3.2 Расчёт количества рабочих.
Количество рабочих, mопределяется по формуле:
=
,
где
-годовая
трудоёмкость;
-нормативная
трудоёмкость
=2070
=
,
где
-годовая трудоёмкость;
-нормативная
трудоёмкость за год
=1840
1) Токарная операция.
=
=0.42
Принимаем 1 человека
=
=0.37
Принимаем 1 человека
2) Наплавочная операция.
=
=0.106
Принимаем 1 человека
=
=0.09
Принимаем 1 человека
3) Шлицефрезерная операция
=
=0.32
Принимаем 1 человека
=
=0.28
Принимаем 1 человека
4) Фрезерная операция.
=
=0.05
Принимаем 1 человека
=
=0.04
Принимаем 1 человека
5) Расточная операция.
=
=0.16
Принимаем 1 человека
=
=0.14
Принимаем 1 человека
6) Слесарная операция.
=
=0.34
Принимаем 1 человека
=
=0.30
Принимаем 1 человека
7) Гальваническая операция.
=
=2.97
Принимаем 3 человека
=
=2.64
Принимаем 3 человека
8) Сверлильная операция.
=
=0.03
Принимаем 1 человека
=
=0.028
Принимаем 1 человека
Общее количество рабочих по всем операциям:
Для целесообразности совмещаются операции (005, 010, 020, 025), (045, 080 и 085), (050, 055, 070 и 075), которые будет выполнять один рабочий. На операции (015,060) берём 1 человека на каждую операции. На все остальные операции берём одного человека.
=1+1+1=3
чел.
На участке имеется: 1 токарь,1 слесарь-фрезеровщик,1 гальваник-наплавочник.
3.3 Расчёт площади участка.
Площадь участка определяется с помощью двух методов: 1) площадь по количеству рабочих; 2) площадь по количеству оборудования. Для участка принимается большая площадь.
1. Общая площадь по количеству рабочих определяется по следующей формуле:
=
+
,
,где:
- удельная площадь на первого рабочего;
- удельная площадь на последующих рабочих.
На участке работают:1 токарь,1 слесарь-фрезеровщик,1 гальваник-наплавочник.
Исходя, из таблицы 3.1 определяем площадь:
Таблиц 3.1
Отделение, участок
|
/
|
1. Слесарно-механический |
8/5…12/10 |
2. Кузнечно-рессорный |
20/15 |
3. Медницкий |
10/8 |
4. Жестяницкий
|
12/10 |
5. Наплавочный
|
15/10 |
=
8 х 3+15=39
2. Общая площадь по количеству оборудования определяется по следующей формуле:
=
х
,где
- общая площадь, занимаемая оборудованием в плане.
- коэффициент плотности, учитывающий размещение рабочих мест.
Таблица 3.2
Наименование работ, цеха |
|
1. Слесарно-механический |
3.5 |
2. Медницко-радиаторный |
4 |
3. Сборочно-разборочные работы |
4.5 |
4. Малярный |
5 |
5. Сварочно-термический |
5.5 |
6. Кузнечно-рессорный |
6 |
Слесарно-механический участок
Таблица 3.3
№ |
Наименование оборудования |
Кол-во |
Габариты, мм |
Площадь
|
1. |
Токарно-винторезный станок 16К20 |
1 |
3195х1190 |
3.8 |
2. |
Шлицефрезерный станок 5350 |
1 |
2345х1550 |
3.7 |
3. |
Горизонтльно-фрезерный станок 6Т804Г |
1 |
2000х1740 |
3.48 |
4. |
Вертикально-расточной станок 2Е440А |
1 |
2440х2195 |
5.35 |
5. |
Вертикально-сверлильный станок 2М112 |
1 |
770х370 |
0.28 |
6. |
Слесарный верстак |
1 |
1200х700 |
0.84 |
7. |
Инструментальный ящик |
4 |
700х500 |
0.35 |
8. |
Стеллаж для деталей |
4 |
1400х500 |
0.7 |
9. |
Ящик для стружки |
1 |
500х500 |
0.25 |
10. |
Контрольный стол |
1 |
800х700 |
0.56 |
Находим общую площадь слесарно-механического участка:
=(
+
+
+
+
+
+
+
+
+
)х
,
=(3.8+3.7+3.48+5.35+0.28+0.84+4х0.35+4х0.7+0.25+0.56)х3.5=78.61
Наплавочный участок
Таблица 3.4
№ |
Наименование оборудования |
Кол-во |
Габариты, мм |
Площадь S |
1 |
Настроенный токарно-винторезный станок 16К20П |
1 |
3195х1190 |
3.8 |
2 |
Ванна для железнения |
1 |
2000х900 |
1.8 |
3 |
Стеллаж для деталей |
1 |
1400х500 |
0.7 |
4 |
Инструментальный ящик |
1 |
700х500 |
0.35 |
Находим общую площадь наплавочного участка:
=(
+
+
+
)х
,
=(3.8+1.8+0.7+0.35)х5.5=36.5
Находим площадь всего участка:
=
+
,
=78.6+36.5=115.1
Исходя из расчётов видно, что площадь по оборудованию больше, следовательно берём площадь участка =115.1 . Зная, что площадь разрешается повышать на 15%, принимаю площадь участка =120