2. . Исходные данные для курсового проекта

Темой курсовой работы является проектирование технологического процесса обработки детали. В качестве таковой может быть принята деталь любого класса: вал, диск, втулка, корпус, требующая для изготовления разнообразных технологических операций: токарных, фрезерных, сверлильных и других методов механизированной обработки, нанесения покрытий и термообработки.

Исходными данными для проектирования являются: рабочий чертеж деталей (материал подбирается в период производственной практики, обсуждается с руководителем практики или задается руководителем проектирования при выдаче задания).

3. . Объем работы и содержание расчетно-пояснительной записки

Пояснительная записка выполняется на листах писчей бумаги формата А4, содержит 15-20 страниц. Приложением к записке являются

1. Чертеж детали и заготовки (0,5 листа формата А1).

2. Чертеж приспособления (1 лист формата А1).

3. Чертежи режущих и мерительных инструментов (0,25 листа формата А1).

4. Схема сборки узла (0,25 листа формата А1)

5. Технология механической обработки детали (маршрутные и операционные технологические карты и операционные эскизы) и сборки узла (технологические карты сборки).

Содержание пояснительной записки

1. Титульный лист

2. Задание на проектирование (на бланке кафедры)

3. Оглавление

4. Основная часть:

• характеристика детали (название, назначение, марка материала, твердость, точность и шероховатость, характеристика условий работы);

• тип производства;

• характеристика узла;

• расчеты по выбору заготовки;

• обоснование принятых методов обработки, выбора оборудования установочно-зажимного приспособления, режущего и мерительного инструмента;

• пример расчета режимов резания и норм времени на 3-4 операции;

• описание конструкции и необходимых расчетов спроектированных приспособлений и инструментов;

• оценка технико-экономической эффективности разработанного технологического процесса;

• схему и технологическую карту сборки.

5. Библиографический список использованной литературы при выполнении проекта.

6. Приложения (чертежи и технологический процесс на стандартных бланках).

2. СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

2.1. Задание на проектирование

Задание на проектирование оформляется на бланке кафедры. В задании уточняются количество и наименование операций, приспособление, схема сборки, которые прорабатываются в курсовой работе.

Задание подписывается руководителем проектирования с указанием даты выдачи задания и срока защиты законченной работы.

2.2. Анализ служебного назначения детали и технологичности конструкции

Устанавливаются назначение детали и условия ее работы. Проводится анализ технических условий на изготовление детали, определяется назначение каждого технического условия и его влияния на работоспособность сборочной единицы, в которую входит заданная деталь. Приводится анализ технологичности конструкции детали.

2.3. Определение типа производства

Тип производства ориентировочно можно определить, пользуясь данными табл. 1.

Таблица 1

Тип (вид) производства	Количество обрабатываемых в год деталей одного наименования и типоразмера
	крупных (тяжелых)	средних	мелких (легких)
Единичное Серийное Массовое	до 5 свыше 5 до 1000 свыше 1000	до 10 свыше 10 до 5000 свыше 5000	до 100 свыше 100 до 50000 свыше 50000

Если производство носит массовый характер, то рассчитывают такт tв , представляющий собой промежуток времени между выпуском двух следующих друг за другом изделий производства.

Такт выпуска определяется по формуле:

tв = , мин,

где F – годовой действительный фонд времени оборудования, ч,

N – годовой объем выпуска деталей, шт.

При 5-дневной неделе и двухсменной работе оборудования F=4015 ч

В серийном производстве необходимо определить размер партии деталей, запускаемых одновременно в производство.

Для этой цели используются следующая формула:

n = ,

где n – число деталей в партии,

N – годовой объем выпуска деталей, шт.,

260 – число рабочих дней в году при 5-дневной рабочей недели,

- коэффициент, учитывающий запас деталей на складе перед сборкой.

В мелкосерийном производстве для мелких деталей =10, для средних и крупных =5. В средне- и крупносерийном производстве для мелких деталей =5, для средних и крупных = 2 + 3.

Серийность производства можно примерно определить по данным табл. 2.

Таблица 2

Серийность производства	Количество деталей в партии
	крупных	средних	мелких
Мелкосерийное Среднесерийное Крупносерийное	2-5 6-25 свыше 25	6-25 25-150 свыше 150	10-50 51-300 свыше 300