- •Травин г.М., Токарев в.А., Родионова е.А.
- •Кострома
- •Содержание Лекция 1. Декомпозиция технологических систем 5
- •Лекция 1. Декомпозиция технологических систем
- •1.1. Понятие системы
- •1.2. Классификация систем
- •1.3. Технологические системы и их элементы
- •1.4. Состояния и события технической системы
- •Вопросы для самоконтроля
- •2.1. Понятие качества
- •2.2. Свойства надежности
- •2.3. Показатели оценки надежности
- •3.1. Факторы и процессы влияния
- •3.2. Изнашивание
- •3.3. Влияние скорости процессов на надежность технических систем
- •4.1. Классификация отказов
- •4.2. Характеристика потока отказов
- •5.1. Вероятность безотказной работы
- •5.2. Наработка на отказ, до отказа, интенсивность и параметр потока отказов
- •5.3. Законы распределения времени между отказами
- •6.1. Понятие физической и моральной долговечности
- •6.2. Технико-экономическая долговечность
- •6.3. Определение оптимального срока службы оборудования
- •6.4. Количественные показатели долговечности
- •6.5. Выбор показателей долговечности средств технологического оснащения и их элементов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 7. Ремонтопригодность. Свойства и показатели оценки
- •7.1. Понятие и свойства ремонтопригодности
- •7.2. Характеристики свойств ремонтопригодности
- •7.3. Частные показатели оценки ремонтопригодности
- •8.1. Требования к информации о надежности
- •8.2. Методы исследования и оценки надежности
- •8.3. Комплексные показатели надежности
- •9.1. Избыточность как основной метод повышения надежности систем
- •9.2. Понятие о резервировании
- •9.3. Методы резервирования элементов
- •9.4. Методы резервирования систем
- •9.5. Использование алгебры логики для моделирования систем с резервированием
- •Вопросы для самоконтроля
- •10.1. Расчет надежности резьбовых соединений
- •10.2. Расчет надежности сварных соединений
- •10.3. Расчет надежности соединений с натягом
- •11.1. Понятие и свойства надежности оперативного персонала
- •11.2. Виды и формы отказов персонала
- •11.3. Классификация ошибок оперативного персонала
- •Библиографический список
1.4. Состояния и события технической системы
Под технической системой как подсистемой технологической системы будем понимать средства технологического оснащения: оборудование и технологическую оснастку. Существует два класса технических систем: восстанавливаемые и невосстанавливаемые. К первым относятся системы, которые в случае возникновения отказа могут быть восстановлены. Ко вторым такие, которые в случае возникновения отказа вообще не поддаются восстановлению или не подлежат восстановлению (например пружины, подшипники качения и др.).
Всякая система с позиций функционального назначения может находится в двух альтернативных состояниях – работоспособности и неработоспособности. Работоспособность это такое состояние системы, при котором она способна выполнять заданные функции в заданных условиях эксплуатации с допустимыми отклонениями от установленных параметров и требований. Соответственно, неработоспособность – состояние технической системы, при котором она не способна выполнять предназначенные ей функции. В отношении технических систем следует выделять еще два альтернативных состояния – исправное и неисправное. Неисправность – состояние системы, при котором она не соответствует хотя бы одному из требований технической документации как в отношении основных параметров, характеризующих возможность выполнения заданных функций, так и в отношении второстепенных параметров, характеризующих удобство эксплуатации, внешний вид и т.п. Следовательно, можно сделать вывод о том, что работоспособная система может быть неисправной, если неисправность не влияет на процесс функционирования системы (например, неисправность касается внешнего вида и т.п.). Неработоспособное состояние может быть устранимым и неустранимым (технически невозможно или экономически нецелесообразно).
Отдельные виды технических систем (оборудование) могут находится более чем в двух состояниях, каждое из которых характеризуется своим уровнем функционирования (производительность, энергоемкость, трудоемкость и др.). Особо выделяется предельное состояние, при котором дальнейшая эксплуатация технической системы должна быть прекращена.
Следует различать неремонтируемое и ремонтируемое предельное состояние. Для неремонтируемого предельного состояния переход в него определяется наступлением момента, когда дальнейшая эксплуатация технически невозможна или нецелесообразна по причинам:
- если невозможно поддержание безопасности, безотказности или эффективности эксплуатации на допустимом уровне;
- когда восстановление требует недопустимо больших затрат или не обеспечивается необходимая степень восстановления работоспособности и исправности.
Событие, переводящее систему из исправного состояния в неисправное называется повреждением или неисправностью.
Отказ – это событие, переводящее систему из работоспособного состояния в неработоспособное. При отказе техническая система или перестает функционировать, или функционирование происходит с пониженным уровнем эффективности.
Вопросы для самоконтроля
Всякое ли множество можно считать системой?
Может ли система обладать свойством, которого нет ни у одного из ее элементов?
Чем равновесие системы отличается от устойчивости системы?
К какому классу систем можно отнести таблицу Д. Менделеева?
Какая связь между технологическими системами подразделений, процессов, операций?
Что входит в технологическую систему, кроме средств технологического оснащения?
Может ли неисправная система быть работоспособной?
В каких случаях предельное состояние технической системы следует считать неремонтируемым?
Может ли система функционировать при отказе?
В чем различие событий «повреждение» и «отказ»?
«Смотреть вперед – это всегда полезно, но трудно заглянуть дальше, чем можно увидеть»
У. Черчиль
Лекция 2. Качество и надежность технических систем
|
2.1. Понятие качества 2.2. Свойства надежности 2.3. Показатели оценки надежности |
Качество, показатели качества, начальные и временные свойства, надежность, безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость, цена потребления, полная стоимость владения, добавленное качество |