- •2. Расчётно-технологическая часть.
- •2.1Разработка технологического процесса восстановления детали.
- •2.2 Исходные данные:
- •2.3 Выбор рациональных способов восстановления детали.
- •2.4 План технологических операций восстановления детали.
- •2.5 Определение припуска на обработку.
- •2.6 Выбор оборудования, приспособления и инструмента.
- •2.7 Расчёт режимов обработки и нормирование операций.
- •005 Токарная. Править центровое отверстие.
- •010 Токарная операция.
- •015 Наплавочная.
- •020 Токарная (черновая).
- •025 Токарная (чистовая).
- •030 Шлицефрезерная.
- •040 Фрезерная.
- •045 Расточная.
- •050 Слесарная.
- •055 Слесарная.
- •060 Гальваническая.
- •070 Слесарная.
- •075 Слесарная.
- •080 Расточная.
- •085 Расточная.
- •090 Сверлильная.
- •2.8 Расчёт размеров партии обрабатываемых деталей.
- •2.9 Расчёт технических норм времени.
- •3. Организационная часть.
- •3.1 Расчёт количества оборудования.
- •3.2 Расчёт количества рабочих.
- •3.3 Расчёт площади участка.
025 Токарная (чистовая).
Исходные данные:
Материал – сталь 45
Твёрдость – НВ 229
Оборудование – токарно-винторезный станок 16К20
Приспособление – поводковый патрон 7108-0021 ГОСТ 2571-71, центр
Режущий инструмент – проходной упорный резец с пластинками из твёрдого сплава 2103-0067 ГОСТ 18879-73
Мерительный инструмент – штангенциркуль ШЦ-1-125-0.1 ГОСТ 166-80
Содержание операции:
1) Установить деталь.
2) Точить шлицы ∅62
3) Снять деталь.
Последовательность расчёта:
1)Выбираем подачу на оборот:
S=0.1мм/об.
2) Определяем скорость резания в зависимости от подачи:
= 104 м/мин
3) Определяем действительную скорость резания:
V= х х х х ,где
х х х =1х0.85х0.8х1=0.68
V= 104х 0.68=70.72 м/мин
4) Частота вращения шпинделя:
n= ,
n= =363.26 об/мин; принимаю =315 об/мин ( по паспорту станка)
5) Основное время:
= хi= х1=2.44 мин
6) Вспомогательное время:
выбираем по методичке: =0.38 мин - на установку, снятие
=0.27 мин - на переход
=0.1 мин - на измерение
= + + =0.38+0.27+0.1=0.75 мин
7) Штучное время:
=(2.44+0.75)х(1+ )=3.44 мин
8) Подготовительно-заключительное время:
=26 мин.
030 Шлицефрезерная.
Исходные данные:
Материал – сталь 45
Твёрдость – НВ 229
Оборудование –шлицефрезерный станок 5350
Приспособление – центр А-1-Н, патрон 7108-0021
Режущий инструмент – фреза червячная ГОСТ 9324-80
Мерительный инструмент – комплексный калибр
Содержание операции:
1) Установить деталь.
2) Фрезеровать шлицы ∅62.
3) Снять деталь.
Последовательность расчёта:
1)Выбираем подачу на оборот:
=1.2 мм/об
2) Определяем скорость резания в зависимости от подачи:
=42 м/мин
3) Определяем действительную скорость резания:
V= х х х х х х ,где
х х х х х =0.72
V=65 х 0.72=30.24 м/мин
4) Частота вращения шпинделя:
n= ,
n= =155.33 об/мин; принимаю =150 об/мин (по паспорту станка)
5) Определяем длину врезания:
= ,
= =21 мм
6) Определяем основное время:
= ,
= =12 мин
7) Вспомогательное время:
выбираем по методичке: =0.38 мин - на установку,снятие
=0.55 мин - на переход
=0.08 мин - на измерение
= + =0.38+0.55+0.08=1.01 мин
8) Штучное время:
=(12+1.01)х(1+ )=14.05 мин
9) Подготовительно – заключительное время:
=36 мин.
040 Фрезерная.
Исходные данные:
Материал – сталь 45
Твёрдость – НВ 229
Оборудование – горизонтально- фрезерный станок 6Т80Г
Приспособление – призма, зажимное приспособление
Режущий инструмент – фреза цилиндрическая 2200-0139 ГОСТ 3752-71
Мерительный инструмент – шаблон
Содержание операции:
1) Установить деталь.
2) Фрезеровать торцевую поверхность.
3) Переустановить деталь.
4) Фрезеровать торцевую поверхность.
5) Снять деталь.
Последовательность расчёта:
1) Выбираем подачу на оборот:
=1.2 мм/зуб фрезы; =175 мм/мин
2) Определяем скорость резания в зависимости от подачи:
=25 м/мин
3) Определяем действительную скорость резания:
V= х х х х х х ,где
х х х х х =0.72
V=25 х 0.72=18 м/мин
4) Частота вращения шпинделя:
n= ,
n= =88 об/мин; принимаю =100 об/мин (по паспорту станка)
5) Определяем основное время:
= х 2= х 2=0.6 мин
6) Вспомогательное время:
выбираем по методичке: =0.34 мин - на установку, снятие
=0.31 мин - на переустановку
=0.24 мин - на переход
=0.07 мин - на измерение
= + + =0.34+0.31+0.24+0.07=0.96 мин
7) Штучное время:
=(0.6+0.96)х(1+ )=1.68 мин
8) Подготовительно – заключительное время:
=12 мин.