверхности шахты или в горной выработке. Для набрызгбетонирования оптимальной считается бетонная смесь состава 1:2:1 при плотности 1600-2100 кг/м³ .

Машину для набрызгбетонирования обслуживают два человека. Во время работы машины между ними устанавливается звуковая или световая связь. В обязаннности машиниста входят управление машиной, поддержание необходимого давления поддува (транспортирование материала по трубопроводу), загрузка машины бетонной смесью. Второй рабочий-сопловщик осуществляет ручное или механизированное управление соплом, выдерживает технологические параметры набрызгбетонирования (расстояние от сопла до поверхности, угол встречи с ней факела струи, направление, порядок движения сопла, толщина покрытия, количества воды для затворения бетонной смеси).

7.3 Возведение анкерной крепи.

Возведение анкерной крепи включает работы по бурению шпуров и установке анкеров. Трудоемкость возведения анкерной крепи зависит от типа анкера, его длины, размеров сечения выработки. Труднее механизировать возведение крепи в выработках небольшой площади сечения, особенно при использовании анкеров большой длины. В выработках большого поперечного сечения установка анкеров значительно упрощается.

Для бурения шпуров под анкера используются колонковые перфораторы, специальные буровые станки и самоходные буровые установки. При бурении строго контролируется глубина скважины и принимается на 5-7 см меньше длины анкеров с опорными плитками и на 10-15 см меньше длины анкеров с подхватами.

8. Вспомогательные работы

К вспомогательным работам при проведении выработок относятся: установка временной крепи, настилка рельсового пути, устройство проезжей части, устройство водоотливных канавок, прокладка трубопроводов и кабелей, оборудование освещения, такелажно-доставочные работы, и пр. Данные работы рекомендуется выполнять с максимальным совмещением с основными процессами.

8.1 Возведение временной крепи.

Временная крепь предназначена для крепления пространства между забоем и постоянной крепью. Она должна обеспечить надежную защиту призабойного пространства от возможных обрушений пород и при этом улучшить условия последующего поддержания выработок.

Временные крепи можно разделить на три группы: предохранительные, поддерживающие и упрочняющие.

Предохранительные временные крепи не препятствуют смещению пород, предназначены для предотвращения падения отделившейся породы в рабочее пространство выработки. Конструктивно оградительные крепи подразделяются на консольные (выдвижные) и передвижные. Наибольшее распространение получили консольные выдвижные крепи (Рис. 8.1).

Рис. 8.1 Консольная выдвижная крепь.

1 - выдвижная балка; 2 - подвеска; 3 - деревянный настил.

Поддерживающие временные крепи входят в непосредственный контакт с породой и обеспечивают устойчивость выработки, на время до возведения постоянной крепи. К этой группе крепей относятся: стоечно-инвентарные, рамные и подвесные.

Рис 8.2 Подвесная крепь

К упрочняющим временным крепям относятся анкерная и набрызгбетонная крепь.