- •Теплотехника.
- •Температура.
- •Приборы для измерения температуры.
- •Давление.
- •Приборы для измерения давления
- •Тягонапоромер жидкостный – тнж
- •Требования гнот к установке манометров.
- •Порядок проверки манометра посадкой на "0".
- •Проверка манометра контрольным манометром.
- •Физико-химические свойства воды.
- •Достоинства водяных систем теплоснабжения:
- •Недостатки:
- •Пар и его свойства.
- •Тяга и дутье
- •Устройство дымососа (вентилятора).
- •Проверка исправности вентилятора (дымососа) после ремонта.
- •Пуск вентилятора (дымососа) в работу.
- •Проверка исправности вентилятора (дымососа) во время работы.
- •Техника безопасности при обслуживании вентилятора ( дымососа).
- •Практические величины разрежения в топке:
- •Основные правила обслуживания газовоздушного тракта.
- •Причины образования взрывоопасной смеси в топке.
- •Обмуровка топки.
- •Система гв.
- •Котельная оборудованная водогрейными котлами.
- •II. Котельная оборудованная паровыми котлами
- •Котельная оборудованная паровыми котлами-бойлерами.
- •Требования гнот к установке пк.
- •Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» к качеству воды :
- •Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,7 кгс/см², водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115°с»
- •Устройство Nа-катионитового фильтра.
- •Деаэратор атмосферного типа.
- •Устройство деаэратора вакуумного типа.
- •Водоподогреватели.
- •Хвостовые поверхности нагрева
- •Котлы « низкого давления».
- •Стальные котлы также бывают различных марок – нр-18, «Надточия», ниисту-5, и др. Они собираются из секций при помощи сварки.
- •Котлы «среднего давления» Устройство котла типа твг-4-150.
- •Устройство котла типа квг-6,5-150.
- •Котлы типа дквр
- •Устройство котла дквр-4-13.
- •Устройство котла е-1-9-1г (ммз)
- •Характеристика котлов типа ммз и мзк.
- •Устройство котла е-1/9г (мзк).
- •Эксплуатация.
- •Котельная с водогрейными котлами. Подготовка оборудования котельной к пуску.
- •Обслуживание котельной с водогрейными котлами.
- •Плановая остановка водогрейного котла.
- •Аварийные остановки водогрейных котлов.
- •Действия оператора в аварийных ситуациях. Действия при погасании пламени.
- •Действия при порыве на трассе теплосети.
- •Действия оператора при отключении электроэнергии.
- •Действия оператора при обнаружении неплотностей в основных элементах котла.
- •Действия оператора при пожаре в котельной.
- •Котельная с паровыми котлами. Подготовка оборудования котельной к пуску.
- •Вывод парового котла на режим.
- •Пуск котла в действующий паропровод.
- •Обслуживание котельной с паровыми котлами в течение смены.
- •Порядок проведения периодической продувки.
- •Непрерывная продувка.
- •Тб при продувке котла. Определение неисправности продувочных линий.
- •Плановая остановка котла.
- •Консервация котла на длительный период.
- •Аварийные остановки паровых котлов.
- •Действия оператора в аварийных ситуациях на паровых котлах.
- •Действия оператора котла при выходе из строя дымососа.
- •Действия оператора при упуске воды в паровом котле.
- •Действия оператора при перепитке парового котла.
- •Действия оператора при обнаружении неплотностей в основных элементах котла.
- •Действия оператора при отключении электроэнергии.
- •Техническое освидетельствование котлов
- •Меры безопасности при выполнении ремонтных работ в топке и газоходах котла.
- •Vдейств.
- •Vтеорет
- •Устройство грп и гру .
- •Рдук (регулятор давления)
- •Пзк (предохранительно-запорный клапан)
- •Пск (предохранительно-сбросной клапан)
- •Фильтры.
- •Подготовка грп к пуску.
- •Пуск грп.
- •Остановка грп.
- •Переход с рабочей линии грп на байпас
- •Скоростные условия устойчивости горения.
- •Устройство смесительной горелки.
- •Устройство диффузионных горелок.
- •Устройство форкамерной горелки.
- •Основные правила техники безопасности при розжиге горелок.
- •Автоматика Пламя
- •Общекотельный блок управления.
- •Горелочный блок состоит из :
- •Автоматика безопасности.
- •Автоматика регулирования.
- •Подготовка к пуску.
- •Розжиг котла с автоматикой «Пламя».
- •Ручной режим.
- •Автоматический режим.
- •Эксплуатация.
- •Остановка котла.
- •Остановка котельной.
- •Экстренная остановка котельной.
- •Автоматика «Кристалл»
- •Проверка автоматики регулирования.
- •Автоматика безопасности
- •Принцип работы аб.
- •Проверка автоматики безопасности.
- •Методика проверки.
- •Розжиг котла с автоматикой «Кристалл».
- •Переход с дистанционного управления на автоматическое.
- •Остановка котла с автоматикой «Кристалл».
- •Инструктирование по безопасности труда.
- •Основы пожарной безопасности.
- •Механическая форсунка.
- •Форсунки с распыливающей средой.
- •За счет этого мазут ,находящийся в кольцевом канале под
- •Паромеханическая форсунка
- •К комбинированным относятся и ротационные форсунки.
- •Твердое топливо.
- •Топливное хозяйство котельной на твердом топливе.
- •Золоулавливание.
- •Шлакозолоудаление.
Вывод парового котла на режим.
После розжига котла – дождаться, когда из воздушника пойдет ровная, плотная струя пара. После этого закрыть его. Давление пара начнет расти. Когда давление поднимется до 1 кгс/см² - произвести проверку манометров посадкой на «0», водоуказательные стекла – продувкой и произвести периодическую продувку котла.
Когда давление пара в котле поднимется почти до рабочего или на пол атмосферы (0,5кгс/см² ) ниже рабочего, - снова проверяем манометры, ВУС, продуваем котел и кроме того, проверяем предохранительные клапаны методом подрыва.
После этого дожидаемся повышения давления пара в котле до значения на 0,5 атм ниже рабочего и производим пуск пара из котла в общий паропровод.
Пуск котла в действующий паропровод.
К огда давление пара в котле дойдет до рабочего или на пол атмосферы ниже, открыть запорное устройство на дренажном трубопроводе и плавно приоткрывать вентиль перед общим паропроводом.
Начнется прогрев отключаемого участка паропровода между котлом и общим паропроводом. По мере прогревания данного участка, - все сильнее открывать данный вентиль вплоть до полного его открытия. Когда он будет полностью открыт – закрыть дренаж и осторожно открыть вентиль на выходе пара из котла.
Если при этом начнутся сильные гидроудары – закрыть оба вентиля на паропроводе и открыть дренаж. Начать прогрев заново.
Обслуживание котельной с паровыми котлами в течение смены.
В течение смены оператор котельной должен:
I.Следить за : - наличием и качеством пламени на работающих котлах;
давлением газа, воздуха на горелках, тягой в топке и соответствии их режимной карте;
уровнем воды и давлением пара в работающих котлах;
температурой воды в питательном трубопроводе;
давлением воды на входе в котельную;
исправной работой вспомогательного оборудования;
на неработающих котлах - за закрытием газовых кранов, шиберов и открытием свечей;
сохранностью всего инвентаря, инструментов, инструкций;
отсутствием посторонних лиц;
незагромождением проходов;
II.Выполнять :- обход оборудования с записью показаний КИП в суточной ведомости;
регулирование нагрузки работающих котлов в зависимости от давления пара;
своевременно подпитывать котел в зависимости от уровня воды;
проверку исправности всего работающего вспомогательного оборудования;
не реже 1 раза в смену производить:
а) проверку манометров посадкой на «0»;
б) проверку водоуказательных стекол – продувкой;
в) проверку предохранительных клапанов методом подрыва;
г) проверку резервных насосов кратковременным пуском в работу;
д) продувку котла;
е) переход с рабочего насоса на резервный;
ж)проверку автоматики регулирования;
з) проверку автоматики безопасности по тяге и по одному из параметров имитацией;
- согласно графика – проверку автоматики безопасности с отсечкой по газу;
подготавливать котлы и вспомогательное оборудование к пуску;
производить розжиг котлов;
производить пуск ГРУ в работу, переход на байпас и обратно, остановку ГРУ;
плановые и аварийные остановки;
влажную уборку рабочего места;
вести сменный журнал с записью всех операций;
прием и сдачу смены.