2.3. Инструментальные твердые сплавы

Твердые сплавы стандартных марок выполнены на основе карбидов вольфрама, титана и тантала. В качестве связки используется кобальт.

В зависимости от состава карбидной фазы и связки обозначение твердых сплавов включает буквы, характеризующие карбидообразующие элементы (В—вольфрам, Т—титан, вторая буква Т—тантал) и связку (буква К—кобальт). Массовые доли элементов выражаются в процентном отношении, сумма которых составляет 100%.

Например, марка ВК8 (однокарбидный сплав) содержит

8% кобальта

92% карбидов вольфрама (WС);

марка Т5К10 (двухкарбидный сплав) содержит

5% карбидов титана (TiС),

10% кобальта (Со)

85% карбидов вольфрама (WС);

марка ТТ8К6 (трехкарбидный сплав) содержит

6% кобальта,

8% карбидов титана и тантала,

86% карбидов вольфрама.

Теплостойкость 800…1200°С скорость резания до 800 м/мин. твердость 86…92. поставка в виде стандартных пластин размером 5,7,10, 40мм

Физико-механические свойства и области применения некоторых марок твердого сплава приведены в таблице 1.6.

1.6. Основные физико-механические свойства и области применения твердых сплавов (ГОСТ 3882—74)
Марка сплава	т,. МПа, не менее		, х10^3 кг/м'	НRА. не менее	Область применения
Вольфрамовая группа сплавов
ВК3	1176	15,0…15,3		89,5	Чистовая и окончательная обработка (точение, нарезание резьбы, размерная обработка отверстий и др.) серого чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов
ВК8	1666	14,4…14,8		87,5	Черновая обработка при неравномерном сечении среза и прерывистом резании серого чугуна, цветных металлов и их сплавов, коррозионно-стойких, высоко-прочных и жаропрочных сталей и сплавов, титановых сплавов (точение, строгание, фрезерование, сверление, зенкерование)
Т15К6	1176	11,1…11,6		90,0	Получистовое точение (непрерывное резание), чистовое точение (прерывистое резание), нарезание резьбы резцами и вращающимися головками, получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей, растачивание, чисто вое зенкерование, развертывание при обработке углеродистых и легированных сталей
Т14К8	1274	11,2…11,6		89,5	То же, что для сплава Т15К6, а также черновая обработка при неравномерном сечении и непрерывном резании
Т5К10	1421	12,4…13,1		88,5	Черновое точение и фрезерование при неравномерном сечении и прерывистом резании, фасонное точение, отрезка резцами, чистовое строгание и другие виды обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине

2.5. Минералокерамические и сверхтвердые инструментальные материалы

Хотя эти материалы известны уже достаточно давно, объективные предпосылки для дальнейшего расширения областей и увеличения объемов применения режущего инструмента, оснащенного минералокерамикой, ПСТМ на основе кубического нитрида бора (ПКНБ) и поликристаллического алмаза (ПКА), особенно активно формируются именно в настоящее время.

1.9. Области применения минералокерамических материалов
Марка материала	Характеристика	Область применения
ВO13, ВO18	Белая оксидная керамика на основе А12O3	Чистовое и получистовое точение нетермообработанных конструкционных сталей и чугунов
ВОК71	Смешанная оксидно-карбидная керамика А12O3 + ТiС	Чистовое, получистовое и предварительное точение нетермообработанных и закаленных сталей и чугунов
ВОК95	Двухслойные пластины
ОНТ-20 кортинит	Смешанная оксидно-нитридная керамика А12O3+TaN
Силинит-Р	Смешанная керамика на основе нитрида кремния SiN	Получистовое и предварительное точение и фрезерование чугунов, в том числе по корке

Минералокерамика. Минералокерамические инструментальные материалы обладают высокой твердостью, тепло- и износостойкостью. Их основой является глинозем А1г0з (белая оксидная керамика, содержащая 99,7% Аl₂О₃) или смесь окиси алюминия и карбидов титана (Аl₂О₃+ТC)—черная карбидно-оксидная керамика.

На основе алюмооксидной керамики разработан новый материал ОНТ-20 (кортинит), имеющий мелкозернистую структуру. К этой группе относится и материал силинит-Р (смешанная керамика на основе нитрида кремния ).

Минералокерамика поставляется в виде неперетачиваемых многогранных режущих пластинок.

Износостойкость режущего инструмента, оснащенного минералокерамикой, в 5—10 раз выше, чем у твердых сплавов Т30К4, ВКЗМ и ВК6М при увеличении производительности в 2 раза. скорость резания до 15 м/с.