Показатели расхода металла при изготовлении отдельных

деталей машины А

Шифр детали	Чистая масса, кг	Удельный расход металла, кг		Годовой выпуск деталей, шт.
		нормативный	фактический	запланированный	фактический
А ­ 1	31	35	44,0	800	880
А ­ 2	25	29	35,0	1600	1760
А ­ 3	13	15	21,0	2400	2640
А ­ 4	21	25	24,2	3200	3520
А ­ 5	17	27	26,8	1600	1760
А ­ 6	14	20	22,2	800	880

Определить:

1) нормативные и фактические коэффициенты использования металла по каждой детали;

2) экономию (перерасход) металла в расчете на запланированный и фактический выпуск совокупности деталей на предприятии.

50. Мощность трактора, выпускавшегося в прошлом году, составляла 120 л. с., а его вес ­ 3,85 т. В текущем году начат выпуск тракторов мощностью 150 л. с., вес которых по сравнению с базовой моделью увеличился на 10 %.

Определить относительную материалоемкость старой и новой моделей.

51. Составляющие элементы оборотных средств акционерного общества представлены в табл. 39.

Таблица 39

Стоимость отдельных элементов оборотных средств в ао и их динамика

в 1998 ­ 2002 гг., тыс. руб.

Элементы оборотных средств	1999	2000	2001	2002	2003
Производственные запасы	23175	22635	25210	25340	25490
Незавершенное производство	6400	6750	7100	7200	7100
Полуфабрикаты собственного изготовления	3897	3987	4077	4113	4540
Затраты будущих периодов	2150	2090	2450	3240	3500
Остатки готовой продукции	5620	5700	5800	5880	5820
Отгруженная продукция	3500	3730	3830	4200	4650
Денежные средства на расчетном счете	3653	3063	3268	3367	3780
Дебиторская задолженность	2020	1410	1460	1550	2040
Прочие оборотные средства	660	700	905	1160	1220
Итого	51075	49885	54100	56050	58200

Необходимо:

1) рассчитать общую структуру оборотных средств (соотношение оборотных фондов и фондов обращения);

2) определить элементную структуру оборотных средств в АО;

3) выявить тенденцию изменений в структуре оборотных средств предприятия.

52. Имеются следующие исходные данные (табл. 40).

Таблица 40

Показатели расхода металла

Наименование изделий	Годовой объем производства изделий, тыс. шт.		Чистый вес изделия, кг	Расход металла на одно изделие, кг
	плановый	фактический		плановый	фактический
Изделия А1	39	42	10,0	12,5	12
Изделия А2	64	68	9,1	14	13,5
Изделия А3	45	47	11,2	16	15,7

Определить:

1) коэффициент использования металла по каждому изделию по нормам и фактическому расходу металла;

2) средний коэффициент использования металла по предприятию;

3) размер экономии металла на плановый и фактический объем производства.

53. Рассчитать норматив производственных запасов конструкционного материала А в стоимостном, используя следующие исходные данные:

1. временной интервал поставок материала ­ 15 дн.;

2. оформление срочного заказа для получения материала у конкретного поставщика требует 3 дн., а срок поставки и выгрузки его у потребителя ­ еще 5 дн.;

3. подготовка материала к использованию в производственном процессе длится 3 дн.;

4. среднесуточный расход конструкционного материала составляет 18 т, а договорная цена 1 т этого материала ­ 780 руб.

54. Чистый вес станка ­ 420 кг, величина фактических отходов при обработке заготовки ­ 89 кг. В результате совершенствования технологии изготовления деталей станка отходы планируется сократить на 10 %.

Определить коэффициент использования металла и долю отходов до и после изменения технологии.

55. Предприятие МК освоило изготовление нового изделия А, валовые затраты на производство (себестоимость) которого составляют 3900 руб. В соответствии с выявленным рыночным спросом годовая производственная программа нового изделия сформирована в расчете на 900 ед. По установленной технологии, продолжительность производственного цикла составляет 6 сут. Стоимость сырья и материалов, обработка (переработка) которых начинается в первый день производственного цикла, ­ 60 % валовых затрат на производство (себестоимости) нового изделия А. Остальные затраты по дням производственного цикла распределяются равномерно. Количество рабочих дней в году ­ 250.

Вычислить норматив оборотных средств в незавершенном производстве нового изделия А.

56. Исходные данные для расчетов:

1. На машиностроительном производственном объединении в IV квартале планового года сметой затрат предусмотрены следующие расходы: сырья и основных материалов ­ на 4500,0 тыс. руб., покупных полуфабрикатов и изделий ­ на 4500,0 тыс. руб. При этом в составе сырья и материалов предполагается израсходовать: проката черных металлов на сумму 2700,0 тыс. руб., который поступает на предприятие раз в квартал; проката цветных металлов на сумму 1800,0 тыс. руб. со средневзвешенным интервалом между поставками в 30 дней. Покупные полуфабрикаты и изделия поступают 2 раза в месяц равными партиями.

2. Объем выпуска товарной продукции по производственной себестоимости в IV квартале планового года ­ 36000 тыс. руб., в том числе единовременные затраты ­ 21600 тыс. руб. Средневзвешенная продолжительность производственного цикла ­ 15 дн.

3. Норма запаса готовой продукции в днях на складе включает в себя следующие элементы: комплектование и накопление партии ­ 1 дн., подборка по заказам ­ 1 дн., упаковка ­ 0,5 дн.

4. Страховой запас предусматривается: по производственным запасам ­ 20 %, по незавершенному производству ­ 20 %, готовой продукции ­ 10 % от величины текущего запаса.

5. В плановом периоде намечено ускорить оборачиваемость производственных запасов на 15 %, задела незавершенного производства ­ на 10 %, остатков готовой продукции ­ на 5 %.

Определить:

1. норму и норматив оборотных средств по сырью и материалам;

2. норму и норматив оборотных средств по незавершенному производству;

3. норму и норматив оборотных средств по готовой продукции;

4. совокупную норму и норматив оборотных средств по объединению.

57. В отчетном году предприятием было реализовано продукции на общую сумму 13 млн. руб. при условии наличия среднегодовой суммы оборотных средств 900 тыс. руб. В следующем году предполагается увеличить объем продаж продукции на 8 %. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств возрастет на 20 %.

Определить: потребность предприятия в оборотных средствах для следующего за отчетным года и возможное высвобождение этих средств за счет предусмотренного ускорения их оборачиваемости.

58. В I квартале предприятие реализовало продукции на 320 тыс. руб., среднеквартальные остатки оборотных средств составили 27 тыс. руб. Во II квартале объем реализации продукции увеличился на 10 %, а время одного оборота оборотных средств будет сокращено на один день.

Определить:

1) коэффициент оборачиваемости оборотных средств и время одного оборота в днях в I квартале;

2) коэффициент оборачиваемости оборотных средств и их абсолютную величину во II квартале;

3) высвобождение оборотных средств в результате сокращения продолжительности одного оборота оборотных средств.

59. Ожидается, что в текущем году объем реализованной продукции нормально функционирующего предприятия составит 250 млн. руб., а средний остаток нормированных оборотных средств ­ 25 млн. руб.

Рассчитать количество оборотов и продолжительность одного оборота оборотных средств предприятия.

60. Исходные данные для расчетов:

1. Производственным заданием предусмотрен выпуск продукции в плановом периоде: изделие № 1 ­ 500 ед., изделие № 2 ­ 100 единиц.

2. Чистый расход материалов на единицу продукции в базисном периоде характеризуется данными, приведенными в табл. 41.

Таблица 41

Чистый расход материалов на единицу продукции, кг

Изделие	Чугунное литье	Стальное литье	Сталь листовая	Сталь прутковая
№ 1	1000	360	240	180
№ 2	1200	440	150	100

3. Коэффициенты использования металла в базисном году представлены в табл. 42.

Таблица 42

Коэффициенты использования металла

Изделие	Чугунное литье	Стальное литье	Сталь листовая	Сталь прутковая
№ 1	0,80	0,75	0,80	0,90
№ 2	0,75	0,80	0,75	0,80

4. В плановом году намечено снизить чистый вес продукции. Одновременно планируется сократить потери от отходов прежде всего за счет их широкого применения в производстве в качестве сырья. Плановые задания по снижению чистого веса и сокращению отходов на единицу продукции приведены в табл. 43.

Таблица 43

Плановые задания по снижению веса изделий и сокращению отходов, кг

Изделие	Чугунное литье		Стальное литье		Сталь листовая		Сталь прутковая
	Чистый вес	Отходы	Чистый вес	Отходы	Чистый вес	Отходы	Чистый вес	Отходы
№ 1	50	40	40	30	20	10	20	6
№ 2	100	90	30	20	10	10	15	10

Определить:

1. нормы расхода металла в базисном периоде;

2. чистый расход металла на изделие в плановом периоде;

3. размер отходов на изделие в плановом периоде;

4. нормы расхода металла на изделие в плановом периоде;

5. коэффициенты использования металла в плановом периоде;

6. количество сэкономленного металла в плановом периоде;

7. дополнительный выпуск продукции в плановом периоде.

61. Исходные данные для расчетов:

1. В плановом году намечено выпустить изделий А 132 ед., изделий Б 157 ед.

2. Плановые нормы затрат материалов на продукцию представлены в табл. 44.

Таблица 44

Плановые нормы затрат материалов

Продукция	Прокат черных металлов		Прокат цветных металлов		Пластмассы
	Чистый расход, т	Отходы, % к чистому весу	Чистый расход, т	Отходы, % к чистому весу	Чистый расход, т	Отходы, % к чистому весу
Изделие А	3,5	30	1,8	10	48,5	3
Изделие Б	6	25	1,02	15	29,4	2

3. Остатки незавершенного производства в натуральном выражении в плановом периоде представлены в табл. 45.

Таблица 45

Остатки незавершенного производства

Продукция	Период
	На начало года	На конец года
Изделие А	10	12
Изделие Б	8	5

4. В плановом периоде материальные ресурсы расходуются на выпуск продукции, а кроме того, на мероприятия плана технического развития, ремонтно­эксплуатационные нужды, изготовление оснастки инструментов, образование запасов.

5. В базисном году на выполнение мероприятий плана технического развития было израсходовано: проката черных металлов ­ 1500 кг, проката цветных металлов ­ 500 кг, пластмассы ­ 100 кг. В плановом году будет увеличен объем работ по техническому обновлению продукции на 15 % и предполагается сэкономить проката: черных металлов ­ 12,5 кг, проката цветных металлов ­ 2,5 кг, пластмасс ­ 5 кг.

6. Исходные данные для расчета потребности в материалах на ремонтно­эксплуатационные цели в плановом периоде представлены в табл. 46.

Таблица 46

Данные для расчета потребности в материалах

Тип оборудования	Количество оборудования в плановом периоде, шт.	Норма затрат материалов на станок
		Прокат черных металлов, кг	Прокат цветных металлов, кг
Токарные станки	500	40	10
Фрезерные станки	300	30	8
Шлифовальные станки	200	20	5

7. Расчет потребности в материалах на изготовление оснастки и инструментов производится по нормам на единицу продукции. Исходные данные представлены в табл. 47.

Таблица 47

Нормы потребности в материалах

Продукция	Прокат черных металлов, кг	Прокат цветных металлов, кг
Изделие А	3,0	1,0
Изделие Б	4,0	1,0

8. Условия поступления материальных ресурсов со стороны: прокат черных металлов поступает равными партиями 2 раза в квартал; прокат цветных металлов ­ 1 раз в месяц; средневзвешенный интервал поставок пластмасс ­ 10 дн. Норма затрат времени на разгрузку и складирование металлов ­ 1 дн., пластмасс ­ 0,5 дн. Страховой запас предусматривается в размере половины текущего по всем материальным ресурсам.

9. Остатки материалов на складе на начало планового периода ожидаются: прокат черных металлов 190000 кг, прокат цветных металлов ­ 30000 кг, пластмассы ­ 20 кг.

Определить:

1. объем производства продукции в плановом периоде;

2. плановые нормы расхода материалов на изделия;

3. расход материалов в плановом периоде на промышленно­производственные нужды;

4. запас материалов в днях и натуральном выражении на конец планового периода;

5. объем заготовки материалов в плановом периоде.

62. В течение отчетного года акционерное общество произвело и реализовало товарной продукции на сумму 980 тыс. руб. Среднегодовой остаток оборотных средств составил 200000 руб. В следующем расчетном году объем реализованной продукции планируется увеличить на 14 %. Кроме того, разработанные организационно­экономические мероприятия по повышению эффективности производства позволят сократить оборачиваемость оборотных средств на 11 дн.

Рассчитать показатели оборачиваемости оборотных средств АО и возможный объем их высвобождения в процессе организационно­экономических мероприятий.

63. Определить норматив оборотных средств в незавершенном производстве, оборачиваемость оборотных средств предприятия, если известно, что выпуск продукции за год составил 12 тыс. ед.; себестоимость изделия ­ 90 руб.; цена изделия на 25 % превышает его себестоимость; среднегодовой остаток оборотных средств ­ 49000 руб.; длительность производственного цикла изготовления изделия ­ 5 дн.; коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве ­ 0,5.

64. Определить уровень эффективности использования оборотных средств предприятия по показателю числа их оборотов, если объем реализации товарной продукции за два смежных года составил 25,3 и 28,4 тыс. руб., а среднегодовая величина оборотных средств ­ 3,37 и 3,60 тыс. руб., соответственно.

65. В отчетном году оборотные средства предприятия составили 1300 тыс. руб. Удельный вес материалов в общей сумме оборотных средств ­ 25 %. В будущем году планируется снизить расход материала на одно изделие на 15 %.

Определить, какова будет величина оборотных средств в следующем году с учетом сокращения нормы расхода материала.

66. Определить нормы запаса в днях и рассчитать частные нормативы оборотных средств по видам основных материалов и покупных полуфабрикатов и общий норматив.

Исходные данные (см. табл. 48)

Таблица 48