Определение размеров соединения с призматической шпонкой

d=50 мм – диаметр вала;

b=14 мм – ширина шпонки;

h=9 мм – высота шпонки;

S_min=0,4 мм – фаска;

S_1max=0,4 мм – радиус закругления r или фаска;

l=36…160 – интервал длин шпонки;

t₁=5,5^+0,2 мм – глубина шпоночного паза с отклонением по валу;

t₂=3,8^+0,2 мм – глубина шпоночного паза с отклонением по втулке;

Назначение посадки для заданного диметра

Для заданного диаметра назначена посадка

Выбор посадок шпонки в пазы валы и втулки

Предельные отклонения шпонки

-на ширину шпонки

-на высоту шпонки

-на длину шпонки

-на длину паза под шпонку на валу

Посадка шпонки в пазы вала и втулки производится по системе вала.

Изделие – редуктор мундштучной стержневой машины, поэтому тип производства – серийный. Шпонка нормальная, так как шпонка расположена на ступени вала, следовательно, характер шпоночного соединения –нормальное.

Принимаем по [1,табл.3.2]: паз вала - ) ;паз втулки -

Рис 3.1.1 Схемы расположения полей допусков на размер b = 14

Расчет допусков взаимного расположения шпоночного паза

Т_//= 0,5Т9 = 0,0215 мм, округляем до Т_//= 0,02 мм.

Т_≡ =2Т9 = 0,086 мм (для одной шпонки), округляем до Т_≡= 0,08 мм.

Рис 3.1.2 Выполнение шпоночного соединения:

а - поперечное сечение в сборе (1 - втулка; 2 - шпонка; 3 - вал);

б - сечение шпонки

Рис 3.1.3 Поперечные сечения:

а – вала (шпоночный паз исполнения 3); б – втулки

2. Нормирование точности шлицевых соединений

Таблица 3.2.1

Карта исходных данных шлицевого соединения

Наименование исходных данных	Исходных данных
z × d × D , мм	6 × 26 × 30
Соединение работает: с реверсом с вращением в одну сторону	Вращение в одну сторону
Соединение вдоль оси: подвижное неподвижное	неподвижное
Шлицы в отверстии втулки: закалены незакаленны	Не закалены

Определение параметров шлицевого соединения.

z = 6 мм - количество шлиц;

d = 26 мм - внутренний диаметр шлиц;

D = 30 мм - наружный диаметр шлиц;

b = 6 мм - шлиц;

c = 0,2^+0,2 мм - фаска;

r = 0,2 мм - радиус закруглений.

Шлицевое соединение 6 × 26 × 30 относится к легкой серии ГОСТ 1139.

Выбор вида центрирования, назначение посадок.

В зависимости от условий работы механизма (неподвижное, отсутствие реверса) и закалки шлиц выбираем вид центрирования шлицевого соединения и назначаем посадки по ГОСТ 1139-80. Выбираем центрирование по D, так как шлицы не закаливаются и соединение неподвижное.

Соединение вдоль оси недвижное, назначаем посадки на элементы шлицевого соединения:

- по внутреннему диаметру d: - посадка предпочтительная;

- по внешнему диаметру D: ;

- по ширине b: - посадка предпочтительная.

Таким образом, условная комплексная запись шлицевого соединения будет иметь вид:

Строим схемы расположения полей допусков и рассчитываем предельные значения зазоров и натягом.

Рис 3.2.1 Схемы расположения полей допусков:

а-расположения полей допусков по внутреннему диаметру D; б- расположения полей допусков по внешнему диаметру d; в-расположения полей допусков по ширине b.

Рис 3.2.2 Оформление поперечных сечений шлицевого соединения:

а – шлицевое соединение в сборе; б – сечение вала; в – сечение втулки.

.