Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект лекций по надежности (2).doc
Скачиваний:
494
Добавлен:
10.02.2015
Размер:
1.24 Mб
Скачать

9.5. Использование алгебры логики для моделирования систем с резервированием

Для сложных технических систем структурные модели надежности с целью упрощения преобразуются в логические модели, построенные на основе алгебры логики или булевой алгебры (с использованием аппарата алгебры логики).

Безотказная работа объекта (событие) обозначается буквами латинского алфавита – А, альтернативное событие – отказ обозначается Ā (читается «не А»). При графическом изображении эти же события соответственно обозначаются А, А.

Л

не

огические действия:

или

‑ логическое сложение (или) – дизъюнкция, графическое обозначение ;

и

‑ логическое умножение (и) – конъюнкция, графическое обозначение .

Рассмотрим на примере, представленном структурной схемой на рисунке 19, использование данного аппарата.

Рисунок 19. Исходная структурная схема

Построим аналитическую модель всех вариантов безотказной работы данной системы в символах алгебры логики. Безотказная работа системы (В):

В=(А1А2А3А4)1Ошибка! Ошибка связи.А3А4)1А2А3А4)

Логическая модель записывается так, как «логично» читается: система работает безотказно если исправны элемент А1и А2и А2и А3и А4, или исправен А1, отказал А2и исправен А2и А3и А4, или исправен А1и А2и отказал А2и исправны А3и А4.

Преобразуем модель в символах теории вероятностей при Р2=:

Рс(t)=Р1·Р2··Р3·Р41·(1–Р2·Р3·Р41·Р2·(1–)·Р3·Р4=

1·Р2·Р3·Р42+(1–Р2)+(1-Р2)=Р1·Р2·Р3·Р4(2–Р2)

Построим графическую логическую модель безотказности системы (рисунок 20).

Рисунок 20. Графическая логическая модель безотказности системы

Вопросы для самоконтроля

  1. Каким образом в повышении надежности используется принцип избыточности?

  2. Как соотносятся конструктивное соединение элементов системы и структурные схемы надежности?

  3. В чем суть и цель резервирования элементов?

  4. Если в двигателе внутреннего сгорания предусмотрено 4 цилиндра, можно ли утверждать об использовании в этом случае резервирования?

  5. Чем отличается резервирование замещением от резервирования дублированием с восстановлением?

  6. Что эффективнее: общее резервирование системы или раздельное? Какое из них сложнее в реализации?

  7. В чем особенность записи при составлении аналитических логических моделей надежности систем с резервированием?

«Представляется, что для нашей эпохи характерны совершенство средств и путаница целей»

Альберт Эйнштейн

Лекция 10. Методы расчета соединений деталей на надежность

10.1. Расчет надежности резьбовых соединений

10.2. Расчет надежности сварных соединений

10.3. Расчет надежности соединений с натягом

Нераскрытие стыка, несдвигаемость стыка, статическая прочность, сопротивление усталости, затяжка резьбы, предел выносливости, коэффициент трения, концентрация напряжений, ручная, автоматическая сварка, стыковая сварка, сварка внахлестку, в тавр, эквивалентное напряжение, соединение с натягом, модуль упругости, коэффициент поперечного сжатия

10.1. Расчет надежности резьбовых соединений

Вероятность безотказной работы резьбового соединения рассчитывается как произведение вероятностей безотказной работы по четырем основным критериям:

Pрез=P1·P2·P3·P4,

где P1вероятность безотказной работы по нераскрытию стыка;

P2– вероятность безотказной работы по несдвигаемости деталей стыка;

P3вероятность безотказной работы по статической прочности;

P4вероятность безотказной работы по сопротивлению усталости.

Полагаем, что распределение вероятностей безотказной работы соединения по всем критериям подчиняется закону нормального распределения. Тогда P1, P2, P3, P4определяются в зависимости от значения соответствующей квантили up1, up2, up3, up4с учетом соответствующих коэффициентов запаса n1, n2, n3, n4.

; ,

где ,- средние значения затяжки и растягивающей силы;

,- коэффициенты вариации соответственнои.

=

где - напряжение от силы затяжки;

- предел текучести материала болта;

dp– расчетный диаметр резьбы;

- коэффициент, учитывающий ослабление затяжки из-за

обмятия стыка, =1,1;

- коэффициент внешней основной нагрузки на стык.

Зависит от податливости детали и болта. =0,2-0,3.

Значение принимается в зависимости от метода контроля затяжки резьбового соединения:

Способ контроля

Динамометрическим ключом

По углу поворота гайки

По удлинению болта

0,09

0,05

0,02

Значение коэффициента вариации растягивающей силы:

=0,1

up2=-

где - среднее значение коэффициента трения;

- среднее значение сдвигающей силы,

где - коэффициент вариации коэффициента трения определяется,

считая, что среднее квадратичное отклонение равно 1/6 части допуска.

up3=-

где k – коэффициент, учитывающий деформацию кручения болта

(k=1,3).

В технических расчетах принимаем .

up4=-,

где - предел выносливости болта;

- действующие напряжения, приведенные к симметричном

циклу.

,

где - среднее значение предела выносливости гладкого образца;

- коэффициент влияния абсолютных размеров (=1);

- среднее значение эффективного коэффициента концентрации напряжения, зависит от предела прочности материала

(Мпа)

400

600

800

1000

3,0

3,9

4,8

5,2

Значение может быть вычислено:,

где g – коэффициент чувствительности материала к концентрации

напряжений.

Для углеродистых сталей g=0,5-0,6.

Для легированных сталей g=0,7-0,8.

- среднее значение теоретического коэффициента концентрации напряжений. Зависит от шага резьбы и радиуса ее впадины.

,

где Р – шаг резьбы;

R – радиус впадины резьбы. Рассеяние радиуса впадины не зависит от точности резьбы и составляет (0,1-0,144)Р;

‑ коэффициент. Для стандартных болтов и гаек=1; для соединений типа стяжек=1,5-1,6.

‑ коэффициент технологического упрочнения.

Для нарезанной резьбы =1; для накатанной резьбы=1,2-1,3.

,

где - среднее значение максимальной нагрузки цикла;

0,5- среднее значение амплитуды нагрузки.;

- коэффициент чувствительности материала к асимметрии цикла

(=0,1);

- коэффициент вариации напряжения;

- коэффициент вариации предела выносливости;

,

- коэффициент вариации предела выносливости детали одной

плавки, =0,06-0,08;

- коэффициент вариации среднего предела выносливости по

плавкам, 0,08;

- коэффициент вариации эффективного коэффициента

концентрации напряжений;

- коэффициент вариации концентрации напряжений

.