Оценка качества травяных искусственно высушенных кормов и соломы

Министерство сельского хозяйства и продовольствия РФ

***

Департамент кадровой политики и образования

***

Санкт-Петербургская государственная академия ветеринарной медицины

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по кормлению животных и кормопроизводству для студентов очного факультета

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ТРАВЯНЫХ ИСКУССТВЕННО ВЫСУШЕННЫХ КОРМОВ

И СОЛОМЫ

Санкт-Петербург 2000 г.

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ТРАВЯНЫХ ИСКУССТВЕННО ВЫСУШЕННЫХ КОРМОВ.

Цель занятия. Ознакомится с требованиями государственного стандар­та к качеству травяных искусственно высушенных кормов и методом оцен­ки их качества и питательности.

Методические указания к занятию. Из зелёной массы травы путём ис­кусственной сушки получают травяную муку и резку. С этой целью исполь­зуют многолетние и однолетние бобовые и злаковые травы, бобово-злаковые травосмеси и друга растения, богатые протеином и витаминами.

По химическому составу свежеприготовленная травяная мука мало от­личается от исходного сырья.

Для приготовления травяных искусственно высушенных кормов много­летние бобовые травы скашивают в фазу не позднее полной бутонизации растений, однолетние бобовые - в фазу цветения - начала образования бобов в нижнем ярусе, злаковые - в фазу не позднее начала колошения. Травосмеси многолетних бобовых и злаковых трав - в вышеуказанные фазы развития преобладающего компонента.

При искусственной сушке зелёной массы с единицы площади можно получать в 1,5-2 раза больше переваримого протеина, в 3-3,5 раза раство­римых углеводов и в 7-9 раз каротина, чем в сене, приготовленном в поле­вых условиях при естественной сушке травы.

Для производства травяной муки зелёную массу измельчают до частиц длиной не более 3 см, а для производства резки - до 10 см.

Для приготовления травяных искусственно высушенных кормов ис­пользуют высокотемпературные пневмобарабаны, сушильные агрегаты отечественного производства типа АВМ-065Р, АВМ-1,5А, АВМ-3,0, про­изводительность которых составляет соответственно 0,65, 1,5 и 3 т высу­шенного корма в 1 ч при влажности исходного сырья 72-75%.

Искусственно высушенные травяные корма должны соответствовать по качеству требованиям государственного стандарта 18691-83, который рас­пространяется на корма, вырабатываемые в виде муки, резки, гранул, бри­кетов.

В зависимости от качества корма подразделяют на три класса - 1,2 и 3. Требования стандарта к травяным искусственно высушенным кормам при­ведены в таблице 1.

Цвет кормов травяных искусственно высушенных определяют визуаль­но при естественном освещении, он должен быть тёмно-зелёный или зелё­ный, без затхлого, плесневелого, гнилостного запахов и горелости.

Качество травяных искусственно высушенных кормов зависит ОТ мас-совой доли сухого вещества и содержания в нем основных ниппельных веществ сырого протеина, каротина, сырой клетчатки

Требования	таблица 1. ГОСТ 18691-83 к качеству искусственно высушенных травяных кормов
Показатель		1 [ОПМИ .'|!1И 1. НИ' ' ии
		1-го /in 3-го
Цвет и запах		Темно-зеленый или зеленый без признаков горе- лости, а также затхлого, плесневелого, гнилостного и других посторонних запахов
Влажность	Муки	9-12	9-12	9-12
	Гранул и брикетов	9-14	9-14	9-14
	Резки	10-15	10-15	10-15
Массовая ДОЛЯ сырого протеина в сухом веществе, % не менее		19	16	13
Массовая доля сырой клетчатки в сухом веществе, % не более		23	26	30
Массовая концентрация каротина в 1 кг сухого вещества, мг, не менее		210	160	100
Токсичность		не допускается
Крупность размола муки: остаток в сите с отверстиями 5 мм, %		не допускается
Массовая концентрация металломанит-ной примеси: частиц размером более 2мм и с острыми краями		не допускается
Массовая доля песка, % не более		0,7 0.7 0 7

Массовая доля сухого вещества должна быть:

- в травяной муке - 88-91% (влажность - 12-9%),

- в травяной резке брикетированные и гранулированные 85-90%

(влажность - 15-10%),

- в брикетах и гранулах - 86-91% (влажность 14-9%) Содержание каротина в 1 кг сухого вещества свежеприготовленных и

хранившихся в хозяйстве до 10 дней искусственно высушенных травяных кормов из бобовых культур должно быть не менее 200 мг бобово-злаковых - 150 мг, а из злаковых - не менее 10 мг.

Массовая доля золы, не растворимой в соляной кислоте и в искуственно высушенных кормах, не должна превышать 0,7%.

Массовая доля нитратов и нитритов в искусственно высушенных кор

мах не должна превышать норм.

При оценке качества гранул и брикетов учитывают технологию приго­товления, регламентируют их крошливость и размеры. Крошливость гра­нул должна быть не более 12%, брикетов —не более 15%.

Для высушенных травяных кормов, вырабатываемых в виде муки или резки, стандартом предусмотрены нормативы по крупности размола муки и величины частиц резки. Длина частиц резки для всех классов должна быть не более 100 мм; частиц длиной до 30 мм должно быть не менее 80%. а частиц длиной 100 мм - не более 2%.

Задание. Оцените качество образцов искусственно высушенных травя­ных кормов по следующей схеме:

Показатели	Вид корма
	Мука	Резка	Гранулы
Цвет
Запах
Влажность (сухой, влаж­ный)
Крупность размола
Наличие посторонних примесей (есть, нет)

ОЦЕНКА КАЧЕСТВА СОЛОМЫ.

Цель занятия. Освоить приёмы определения доброкачественности со­ломы и пригодности её к кормлению, а также разные способы обработки соломы.

Методические указания к занятию.

Солома - грубый корм - получаемый из злаковых и бобовых культур после обмолота зерна.

Питательность соломы от вида и сорта растений, времени и способа их уборки, почвенно-климатических и других условий. Более предпочтительна для скармливания солома зернобобовых и яровых злаковых культур. Ози­мая солома значительно ниже по питательности, чем яровая.

Солома характеризуется высоким содержанием клетчатки (30-42%), низким содержанием протеина (4-7%) и жира (1,3-2,9%), небольшим со­держанием каротина (1-3 мг) и минеральных солей (4-6%); в ней мало кальция, фосфора и натрия. Питательные вещества содержащиеся в соло-

ме, заключены в прочный лигнинцеллюлозный комплекс, который слабо разрушается в желудочно-кишечном тракте животных. Поэтому перевари­мость питательных веществ соломы низкая, у жвачных - 40-50%, у лоша­дей - 20-30%.

Солома, предназначенная для кормовых целей, должна отвечать требо­ваниям ОСТ 46149-83.

При общей оценке соломы и определении её типа учитывают вид рас­тений, из которых она получена, цвет и запах, пыльность, горелость, влаж­ность, содержание одонья и овершья, а также засорённость её вредными и ядовитыми растениями. По внешним признакам солому подразделяют на доброкачественную и бракованную или непригодную к скармливанию.

Доброкачественной считают солому натурального цвета, свойственного определённому её типу, не выцветшую, не потемневшую от неблагоприят­ных условий уборки и хранения, со свежим запахом, не гнилую, не затх­лую, неплесневелую, непыльную, не обледеневшую и сырую, а также не содержащую одонья и овершья. Важным признаком хорошей соломы явля­ется также её упругость и блеск.

Если рассыпная солома имеет перечисленные выше дефекты в количе­стве более 10% от общей массы, а прессованная - более 10% кип с про­слойками испорченной, то она по стандарту считается бракованной. Яро­вую солому, кроме того, бракуют, если в ней содержится более 1% вред­ных и ядовитых трав и пучками в одном месте более 0,2 кг ядовитых рас­тений.

Примеси в соломе могут быть в виде сорных трав, колосьев и мякины. В яровой соломе допускается не более 12% примесей, в том числе не более 1% вредных и ядовитых трав и пучками не более 0,2 кг ядовитых трав в одном месте. В озимой соломе допускается не более 5% примесей. Влаж­ность доброкачественной соломы не должна превышать 17%.

Рациональное использование соломы, как кормового средства, требует соответствующей технологии уборки, хранения и подготовки её к скармли­ванию.

Существует несколько технологий заготовки соломы:

• обычное хранение в скирдах,

• обычное хранение в измельчённом виде,

• обычное хранение в прессованном виде.

Учёт и оприходование соломы проводят путём обмера. Масса 1 м³ за­висит от её вида, высоты скирды.

1. Скирды кругловерхие, высокие (высота больше ширины) Об = (П • 0,52-Ш•0,46)•Ш•Д

2. Скирды кругловерхие средней величины и низкие

Об = (П •0,52-Ш•0,44) • Ш•Д;

3. Скирды плоские всех размеров

Об = (77•0,52 - Ш •0,55) • Ш •Д;

4. Скирды островерхие, шатровые

где: Об - объём скирды, м³ П - перекидка, м Ш - ширина скирды, м М- длина скирды, м

При определении объёма круглых стогов измеряют окружность (С) и перекидку (П). Вычисления проводят по формулам:

1. Для высоких стогов

Об = (0,004 • П - 0,012 • С) • С²

2. Для низких стогов С•П²

33

Об =

Примерная масса 1 м³ соломы составляет: озимой ржи и пшеницы:

- 30 кг,
-40 кг,
- 35 кг,
-44 кг.
- 35 кг,
- 45-50	кг.
- 40-50	кг.
- 40-60	кг.
- 52-77	кг,
-55 кг,

для низкой т средней свежесложенных скирд

для слежавшихся не ранее, чем через 45 дней

для высоких свежесложенных скирд

для слежавшихся ячменной, овсяной, яровой пшеницы:

для низкой и средней свежесложенных скирд

для слежавшихся

для высоких

для гороха

для люпина

для измельчённой озимой ржи (высокие скирды)

для измельчённой озимой пшеницы (для высоких скирд) - 60 кг.

Повысить поедаемость и питательную ценность соломы можно предва­рительной подготовкой к скармливанию. Способы подготовки соломы де­лятся на физические, химические и биологические.

К физическим способам обработки соломы относятся измельчение, сдабривание, запаривание.

Измельчение - самый простой способ подготовки соломы к скармлива­нию. Животные тратят меньше энергии на её пережёвывание и перевари­вание. Длина резки для крупного рогатого скота должна составлять 4-5 см, для лошадей и овец — 2-3 см.

Запаривание и сдабривание измельчённой соломы способствуют её размягчению, обеззараживанию от микробов и плесневелых грибов и зна­чительно повышают её поедаемость.

Запаривание - солому нагревают до температуры 90°С в течение 1 ча­са, затем оставляют в ящиках ещё на 2-3 часа. На запаривание 1 ц соломы расходуют 30-35 кг пара.

Сдабривание - солому смешивают с бардой, патокой, пивной дробиной или горячей 1%-ной солёной водой из расчёта 100-120 л раствора на 1 ц соломы. Патоку вначале растворяют в горячей воде в соотношении 1:2 -1:5, затем вносят в солому. Поедаемость соломы значительно повышается при её смешивании с измельчёнными корнеплодами, силосом, свежим жо­мом и другими сочными кормами.

Химические способы обработки соломы позволяют измельчить химиче­ский состав органического вещества и обеспечить значительное повыше­ние переваримости питательных веществ, и прежде всего углеводов - ос­новного источника энергии в соломе.

Для химической обработки соломы применяют как в чистом виде, так и в сочетании с другими реагентами и физическими приёмами (с паром, под давлением) едкий натр, кальцинированную соду, известь.

Под действием щелочной обработки происходят значительные измене­ния в структуре соломы: нарушаются связи целлюлозы и инкрустирующих веществ, солома подщелачивается, снижается её кислотный потенциал, в результате чего улучшаются условия для жизнедеятельности микрофлоры в желудочно-кишечном тракте животного и для проникновения пищевари­тельных ферментов внутрь растительной клетки. Питательность соломы после химической обработки повышается в 1,5-2 раза.

При обработке соломы щёлочью применяют влажное и сухое ощелачи­вание.

Влажное ощелачивание проводят сравнительно слабым раствором щё­лочи (2-3%-ным раствором едкого натра из расчёта 1-1,5 т на 1 т соломы). Обработанную солому выдерживают в течение 12-24 час. После чего скармливают животным.

Сухое ощелачивание проводят концентрированным раствором (27-35%) каустической соды из расчёта 80-100 л на 1 т сухой соломы в условиях вы­сокой температуры (70-80°С) и давления. Скармливают солому животным спустя 7-10 суток после обработки.

Обработку соломы 5%-ным раствором кальцинированной содой прово­дят в траншеях из расчёта 1000 л на 1 т сухой соломы, при этом корм хо­рошо утрамбовывают и укрывают сверху. Через 5-7 дней солома пригодна к скармливанию.

Широкое распространение получил способ обработки соломы гашёной и негашёной известью. Норма расхода известкового теста 90 кг на 1 т со­ломы, негашёной извести - 30 кг. Для обработки корма готовят рабочий раствор: на 950 л воды расходуют 45 кг известкового теста, 5 кг поварен­ной соли и 5 кг мочевины (при необходимости). На 400 кг сухой соломы расходуется 800 л раствора при одновременной обработке паром в течение 1,5-2 час. После выдержки в течение суток солома приобретает хлебный запах и её можно скармливать животным.

Широко применяется метод обработки соломы аммиачной водой и сжиженным аммиаком. Технология обработки заключается в следующем: при помощи специального шприца аммиак впрыскивают в герметизиро­ванную полиэтиленовой плёнкой скирду. На 1 т соломы расход аммиачной воды 25%-ой концентрации составляет 120 л, а сжиженного аммиака - 30 кг. Через 5-6 дней плёнку снимают и скирду проветривают в течение 1-2 дней, после чего солому скармливают скоту. При такой обработке пита­тельность соломы повышается до 0,40-45 корм.ед. в 1 кг.

Биологические методы подготовки соломы включают в себя силосова­ние в чистом виде с заквасками и в смеси с зелёными и высоковлажными кормами, дрожжевание, обработка ферментами и другие. Эти методы по­вышают вкусовые качества, поедаемость и частично (на 10-15%) питатель­ность соломы.

Ферментативная обработка соломы основана на использовании фер­ментов целловиридина ГЗХ, пектофоэтидина ГЗХ, гемицеллюлозы ГР, глюкаваморина ПХ. В расчёте на 1 т соломы расходуют 1-1,5 т воды, 15 кг соли и 3 кг ферментного препарата. Через 4-5 недель солома готова к скармливанию.

Силосуют солому с использованием заквасок из культур пропионовых и молочнокислых бактерий, которые вносят в количестве 10 г на 1 т соломы.

К наиболее распространённым методам повышения кормовой ценности соломы относится силосование её с кукурузой, подсолнечником, ботвой свёклы и другими высоковлажными кормами. К силосуемой зелёной массе влажностью 80-85% добавляют 15-20% измельчённой соломы.

Высококачественный силос из соломы получают при использовании молочной сыворотки, которую вносят в количестве 150-200 л на 1 т соло­мы.

Солому силосуют с кислым жомом и бардой. На каждую тонну соломы вносят 1,5-2 т жома или барды.

Эффективным методом обработки соломы является сдабривание её различными добавками и гранулирование.

Промышленное изготовление гранул из соломы (20-25% к массе гра­нул), обогащенной азотом и энергетическими веществами, имеет большое значение для повышения питательности корма (таблица 2).

Таблица 2.

Рецепты полнорационных гранулированных кормов, % (Донской СХИ)

Задание. Оцените качество соломы по следующей схеме:

НАИМЕНОВАНИЕ ОБРАЗЦА	ОЦЕНКА КАЧЕСТВА
Сорт
Цвет
Блеск
Упругость
Примеси
Влажность
Признаки порчи

Заключение о качестве соломы.

		Крупный рогатый скот			Овцы
Компонент		Коровы дойные	Выращи­ваемый молодняк	Откор­мочный молодняк	Взрос лые	Молод­няк
Солома яровая		20-45	20-30	20-50	15-55	20-40
Травяная мука	Люцерновая	20-50	40-50	10-30	20-45	35-50
	Кукурузная	-	-	60-70	60	80
Дерть	Ячменная	10-26	14-18	7-30	10-25	10-20
	Пшеничная	5-10	5-8	5-13	0-13	0-14
	Гороховая	0-10	0-5	0-6	0-5	0-6,5
	Овсяная	-	0-5	0-6	-	0-10
Шпрот подсолнечниковый		0-5	0-5	0-10	0-5	0-6
БВК		-	0-5	-	-	-
Аминоминеральная добавка		2-4	1-1,5	1-3	1-2	0-5
В1кг содержится	Кормовых единиц, кг	0,65-0,8	0,7-0,82	0,55-0,78	0,65-0,75	0,65-0,85
	Переваримого протеина, г	82-119	83-104	56-96	52-94	82-90

Полнорационные гранулы хорошо сохраняют питательные вещества, удобны при транспортировке и хранении. Переваримость соломы в грану­лах достигает 70%, общая питательность 1 кг - 0,55-0,78 корм.ед.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ.

1. Какие требования предъявляются ГОСТом к искусственно высу­шенным травяным кормам?

2. Какие факторы влияют на качество искусственно высушенных тра­вяных кормов?

3. Какими способами можно повысить поедаемость и питательность соломы?