- •Теплотехника.
- •Температура.
- •Приборы для измерения температуры.
- •Давление.
- •Приборы для измерения давления
- •Тягонапоромер жидкостный – тнж
- •Требования гнот к установке манометров.
- •Порядок проверки манометра посадкой на "0".
- •Проверка манометра контрольным манометром.
- •Физико-химические свойства воды.
- •Достоинства водяных систем теплоснабжения:
- •Недостатки:
- •Пар и его свойства.
- •Тяга и дутье
- •Устройство дымососа (вентилятора).
- •Проверка исправности вентилятора (дымососа) после ремонта.
- •Пуск вентилятора (дымососа) в работу.
- •Проверка исправности вентилятора (дымососа) во время работы.
- •Техника безопасности при обслуживании вентилятора ( дымососа).
- •Практические величины разрежения в топке:
- •Основные правила обслуживания газовоздушного тракта.
- •Причины образования взрывоопасной смеси в топке.
- •Обмуровка топки.
- •Система гв.
- •Котельная оборудованная водогрейными котлами.
- •II. Котельная оборудованная паровыми котлами
- •Котельная оборудованная паровыми котлами-бойлерами.
- •Требования гнот к установке пк.
- •Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» к качеству воды :
- •Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,7 кгс/см², водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115°с»
- •Устройство Nа-катионитового фильтра.
- •Деаэратор атмосферного типа.
- •Устройство деаэратора вакуумного типа.
- •Водоподогреватели.
- •Хвостовые поверхности нагрева
- •Котлы « низкого давления».
- •Стальные котлы также бывают различных марок – нр-18, «Надточия», ниисту-5, и др. Они собираются из секций при помощи сварки.
- •Котлы «среднего давления» Устройство котла типа твг-4-150.
- •Устройство котла типа квг-6,5-150.
- •Котлы типа дквр
- •Устройство котла дквр-4-13.
- •Устройство котла е-1-9-1г (ммз)
- •Характеристика котлов типа ммз и мзк.
- •Устройство котла е-1/9г (мзк).
- •Эксплуатация.
- •Котельная с водогрейными котлами. Подготовка оборудования котельной к пуску.
- •Обслуживание котельной с водогрейными котлами.
- •Плановая остановка водогрейного котла.
- •Аварийные остановки водогрейных котлов.
- •Действия оператора в аварийных ситуациях. Действия при погасании пламени.
- •Действия при порыве на трассе теплосети.
- •Действия оператора при отключении электроэнергии.
- •Действия оператора при обнаружении неплотностей в основных элементах котла.
- •Действия оператора при пожаре в котельной.
- •Котельная с паровыми котлами. Подготовка оборудования котельной к пуску.
- •Вывод парового котла на режим.
- •Пуск котла в действующий паропровод.
- •Обслуживание котельной с паровыми котлами в течение смены.
- •Порядок проведения периодической продувки.
- •Непрерывная продувка.
- •Тб при продувке котла. Определение неисправности продувочных линий.
- •Плановая остановка котла.
- •Консервация котла на длительный период.
- •Аварийные остановки паровых котлов.
- •Действия оператора в аварийных ситуациях на паровых котлах.
- •Действия оператора котла при выходе из строя дымососа.
- •Действия оператора при упуске воды в паровом котле.
- •Действия оператора при перепитке парового котла.
- •Действия оператора при обнаружении неплотностей в основных элементах котла.
- •Действия оператора при отключении электроэнергии.
- •Техническое освидетельствование котлов
- •Меры безопасности при выполнении ремонтных работ в топке и газоходах котла.
- •Vдейств.
- •Vтеорет
- •Устройство грп и гру .
- •Рдук (регулятор давления)
- •Пзк (предохранительно-запорный клапан)
- •Пск (предохранительно-сбросной клапан)
- •Фильтры.
- •Подготовка грп к пуску.
- •Пуск грп.
- •Остановка грп.
- •Переход с рабочей линии грп на байпас
- •Скоростные условия устойчивости горения.
- •Устройство смесительной горелки.
- •Устройство диффузионных горелок.
- •Устройство форкамерной горелки.
- •Основные правила техники безопасности при розжиге горелок.
- •Автоматика Пламя
- •Общекотельный блок управления.
- •Горелочный блок состоит из :
- •Автоматика безопасности.
- •Автоматика регулирования.
- •Подготовка к пуску.
- •Розжиг котла с автоматикой «Пламя».
- •Ручной режим.
- •Автоматический режим.
- •Эксплуатация.
- •Остановка котла.
- •Остановка котельной.
- •Экстренная остановка котельной.
- •Автоматика «Кристалл»
- •Проверка автоматики регулирования.
- •Автоматика безопасности
- •Принцип работы аб.
- •Проверка автоматики безопасности.
- •Методика проверки.
- •Розжиг котла с автоматикой «Кристалл».
- •Переход с дистанционного управления на автоматическое.
- •Остановка котла с автоматикой «Кристалл».
- •Инструктирование по безопасности труда.
- •Основы пожарной безопасности.
- •Механическая форсунка.
- •Форсунки с распыливающей средой.
- •За счет этого мазут ,находящийся в кольцевом канале под
- •Паромеханическая форсунка
- •К комбинированным относятся и ротационные форсунки.
- •Твердое топливо.
- •Топливное хозяйство котельной на твердом топливе.
- •Золоулавливание.
- •Шлакозолоудаление.
Основные правила техники безопасности при розжиге горелок.
- перед розжигом горелок необходимо дважды проверить закрытие газовой арматуры и открытие свечей безопасности – до и после вентиляции топки;
- перед розжигом необходимо провести тщательную вентиляцию топки и газоходов на максимальном дутье и тяге, после окончания которой снизить тягу и Рвозд. и провести анализ воздуха - содержание газа должно быть не более 1/5 от НПВ т.е. 1%;
- при розжиге необходимо быть в спецодежде с опущенными рукавами, в защитных очках, рукавицах, стоять сбоку от запального отверстия;
- подавать газ на горелку только при наличии стабильного пламени запальника;
- если горелка своевременно не разожглась или погасла во время работы – произвести аварийную остановку с последующей вентиляцией топки и газоходов;
- проводить аварийную остановку и при других ситуациях указанных в теме «Правила обслуживания газовоздушного тракта»;
- во время работы вести тщательное наблюдение за наличием и качеством пламени и параметрами
работы, с фиксацией их в вахтенном журнале;
- подача газа в топки, оборудованные автоматизированными горелочными блоками, работающими по программе, определяется инструкцией завода-изготовителя блока. ( IIабзац ст.4.6.16).
Газоопасные работы.
Газоопасными работами считаются работы, выполняемые в загазованной среде или при выполнении которых возможен выход газа.
К ним относятся: -присоединение новых газопроводов к действующим; -пуск газа, проведение пусконаладочных работ; -ввод в эксплуатацию ГРП, ГНС АГЗС, резервуаров СУГ; -техническое обслуживание и ремонт действующих наружных и внутренних газопроводов, газоиспользующих установок, оборудования ГРП, бытовой газоиспользующей аппаратуры; - работа на байпасе ГРП; - установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, отсоединение оборудования; - отключение от действующих газопроводов, консервация и расконсервация газопроводов и оборудования сезонного действия; - выполнение сливо-наливных операций на резервуарных установках ; -ремонт и осмотр колодцев, откачка воды и конденсата из газопроводов и конденсатосборников; - подготовка и проведение технического освидетельствования резервуаров и баллонов СУГ; - вскрытие грунта в местах утечек газа до их устранения; - все виды сварочных и огневых работ на действующем газовом оборудовании.
Основные правила проведения. ГО работы должны выполняться под руководством специалиста, (а некоторые виды работ – под руководством наиболее квалифицированного работника).
Работы должны выполняться бригадой в составе не менее 2 работников (некоторые виды работ – ввод в эксплуатацию ИГБУ, техническое обслуживание газового оборудования жилых и общественных зданий, тех осмотр ГРУ, ШРП и тех.осмотр ГРП расположенных в отдельных зданиях по инструкции содержащей дополнительные меры безопасности – 1 работником).
Ремонтные работы в колодцах, туннелях, траншеях и котлованах глубиной более 1 м, коллекторах и резервуарах должны выполняться бригадой не менее чем из 3 работников.
На выполнение газоопасных работ выдается наряд-допуск, с приложением инструкции по мерам безопасности. Лица, имеющие право выдачи нарядов, определяются приказом по СПГХ или предприятию, осуществляющему эксплуатацию системы газоснабжения собственной газовой службой.
Периодически повторяющиеся газоопасные работы, выполняемые в аналогичных условиях, как правило, постоянным составом работающих, могут проводиться без оформления наряда-допуска по утвержденным для каждого вида работ производственным инструкциям и инструкциям по безопасным методам работ.
К таким работам относятся работы на газоиспользующих установках, котлах, агрегатах, техническое обслуживание газопроводов, запорной арматуры и газового оборудования без отключения газа, слив СУГ из цистерн, наполнение СУГ резервуаров и баллонов. На каждом предприятии должен быть разработан перечень газоопасных работ, выполняемых без руководства специалиста. Первичное выполнение этих работ производится с оформлением наряда-допуска.
Работы по локализации и ликвидации аварий проводятся без наряда-допуска до устранения прямой угрозы жизни людей и повреждения материальных ценностей. После устранения угрозы, работы по приведению оборудования в технически исправное состояние должны проводиться по наряду-допуску.
В том случае, когда аварии от начала до конца ликвидируются аварийной службой, составление наряда-допуска не требуется.
Газоопасные работы выполняются как правило в дневное время. Работы по локализации аварий – в любое время суток в присутствии и под руководством руководителя или специалиста.
При выполнении работ в колодцах и котлованах с неотключенным газопроводом разрешается одновременное нахождение не более 2 человек, при этом работы должны выполняться в спасательных поясах и противогазах. На поверхности земли с наветренной стороны,( а также у люка резервуара) должно быть 2 работника, которые обязаны держать концы веревок от спасательных поясов рабочих и вести непрерывное наблюдение за работающими и воздухозаборными патрубками шланговых противогазов. Не допускать к месту работы посторонних лиц. Котлованы и колодцы при проведении в них работ должны ограждаться. Вблизи должны устанавливаться предупредительные знаки.
Ответственным за обеспечение работников средствами индивидуальной защиты и исправность этих средств является специалист, который руководит газоопасной работой ( или лицо поставившее задание).
Каждому работающему по наряду-допуску должен быть выдан спасательный пояс в комплекте со страховочной веревкой и шланговый или изолирующий противогаз. Применение фильтрующих противогазов не допускается. Необходимость применения противогазов определяется руководителем работ.
Разрешение на пользование изолирующими противогазами в каждом случае должен выдавать руководитель работ лицам, прошедшим медицинское освидетельствование и специальный инструктаж.
Продолжительность работы в противогазе без перерыва не должна превышать 30 мин.
При отсутствии «принудительной» подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать 10м.
Воздухозаборные патрубки шланговых противогазов при работе должны располагаться и закрепляться с наветренной стороны от места выделения газа. Шланг не должен иметь резких перегибов или чем-либо зажиматься. Противогазы проверяют на герметичность перед выполнением каждой газоопасной работы. При надетом противогазе конец гофрированной трубки плотно зажимают рукой. Если при таком положении дышать невозможно, противогаз исправен.
Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом со стороны спины на их пересечении для крепления веревки. Пояс должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток. Применение поясов без наплечных ремней запрещается. Спасательные пояса с кольцами испытывают следующим образом : к кольцу пояса, застегнутого на обе пряжки, прикрепляют груз массой 200 кг, который остается в подвешенном состоянии в течение 5 мин. После снятия груза на поясе не должно быть следов повреждений. Карабины также испытывают 5 мин. с открытым затвором нагрузкой 200кг. После снятия нагрузки затвор карабина должен правильно и свободно встать на свое место. Веревки испытывают 15 мин. массой 200 кг – на ней в целом и на отдельных ее нитях не должно быть повреждений.
Испытания спасательных поясов, карабинов и веревок должны проводиться не реже 1 раза в 6 мес. под руководством ответственного лица, назначенного приказом по предприятию. Кроме того их проверяют перед выдачей для работы. Каждый пояс и веревка должны иметь инвентарную бирку, на которой указаны даты проведенного и последующего испытаний.
При выполнении ремонтных работ в загазованной среде должны применяться инструменты из цветного металла, исключающего возможность искрообразования. Инструменты и приспособления из черного металла должны быть омеднены или обильно смазаны солидолом.