- •Лекция № 1 де 1 Основные понятия и определения дисциплины введение
- •Лекция № 2 де 2 Инструментальные материалы и конструкции металлорежущих инструментов
- •2.1. Инструментальные углеродистые и легированные стали
- •2.2. Инструментальные быстрорежущие стали
- •2.3. Инструментальные твердые сплавы
- •2.5. Минералокерамические и сверхтвердые инструментальные материалы
- •Абразивные материалы
- •Риунок 1.1 – Эффективность высокоскоростного резания инструментом из керамики и сверхтвердых материалов:
- •3.2 Конструкции резцов
- •3.9. Фасонные резцы
- •Лекция №4 де 4. Общие сведения о технологической оснастке. Краткая характеристика станочных приспособлений.
- •4.2. Основные элементы и механизмы приспособлений
- •4.2.1. Установочные элементы
- •Р исунок 2.1 – Конструкции опорных штырей
- •4.2.2. Зажимные устройства
- •4.2.4. Направляющие элементы и элементы для точного расположения приспособления на станке.
- •4.2.5 Делительные, фиксирующие и вспомогательные устройства и элементы
- •4.2.6 Корпуса приспособлений
- •4.5. Механизированные приводы технологической оснастки
- •4.5.1 Пневматические поршневые приводы
- •4.5.2 Диафрагменные пневмоприводы (пневмокамеры).
- •4.5.3 Гидравлические приводы
- •4.5.4 Пневмогидравлические приводы
- •4.6. Расчет зажимных усилий типовой технологической оснастки.
- •4.6.1 Расчет тяговой силы привода при проектировании кулачковых патронов с механизированным приводом
- •4.7 Методика проектирования станочной оснастки
- •Лекция №5 де 5: металлорежущие станки
- •5.1 Металлорежущие станки как основное технологическое оборудование машиностроительных заводов
- •5.2. Классификация и кинематические основы металлорежущих станков
- •§ 4.3. Типовые детали и механизмы станков
- •1. Устройство токарного станка
- •2. Токарные автоматы
- •§ 4.7. Сверлильные и расточные станки
- •§ 4.8. Фрезерные станки
- •§ 4.9. Строгальные, долбежные и протяжные станки
- •§ 4.10. Шлифовальные и доводочные станки
4.5.2 Диафрагменные пневмоприводы (пневмокамеры).
Пневмокамеры по сравнению с пневмоцилиндрами имеют ряд преимуществ:
Более просты по конструкции и стоят дешевле;
Требуют меньшей точности изготовления и шероховатости обработанной поверхности;
При нормальных условиях эксплуатации диафрагменные пневмокамеры выдерживают до износа 500000 включений, а уплотнения деталей пневмоцилиндра – значительно меньше;
У пневмокамер одностороннего действия отсутствует утечка воздуха, а у пневмокамер двустороннего действия уплотнения применяют только на штоке.
Недостатками пневмокамер являются небольшая величина перемещения диафрагмы со штоком и уменьшение усилия на штоке пневмокамеры при его перемещении из исходного в конечное положение. Пневмокамеры применяют в тех случаях, когда требуется небольшой ход штока и меньшая осевая сила на штоке пневмокамеры.
Основными величинами, определяющими работу пневмокамеры, являются сила Q на штоке и длина равного хода штока.
В пневмокамерах усилие на штоке меняется при перемещении штока от исходного положения в конечное. Оптимальная длина хода штока пневмокамеры, при котором сила Q изменяется незначительно, зависит от расчетного диаметра D диафрагмы, ее толщины h, материала, формы и диаметра d опорного диска диафрагмы.
Если перемещать шток пневмокамеры на всю длину рабочего хода, то в конце хода штока вся энергия сжатого воздуха будет расходоваться на упругую деформацию диафрагмы, и полезное усилие на штоке снизиться до нуля. Поэтому используют не всю длину рабочего хода штока диафрагмы, а только ее часть, чтобы сила на штоке в конце хода составляла 80…85% силы при исходном положении штока.
Приближенно сила Q на штоке пневмокамер одностороннего действия для тарельчатых (выпуклых) и плоских диафрагм из прорезиненной ткани (рисунок 5.3):
,
где Q1 – сопротивление возвратной пружины при конечном рабочем положении штока, Н.
Сила Q на штоке пневмокамеры для плоских резиновых диафрагм при подаче сжатого воздуха в бесштоковую полость
.
Рисунок 5.3 – Конструкция пневмокамеры
Оптимальная длина хода штока пневмокамеры одностороннего действия от исходного до конечного положения штока:
для тарельчатой резинотканевой диафрагмы
;
для плоской резинотканевой диафрагмы
.
Приближенно сила Q на штоке диафрагменной пневмокамеры двустороннего действия для тарельчатых (выпуклых) и плоских резиновых диафрагм при подаче сжатого воздуха в бесштоковую полость:
.
Сила Q на штоке при подаче сжатого воздуха в штоковую полость:
.
Сила Q на штоке пневмокамеры для плоских резиновых диафрагм при подаче сжатого воздуха в бесштоковую полость:
,
где D – диаметр диафрагмы пневмокамеры, см;
d – диаметр опорного двигателя диафрагмы, см;
d1 – диаметр штока, см;
р – давление сжатого воздуха, МН/м2(кгс/см2);
Q1 – сопротивление (сила) возвратной пружины при конечном рабочем положении штока, Н (кгс).
Расчетные диаметры диафрагм выбирают из ряда: 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500 мм. Толщину диафрагмы h выбирают в зависимости от ее диаметра D: h=4-8 мм.
Диаметр D опорных дисков принимают для резинотканевых диафрагм ; для резиновых диафрагм мм.