- •2.Разработка и расчет элементов конструкции
- •2.1.Краткая характеристик агрегата.
- •2.2 Определение параметров нагрузочного режима
- •2.2.1 Установление относительных пробегов
- •2.2.2Определение пробегов на I-той передаче за ресурсный пробег при различных режимах работы трансмиссии Li.
- •2.2.3.Определение расчетного момента.
- •2.2.4. Определение коэффициентов пробега.
- •2.3 Проверочный расчет зубчатых колес
- •2.3.1 Расчет зубчатых колес по контактным напряжениям
- •2.3.2 Расчет зубчатых колес по контактным напряжениям
- •2.3.3 Определение предельного напряжения на сопротивление усталости
- •2.3.4 Определение ресурсов зубчатого колеса по контактным напряжениям и напряжениям при изгибе, расходуемые на 1 км пробега автомобиля
- •2.3.5 Определение общих ресурсов зубчатого колеса по контактным напряжениям и напряжениям при изгибе.
- •2.3.6 Расчет зубчатых колес на прочность
- •2.4 Расчет подшипников
- •2.4.1 Определение динамической грузоподъемности подшипника
- •2.4.2 Определение приведенной нагрузки на подшипник
- •2.3.3 Определение числа оборотов подшипника за 1 км пробега автомобиля
2.2.2Определение пробегов на I-той передаче за ресурсный пробег при различных режимах работы трансмиссии Li.
Полученные значения средних скоростей движения автомобиля позволяют определить частоту вращения коленчатого вала двигателя при данных скоростях:
; (2.11)
где UТi – передаточное число трансмиссии на i-той передаче;
rК – радиус качения колеса, м.
Расчет для оставшихся случаев производится по аналогичной методике. Результаты расчетов приведены в табл. 2.2
Время работы автомобиля за ресурсный пробег L0 км определим по формуле:
; (2.12)
час.
Расчет для оставшихся случаев производится по аналогичной методике. Результаты расчетов приведены в табл. 2.2
Определяем пробеги на i-й передаче:
; (2.13)
км;
Расчет для оставшихся случаев производится по аналогичной методике. Результаты расчетов приведены в табл. 2.2
Таблица 2.2.
Результаты расчета.
№ |
Uk |
Vср.км/ч |
Vср.м/с |
n,мин-1 |
th.час |
Lhi,км |
1 |
7,73 |
5,786546 |
1,607374 |
1329,36 |
106,8894 |
618,5206 |
2 |
5,52 |
8,103261 |
2,250906 |
1329,36 |
30,62598 |
248,1703 |
3 |
3,94 |
11,35279 |
3,153553 |
1329,36 |
42,95493 |
487,6583 |
4 |
2,8 |
15,975 |
4,4375 |
1329,36 |
74,51411 |
1190,363 |
5 |
1,96 |
22,82143 |
6,339286 |
1329,36 |
153,3649 |
3500,007 |
6 |
1,39 |
32,17986 |
8,938849 |
1329,36 |
325,308 |
10468,36 |
7 |
1 |
44,73 |
12,425 |
1329,36 |
726,2765 |
32486,35 |
8 |
0,71 |
63 |
17,5 |
1329,36 |
3190,485 |
201000,6 |
|
|
|
|
всего |
193,7675 |
250000 |
2.2.3.Определение расчетного момента.
В качестве расчетного крутящего момента принимают наименьшее значение из максимального крутящего момента двигателя или момента по сцеплению колес с дорогой приведенного к валу .
принимается по паспортным данным автомобиля (двигателя) Нм.
; (2.14)
где: Gi – вес, приходящийся на ведущие мосты автомобиля, Н;
x – коэффициент сцепления с дорогой в продольной плоскости;
В расчетах принимаем x = 0,6.
Нм.
Из условия , принимаем Нм.