Испытание на коррозионное растрескивание образцов при одноосном растяжении (в соответствии с госТом 9.901.489)

Данный стандарт устанавливает общие требования к подготовке и методу испытаний образцов при одноосном растяжении с целью определения сопротивления коррозионному растрескиванию.

Общие требования к испытаниям на коррозионное растрескивание и термины должны соответствовать ГОСТ 9.901.489.

Стандарт определяет требования к образцам, изготавливаемым из прутков, плит, проволоки, листов, труб, а также из соединений, выполненных сваркой, клепкой и другими способами. Оговариваются порядок проведения испытаний и оценка их результатов.

Ускоренные испытания на коррозионное растрескивание алюминиевых и магниевых сплавов без защитных покрытий (в соответствии с ГОСТ 9.01992)

Данный стандарт устанавливает два метода испытаний:

- при заданной деформации;

- при постоянной осевой растягивающей нагрузке.

Критерием оценки сопротивляемости коррозионному растрескиванию являются:

- уровень безопасных напряжений – максимальное напряжение, при котором не происходит разрушения образцов за установленный срок испытаний;

- время до появления первой, визуально обнаруживаемой трещины при испытании на одном уровне напряжений;

- характер коррозионного разрушения.

Схемы вырезки образцов из различных видов деформированных полуфабрикатов, в том числе из сварных соединений, приведены на рис. 25.1.

Образцы из литейных сплавов вырезают в направлениях, определяемых программой испытаний.

При испытаниях методом заданной деформации применяют образцы размером 110152,5 мм. Допускается применение кольцевых образцов высотой 20 мм, диаметром не менее 10 мм и толщиной стенки не более 0,1D (внешнего диаметра) (рис. 25.2).

При испытаниях методом постоянной осевой растягивающей нагрузки применяют образцы по ГОСТ 9.909-86.

Рис. 25.1. Схемы вырезки образцов для ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание: а – лист; б – прессованный профиль; в – прессованная полоса; г – поковка. Направление вырезки: Д – долевое; П – поперечное; В – высотное; Р – радиальное; Х – хордовое.

Рис. 25.2. Схема приспособления для деформации кольцевого образца стяжной шпилькой: 1 – стяжная шпилька из сплава титана или из стали марки 12Х18Н9Т; 2 – гайка из тех же материалов; 3 – текстолитовая прокладка; 4 –кольцевой образец.

Рис. 25.3. Схема приспособления для деформации кольцевого образца в струбцине:

1 – нажимной винт из сплава титана или из стали марки 12Х18Н9Т; 2 – верхняя перекладина и 3 – направляющая из тех же материалов; 4 – подвижная текстолитовая перекладина; 5 – нижняя текстолитовая перекладина; 6 – основание.

Приспособление для деформации кольцевого образца в струбцине показано на рис. 25.3, приспособление для испытания плоских образцов при заданной деформации в сложнонапряженном состоянии (изгиб с кручением) – на рис. 25.4.

Рис. 25.4. Схема приспособления для испытаний плоских образцов при заданной деформации в сложнонапряженном состоянии (изгиб с кручением): 1 – скоба; 2 – шпилька; 3 – серьга; 4 – образец; 5, 6 – прокладки. Материал: поз. 1, 3, 5, 6 – текстолит; поз. 2 – титан или сталь марки 12Х18Н9Т.

Испытания на коррозионное растрескивание образцов в виде изогнутого бруса (в соответствии с ГОСТ 9.901.289)

Данный стандарт определяет общие требования к подготовке образцов в виде изогнутого бруса и методы их испытания с целью определения сопротивления коррозионному растрескиванию.

Суть метода заключается в изгибе бруса с прямоугольным или круглым сечением и последующем воздействии на напряженный образец испытательной среды.

Суммарное приложенное растягивающее напряжение поверхностного слоя изогнутого бруса рассчитывают по модулю упругости материала и стреле прогиба. Стандарт оговаривает шесть способов нагружения образцов по схемам двух-, трех- и четырехточечного нагружения.

Для испытаний листов, плит, прессованных изделий изготавливают плоские образцы прямоугольного сечения, а для испытаний отливок, сварных соединений, проволоки, прутков – механически обработанные образцы круглого сечения.

Данный ГОСТ устанавливает требования к условиям проведения испытаний, к оценке и оформлению результатов испытаний.

Ускоренные испытания на коррозионное растрескивание высокопрочных сталей и титановых сплавов (в соответствии с ГОСТ 9.90381)

Испытываются образцы с предварительно созданными усталостными трещинами.

Суть метода: образцы подвергают одновременному воздействию коррозионной среды и растягивающих напряжений, при котором поверхности наведенной трещины расходятся в направлении действующих напряжений симметрично относительно плоскости исходной трещины.

Стандарт устанавливает три метода испытаний:

- при постоянной нагрузке;

- при ступенчато изменяемой нагрузке;

- при постоянной деформации.

Критерием оценки стойкости материала против коррозионного растрескивания служит пороговый коэффициент интенсивности напряжений K_1кр, характеризующий сопротивление материала росту трещины при коррозионном растрескивании, ниже которого рост трещины отсутствует или скорость роста трещины не превышает 0,0001 мм/ч.