- •1. Предприятие как объект организации производства
- •1.1. Промышленное предприятие — сложная производственная система
- •Классификация предприятий
- •Создание промышленных предприятий и порядок их регистрации
- •2. Производственный процесс и принципы его организации
- •Понятие о производственном процессе
- •2.2. Основные принципы организации производственных процессов
- •2.3. Типы производства и их технико-экономические характеристики
- •Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства
- •От типа производства
- •От типа производства
- •2.4. Организация производственного процесса во времени
- •2.4.1. Производственный цикл изготовления изделия
- •Состав производственного цикла
- •2.4.2. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого производственного процесса
- •Аналитический метод:
- •Графический метод:
- •Аналитический метод:
- •Графический метод:
- •Аналитический метод:
- •Графический метод:
- •Сокращение длительности производственного цикла имеет большое значение для повышения эффективности работы предприятия (рис. 7).
- •Организация производственного процесса в пространстве
- •2.5.1. Производственная структура предприятий и объединений
- •Формы специализации основных цехов предприятия
- •3. Организация поточного производства
- •3.1. Характеристика поточного производства. Его виды и формы
- •Классификация поточных линий:
- •3.2.Основы организации поточных линий.
- •3.2.1. Расчет показателей однономенклатурных непрерывно-поточных линий (онпл)
- •Расчет программы запуска
- •Эффективный фонд времени работы оборудования
- •6. Расчет числа рабочих мест.
- •11. Расчет скорости движения конвейера
- •Расчет рабочей зоны при выполнении I-ой операции
- •Расчет длины рабочей части конвейера
- •Период распределительного конвейера
- •17. Расчет заделов на поточной линии
- •18. Величина незавершенного производства (нзп)
- •Длительность производственного цикла
- •3.2.2. Расчет показателей однономенклатурных прерывно-поточных линий (оппл)
- •1 Операция 1 раб. 2 раб. 1 операция 1 раб. 2 раб.
- •2 Операция 60%
- •60% 3 Раб. 2 Операция 90%
- •3.2.3. Методические указания по расчету показателей многопредметной непрерывно-поточной линии (мнпл)
11. Расчет скорости движения конвейера
При непрерывном движении рабочего и распределительного конвейеров
,
где lш.к. — шаг конвейера или расстояние между осями смежных предметов труда, равномерно расположенных на конвейере, м; r — такт конвейера, мин.
Для пульсирующего конвейера
,
где t тр — время транспортировки изделия с одной операции на другую, мин.
Расчет рабочей зоны при выполнении I-ой операции
Расчет длины рабочей части конвейера
1. Когда время фактического выполнения операции не отклоняется от нормы:
при одностороннем расположении рабочих мест на линии
при двустороннем расположении рабочих мест на линии
2. Когда время фактической продолжительности операции значительно больше установленной нормы штучного времени необходима резервная зона, величина которой равна
,
где — максимальное отклонение от штучного времени при выполнении операции, мин.
Длина рабочей части конвейера увеличивается на величину резервных зон на тех операциях, где они необходимы.
14. Длина замкнутой ленты конвейера (полная) определяется по формуле
,
где R — радиус приводного и натяжного барабанов, м.
Для распределительного конвейера обязательно должно соблюдаться условие
,
где П — период распределительного конвейера; К — целое число повторений периода на полной длине конвейера.
Период распределительного конвейера
На линиях с распределительным конвейером для поддержания ритма необходимо организовать распределение изделий по рабочим местам. Данное распределение производится с помощью автоматических приспособлений, либо с помощью разметочных знаков в виде цветов, цифр.
Необходимое минимальное число разметочных знаков (комплект разметочных знаков) определяется как наименьшее кратное от числа рабочих мест на линии и условно называется периодом конвейера.
16. Часовая производительность (шт/ч) определяется величиной, обратной такту поточной линии, и называется темпом,
.
17. Расчет заделов на поточной линии
технологический задел — детали, сборочные единицы, находящиеся в процессе обработки или сборки
,
,
где — размер установочной партии или количество деталей (изделий), одновременно обрабатываемых на одном рабочем месте.
транспортный задел состоит из деталей, сборочных единиц, находящихся в процессе перемещения
—при оснащении бесприводного устройства
,
где — количество рабочих мест на линии
—при наличии конвейера ,
—на рабочем конвейере с непрерывным движением
страховой задел предотвращает отрицательное влияние на бесперебойную работу линии случайных сбоев в работе оборудования, питания линии заготовками, деталями, полуфабрикатами. Страховой задел определяется опытным путем на основании анализа потерь рабочего времени
,
где i=1….m — количество операций перед которыми создается страховой задел; tпер =0,5…2 ч — время перебоя, требующееся для устранения неполадки на данной операции.
линейный задел для однономенклатурных непрерывно-поточных линий (ОНПЛ) представляет собой сумму технологического, транспортного и страхового заделов