- •Технологическая схема производства концентрированной сыворотки
- •Производство концентрированно-сброженной молочной сыворотки
- •Технологическая схема производства
- •Производство молочного сахара. Его виды. Область применения
- •Технология производства молочного сахара при кристаллизации лактозы из перенасыщенных растворов
- •Технологическая схема производства
Технологическая схема производства
Сбор сыворотки Наибольший выход будет из подсырной сыворотки, так как она содержит самое большое количество лактозы. t сыворотки (35-40)˚С |
|
Сепарирование Используется для очистки от казеиновой пыли и жира |
|
Охлаждение (8-10)˚С |
|
Резервирование |
|
Очистка сыворотки от белковых веществ (сывороточных белков) Её проводят для того, что бы не произошло взаимодействия с моно веществами, а, то могут образоваться меланойдины, образующие молочный камень |
|
Тепловая денатурация при t=(93-95)˚С в сочетании с кислотно-щелочным способом коагуляции. В ваннах ТВАЛ (для отваривания альбумина) производят подкисление до рН 4,5 и раскисляют до рН 6,3. Барботирование пара в сыворотку. При t более 65˚С происходит тепловая денатурация белков, при t=(93-95)˚С коагулирует 30% белков и после проводят подкисление до рН 4,5 т- это изоэлектрическая точка альбуминовой фракции белков, использование температур и подкисление до рН 6,3, что ведет к осаждению 40% белков. Для подкисления используют мелассу, соляную кислоту и кислую сыворотку. рН 6,3 – это изоэлектрическая точка всех остальных белков, это позволяет выделить из сыворотки 60% всех азотистых веществ, которые остаются в сыворотке. Процесс занимает 30 минут. Для раскисления используют едкий натр, соду, известковое молоко. Получается взвесь, которую необходимо удалить. Удаление взвеси можно проводить 2-мя способами:
|
Сгущение осветленной сыворотки До массовой доли сухих веществ – (60-65)%, лактозы – 45%. |
|
Кристаллизация лактозы Происходит в кристаллизаторах-охладителях при t=(45-50)˚С. Цель: максимальное выделение лактозы в крупных кристаллах до 150 мкм. Процесс кристаллизации: сначала происходит образование зародышей, затем их рост. На 1 стадии температура сгущенной сыворотки составляет 70˚С, в этот момент вся лактоза находится в растворенном состоянии. Сгущение проводят отдельными варками, постепенное. Затем охлаждают сгущенную сыворотку в кристаллизаторах-охладителях. Режимы охлаждения:
|
|
Отделение кристаллов от мелассы Используют центрифугирование: получаются влажные кристаллы лактозы и меласса (баласные вещества (минеральные соли)). Влажность кристаллической лактозы зависит от центрифугирования (она должна быть 2,5%) |
|
Сушка кристаллов лактозы на специальных сушилках Tвоздуха на входе =150˚С, Tвоздуха на выходе =65˚С, |
|
Фасовка в мешки, упаковка, маркировка |
Недостатки технологии:
большие потери лактозы с мелассой – (30-35)%
длительность процесса;
энергоемкость;
кристаллизация;
загрязнение сточных вод.
Достоинство:
1. лактоза в кристаллической форме