Требования гнот к установке пк.

Предохранительные клапана должны поставляться заказчику с паспортом, включающим характеристику его пропускной способности.

На каждом паровом и водогрейном котле среднего давления, а также отключаемом пароперегревателе, должно быть установлено не менее 2-х ПК.

На котлах низкого давления – количество устанавливаемых клапанов определяется по расчету.

( для котлов с естественной циркуляцией ndh=0,000006Q; с искусственной ndh=0,000003Q, где

n – число клапанов; d – диаметр клапана; h – высота подъема клапанов в сантиметрах; Q – максимальная производительность котла, ккал/час; причем h≤1/20 d ).

ПК должны устанавливаться на патрубках непосредственно присоединенных к защищаемому объекту. На соединительных трубопроводах или патрубках, между защищаемым объектом и клапаном, не допускается установка запорных устройств или отбора среды.

ПК должны защищать котлы, пароперегреватели и экономайзеры от превышения в них давления более чем на 10% разрешенного.

Методика регулирования ПК котлов, пароперегревателей и экономайзеров, давление начала их открытия – должны быть указаны предприятием изготовителем в Инструкции по монтажу и эксплуатации котла, а отключаемых экономайзеров – в их паспорте.

Конструкция клапанов должна предусматривать устройство для проверки исправности клапана во время работы путем принудительного их открытия. ПК должны иметь отводящие трубы, предохраняющие персонал от ожога при срабатывании. Трубы должны быть присоединены к линии свободного слива воды и быть защищены от замерзания и от ожога персонала. Отводящие трубы от ПК установленных на паровых котлах должны оборудоваться дренажами для слива образующегося конденсата. На них тоже не должно быть запорных устройств.

Суммарная пропускная способность устанавливаемых на паровом котле ПК должна быть не менее номинальной часовой паропроизводительности.

В котельных низкого давления, если на котле устанавливаются 2 клапана, то один из них должен быть контрольным. Его снабжают кожухом, который не позволяет персоналу перерегулировать клапан, но не препятствует его проверке. Кожух запирается на замок, ключ хранится у мастера.

Если на одном патрубке располагается несколько ПК, то площадь сечения патрубка должна быть на 25% больше суммарной площади сечения всех клапанов.

Допускается не устанавливать ПК:

I. На водогрейных котлах среднего давления с камерным сжиганием топлива если они оборудованы автоматическими устройствами, отсекающими подачу топлива в случаях :

• повышения давления воды на выходе более чем на 5% от разрешенного;

• понижения давления воды на выходе до значения, соответствующего давлению насыщения при максимальной температуре воды на выходе из котла;

• повышении температуры воды на выходе до значения – указанного в Инструкции по монтажу и эксплуатации ( на 20°С ниже tнас при рабочем давлении на выходе);

• уменьшения расхода воды через котел до минимально допустимых значений, определяемых заводом изготовителем или по формуле.

II. На водогрейных котлах низкого давления, даже имеющих 1 ПК, допускается вместо одного ПК устанавливать обводные трубопроводы с ОК вокруг выходной задвижки.

Это допускается в том случае, если на отключаемом участке трубопровода, между задвижкой на выходе воды из котельной и задвижками на выходе воды из котлов будет установлено 2 ПК, причем диаметр каждого принимается из расчета для самого мощного котла, но не менее 50 мм.

III. На паровых котлах низкого давления производительностью менее 100 кг/час, вместо ПК допускается устанавливать выхлопное предохранительное устройство (гидрозатвор).

Гидрозатвор рассчитывается так, чтобы давление в котле не превышало рабочее давление более чем на 10%.

Места установки ПК – на барабанах паровых котлов, на входе в пароперегреватель, на выходе из водогрейных котлов, на входе и выходе отключаемых экономайзеров, на входе неотключаемых экономайзеров, на нагнетании поршневых насосов.

Обратные клапаны. Это устройства, предназначенные для пропуска среды только в одном направлении с целью создания безопасных условий работы оборудования.

Бывают – подъемные и поворотные; горизонтальные и вертикальные, фланцевые и муфтовые, чугунные, стальные и бронзовые.

П одъемный клапан имеет - корпус с впрессованным бронзовым седлом, клапан с полым штоком, крышку с направляющим стаканом. Если давление воды снизу больше, чем сверху – клапан поднимается, открывается отверстие в седле и вода проходит через клапан. Как только давление воды под клапаном станет меньше, чем сверху над клапаном – клапан опускается и закрывает проход для среды.

Подъемные клапаны можно устанавливать только на горизонтальных участках. Направление движения воды должно быть под клапан. Это указано стрелкой на корпусе.

П оворотный клапан имеет корпус с шарнирно закрепленной на оси заслонкой и крышку.

При установке на горизонтальных трубопроводах ось должна располагаться сверху, а при установке на вертикальных трубопроводах ось должна быть снизу.

При протоке воды в направлении указанном стрелкой на корпусе – заслонка поднимется и пропустит воду. Как только вода пойдет в обратном направлении – заслона опустится и перекроет проход для среды.

Основные неисправности – прикипание клапана, образование выщерблин на клапане ив седле, перекос клапана, заедание.

Места установки ОК – на питательных линиях паровых котлов; на подпиточных линиях тепловых сетей; на нагнетательных линиях центробежных насосов; на входе и выходе отключаемых экономайзеров; на входе неотключаемых экономайзеров; на входе нагреваемой воды в бойлера; на обводных трубопроводах водогрейных котлов низкого давления.

[ На входе воды в паровые котлы, в «обратку», в экономайзеры в бойлера – ОК устанавливаются с целью предотвратить обратный поток воды и опустошение оборудования, при снижении давления в подводящих трубопроводах.

На нагнетательных линиях центробежных насосов ОК устанавливаются с целью предотвратить работу насосов самих на себя при открытых задвижках на резервном насосе, для предотвращения вращения в обратную сторону и срыва колеса с вала, для предотвращения гидроудара на рабочее колесо при резкой остановке движения воды.

На питательных линиях паровых котлов – для того, чтобы при повышении давления в котле до значения выше, чем на питательном насосе – вода из котла не заставила насос вращаться в обратном направлении.

На обводных линиях водогрейных котлов низкого давления – чтобы предотвратить повышение давления воды в котле при нарушении циркуляции через основную выходную задвижку. Когда давление воды в котле нормальное, такое же как и в общем трубопроводе и вода идет через выходную задвижку – ОК закрыт. Если произойдет западание дисков на задвижке – вода остановится, перегреется, расширится, давление воды в котле вырастет – ОК откроется и пропустит воду из котла в подающий трубопровод.]

Легкоплавкие пробки – это устройства, предназначенные для предохранения паровых котлов от повреждения при глубоком упуске воды.

Они представляют собой конусообразный корпус с наружной резьбой и сквозным отверстием внутри. Отверстие заполняют легкоплавким сплавом ( 90% свинца и 10% олова), с t пл. =280-310°С.

При нормальной работе котла верхняя часть пробки охлаждается водой и сплав не выплавляется. Если произойдет глубокий упуск воды – пробка не будет охлаждаться водой, сплав выплавится и пар со свистом пойдет в топку, что будет сигналом персоналу для аварийной остановки котла.

Чтобы быть уверенными в нормальной и надежной работе пробок, их необходимо не реже 1 раза в 3 месяца перезаливать с указанием даты перезаливки.

Водоуказательные приборы относятся к контрольной арматуре.

Это водоуказательные стекла, сниженные указатели уровня, водопробные краны.

ВУС предназначены для наблюдения за уровнем воды в закрытых сосудах ( паровых котлах, деаэраторах, питательных баках, расширительных баках и т.п.).

Бывают: прямого действия и сниженные; круглые и плоские.

Круглые стекла могут использоваться на паровых котлах с давлением не более 0,7 кгс/см² при паропроизводительности не более 0,5 т/час и на безнапорном оборудовании( деаэраторы, баки-мерники, конденсатные баки и др.). Представляет собой круглую стеклянную трубку диаметром 8-20 мм, с толщиной стенки 2,5 – 3,5 мм; длина трубки 200 –1500 мм. Их устанавливают в арматуру и уплотняют с помощью набивки из колец.

П лоское стекло состоит из металлического корпуса - рамки, в гнездо которой устанавливается на тонкой паронитовой прокладке само стекло. Стекло плотно прижимается и удерживается внутри при помощи крышки с болтами. Стекло может быть гладким или рифленым.[ Рифленое стекло «Клингер» - с внутренней стороны имеет вертикальные призматические канавки, а с внешней – отполировано. В таком стекле по разному идет преломление лучей света и уровень воды виден лучше. Вода кажется темной, а пар светлым.]

К корпусу при помощи штуцеров крепятся запорные устройства – паровой, водяной и продувочный краны. Для уплотнения в кольцевой зазор кладут кольца из асбестового шнура.

Принцип действия основан на законе сообщающихся сосудов.

В рабочем положении водяной и паровой краны должны быть открыты, а продувочный – закрыт.

При нормальной работе – уровень воды в обоих стеклах будет одинаковым и будет колебаться.

Во время работы стёкла и соединительные патрубки могут засориться и стекло будет показывать неправильный уровень. При засорении водяного патрубка или крана – уровень становится неподвижным, а при засорении парового патрубка – вода в стекле поднимется выше уровня в котле и даже может заполнить все стекло.

Чтобы поддерживать стекло в рабочем состоянии и быть уверенным в правильности его показаний – его необходимо регулярно продувать. Продувка должна производиться не реже 1 раза в смену.

Порядок продувки в.у.с.: -открыть продувочный кран – продуваем паром и водой;

• закрыть водяной кран – продуваем паром;

• открыть водяной кран – продуваем паром и водой;

• закрыть паровой кран – продуваем водой;

• открыть паровой кран – продуваем паром и водой;

• закрыть продувочный кран.

Вода должна быстро подняться к определенному уровню, должна быть чистой и слегка колебаться.

После продувки обоих стекол уровень воды в них должен быть одинаковым. Если хотя бы одно из условий будет нарушено – продувку стекол необходимо повторить.

О сновные неисправности – лопнуло стекло, пропаривают краны, забились патрубки или краны, пробки кранов прикипели к корпусам, несоосность ручки крана с отверстием в пробке.

Требования ГНОТ к установке стекол.

На каждом паровом котле должно быть установлено не менее 2-х водоуказательных приборов прямого действия. При расположении стекол на высоте больше 6 метров от площадки наблюдения или если уровень воды плохо просматривается, допускается вместо 1 стекла прямого действия - установка 2 сниженных указателей уровня воды.

На котлах паропроизводительностью до 0,7 т/ч, а также локомобильных, жаротрубных, паровозного типа – разрешается установка вместо 1 вус – водопробных кранов.

Для котлов с площадью поверхности нагрева менее 25м³ допускается установка одного стекла.

В.у.с. должны устанавливаться вертикально или с наклоном вперед под углом до 30° и должны быть расположены и освещены так, чтобы уровень воды был хорошо виден с рабочего места оператора. При соединении водоуказательных приборов с котлом при помощи труб длиной до 500 мм - их внутренний диаметр должен быть не менее 25 мм, а при длине более 500 мм – не менее50мм. Установка на них промежуточных фланцев и запорных устройств( за исключением сигнализаторов предельных уровней) – не допускается.

Каждое стекло должно иметь самостоятельное подключение к барабану котла, допускается установка 2-х стекол на одних и тех же соединительных трубах, если их диаметр не менее 70 мм.

Трубы должны быть защищены от обогрева и от замерзания. Их конфигурация должна исключать образование водяных мешков и обеспечивать возможность очистки труб.

Указатели уровня воды должны быть снабжены запорной арматурой для отключения от котла или продувки. На запорной арматуре должны быть четко указаны направления открытия и закрытия, а на кранах – положение проходных отверстий. Внутренний диаметр прохода запорной арматуры, применяемой на указательных приборах, должен быть не менее 8 мм.

На каждом указателе уровня воды должны быть указаны допустимые верхний и нижний уровни.

Ширина смотровой щели должна быть не менее 8 мм, а высота прозрачного элемента должна превышать допустимые пределы уровня воды не менее чем на 25 мм с каждой стороны. Для спуска воды при продувке должны быть предусмотрены воронки с защитным устройством и отводной трубой для свободного слива. На круглых стеклах устанавливают наружные защитные устройства.

Регулирующий клапан. Автоматический регулирующий клапан предназначен для регулирования подачи воды в «обратку» с целью поддержания постоянного давления. Имеет корпус с двойным седлом, два клапана на общем штоке, мембранную коробку с мембраной, рычаг с грузом. Принцип действия: при нормальном давлении воды в «обратке» - клапана закрыты. Как только давление воды в «обратке» снизится ниже 3 атмосфер – снижается давление воды на мембрану сверху, груз опускается, поднимая шток вместе с клапанами вверх. Вода через открывшиеся отверстия идет в «обратку», допитывая ее до заданного давления. По мере повышения давления в «обратке» - мембрана опускается, опускается шток с клапанами и подпитка прекращается.

Трубопроводы котла.

Каждый котел должен быть оборудован следующими трубопроводами:

- ввода питательной воды в паровой котел; - отвода пара;

- ввода сетевой воды в водогрейный котел; - отвода нагретой воды из котла;

- продувки котла и спуска воды при остановке; - отбора проб воды и пара;

- продувки паропровода и пароперегревателя;

- ввода в котловую воду корректирующих или моющих реагентов;

- разогрева барабанов при растопке;

- удаления воздуха из котла при заполнении его водой и растопке.

Количество и точки присоединения к элементам котла данных трубопроводов – должны выбираться организацией, проектирующей котел.Тип арматуры, ее количество и места установки должны выбираться организацией, проектирующей котел, исходя из условий обеспечения надежности предусмотренных проектом отключений котла и его элементов.

На питательном трубопроводе должны быть установлены – манометр (перед органом регулирующим питание котла водой), запорная арматура, регулирующая арматура, термометр, предохранительный клапан, обратный клапан, в нижней части дренажное устройство, в верхней точке устройство для удаления воздуха, автоматический регулятор питания ( у паровых котлов производительностью до 2,5 т/ч, при автоматическом позиционном регулировании уровня воды включением - выключением насоса, допускается не устанавливать регулирующую арматуру)

На паропроводе – запорное устройство. ( У котлов с паропроизводительностью более 4 т/ч – должен быть дистанционный привод с выводом управления на рабочее место оператора.)

На всех участках паропровода, которые могут быть отключены запорными органами, должны быть устроены дренажи, обеспечивающие отвод конденсата.

На водогрейных котлах – на входе и выходе воды устанавливаются термометры ( для котлов с теплопроизводительностью более 1 Гкал/ час, прибор для измерения температуры воды на выходе должен быть регистрирующим; манометр до запорного устройства( на котлах с теплопроизводительностью более 5 Гкал/час, обязательна установка регистрирующего манометра) и запорная арматура. ( У водогрейных котлов Н.Д. на выходе из котла до запорного устройства должен быть предусмотрен трубопровод с запорным устройством для отвода воды в безопасное место при случайной остановке сетевых насосов, для предотвращения перегрева стенок котла и повышения в нем давления.)

На продувочных трубопроводах (а также на дренажных тр/пр., на тр/пр. отбора проб воды или пара) устанавливают по 1 запорному устройству, а при давлении выше 8 кгс/см² - по 2 запорных органа ( или 1 запорное, а 2 регулирующее устройство). Условный проход продувочных трубопроводов должен быть не менее 20 мм, а у котлов низкого давления – не менее 25 мм. Присоединение арматуры должно выполняться сваркой встык или с помощью фланцев. В котлах производительностью не более 2,5 т/ч, с рабочим давлением насыщенного пара не выше 8 кгс/см² и при условном проходе не более 25 мм – допускается присоединение на резьбе.

На участке трубопровода между котлом и запорным органом не должно быть фланцевых соединений, кроме тех, которые необходимы для крепления этого трубопровода с котлом или запорным органом. Арматура должна располагаться возможно ближе к котлу с учетом наиболее удобного управления ею.

Назначение и места установки продувочных линий.

Трубопроводы периодической продувки предназначены для удаления из котла осевшего шлама и грязи. Они располагаются во всех нижних точках котла. При их помощи производится борьба с солями временной жесткости.

Трубопроводы постоянной продувки предназначены для снижения солесодержания и щелочности котловой воды. Места их расположения определяются организацией проектирующей котел. Как правило забор воды производится в месте максимальной концентрации солей и примесей, т.е. при выходе пароводяной смеси из кипятильных труб, вблизи уровня воды в верхнем барабане. В последнее время доказано, что качество котловой воды в некоторых типах котлов одинаково по всему объему котла и что продувку можно проводить из нижних точек котла.

При помощи непрерывной продувки производится борьба с сульфатными и хлоридными солями, т.е. солями постоянной жесткости, а также частично с солями временной жесткости превращающимися внутри котла в щелочь. Так натриевая карбонатная соль (NаНСО3), которая образовалась из карбонатных солей Са и Мg после умягчения воды в Nа –катионитовом фильтре - разлагается внутри котла на NаОН, Н2О и СО2.

Трубопроводы котельной изготавливают из бесшовных электросварных водогазопроводных труб. Материал и толщина стенок трубопроводов должна выбираться в зависимости от Р и t среды.

Для уменьшения потерь тепла и предотвращения ожогов персонала трубопроводы должны быть теплоизолированы. На поверхности теплоизоляции температура должна быть в котельной среднего давления не более 55°С, а в котельной низкого давления – не более 45°С, при t о.с. не более 25°С.

Тепловая изоляция предназначена для:

• уменьшения потерь тепла, что снижает расход топлива и повышает кпд;

• снижения падения температуры теплоносителя в трубопроводах, что снижает расход теплоносителя;

• понижения температуры на поверхности, что предотвращает ожог персонала;

• выполняет роль антикоррозионной защиты.

Теплоизоляция бывает: -оберточная ( маты, полосы, шнуры); штучная ( кирпичи, плиты, блоки, полуцилиндры, сегменты, скорлупы); заливочная, мастичная, засыпная.

Для теплоизоляции используют –маты минеральной ваты, составы из асбеста, бетона, асфальта, битума, цемента, песка, изделия известково-кремнеземистые, совелитовые, вулканитовые и др.

Теплоизоляционная конструкция трубопроводов состоит из 3-х основных слоев:

- противокоррозионного ( изол, бризол, эпоксидные или органосиликатные эмали, стеклоэмали);

- теплоизоляционного;

- покровного (асбестоцементная штукатурка по металлической сетке, лакостеклоткань с различными пропитками, мешковина, фольгоизол, листовая оцинкованная сталь, алюминий, стеклопластик, стеклорубероид и др.)

Водоподготовка.

Водно-химический режим должен обеспечить работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла.

Выбор способа обработки воды для питания котлов должен производиться специализированной проектной (наладочной) организацией.

На основании требований Правил ГНОТ, инструкций предприятий изготовителей, типовых инструкций и других ведомственных нормативно-технических документов специализированной организацией должны быть разработаны :

• инструкции по ведению водно-химического режима;

• инструкции по эксплуатации установки для докотловой обработки воды;

• режимные карты.

В котельной необходимо вести журнал по водоподготовке для записей результатов анализов воды, данных о продувках котлов и операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки. При каждой остановке котла для чистки внутренних поверхностей его элементов – в журнале по водоподготовке должны быть записаны вид и толщина накипи и шлама.

Периодичность чистки котлов должна быть такой, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла к моменту его остановки на чистку не превышала 0,5 мм.