7. Технологическая характеристика предприятия

7.1. Схема технологического ремонта машин

Различают текущий и капитальный ремонт. Текущий ремонт в хозяйстве предусматривает ремонт или замену изношенных, повреждённых деталей или узлов трактора или автомобиля. Этот ремонт выполняют в ремонтной мастерской после выполнения трактором определённого объёма работ. Перед ремонтом технику моют, чистят, а затем проводят диагностирование, при котором выявляют неисправность. После этого проводят разборку того или иного узла, а затем устраняют неисправность. Ремонт проводят сами трактористы.

7.2. Выводы по технологии ремонта на предприятии

Технологию ремонта стараются соблюдать в соответствии с требованиями. Иногда требуется большая точность изготовления деталей, для этого требуется соблюдать все технические требования. В некоторых случаях из-за отсутствия специального оборудования приходится применять другой инструмент, что существенно влияет на качество ремонта в худшую сторону.

7.3. Достаточность оборудования

В хозяйстве оборудование поддерживается в хорошем работоспособном состоянии,проводится обновление за счёт государственных субсидий.

7.4. Характеристика энергетической базы предприятия

Данное предприятие использует энергию, как в трёхфазном, так и в однофазном режиме с напряжением 380В и 220В. На всех крупных объектах ставят понижающие трансформаторы. Тепло получают от котельной.

7.5. Технологическая планировка ЦРМ предприятия и спецификация технологического оборудования.

Рис.2. Схема ремонтной мастерской

1 – кузнечный цех (в нём располагаются кузнечный горн, молот, наковальня);

2 – Токарный цех (оборудование: станок токарный, сверлильный, точильный);

3 – Аккумуляторная (оборудование: верстак для аккумуляторов, зарядное устройство, прибор для измерения уровня электролита);

4 – Комната отдыха;

5 – Котельная;

6 – Площадка для разборки и сборки машин и тракторов (оборудования: кран-балка, смотровая яма, моечная ванна, компрессорная установка, слесарные верстаки, шкаф для инструментов, ящик с опилками);

7 – Сварочный цех (оборудование: стол для сварочных работ, агрегат сварочных работ, агрегат сварочный АФБ-3122У, выпрямитель сварочный ВС-300-43, щиты для сварочных работ, также в гараже предусмотрены двойные двери для зимнего периода).

8. Организация ремонта на предприятии

8.1. Порядок обеспечения предприятия рабочей силой, распределение рабочих мест, обслуживание техническим руководством, подсобными рабочими.

Ремонтные работы проводит обычно сам тракторист. Токарные и сварочные работы проводят токарь и сварщик соответственно. Подчиняются эти работники непосредственно заведующему ремонтной мастерской. На вспомогательных работах задействованы: кузнец и сварщик. В штат РММ входят: слесаря, токарь, кузнец, сварщик, инженеры, заведующий мастерской, заправщик+кладовщик.

8.2. Порядок оплаты ремонтных работ

Оплата за время ремонта работающим на предприятии, проводится согласно действующим положениям. Оплата производится по тарифной сетке слесаря второго разряда за фактически отработанное время.

Разряды водителям устанавливается тарифно-квалифицированной комиссией. При простое на ремонте не по вине работника (отсутствие запасных частей и т. д.) оплата производится согласно КЗоТ.

8.3. Характеристика организации инструментальной кладовой, склада запасных частей. Порядок хранения и выдачи деталей со склада, спецификация дефицитных деталей, перечень восстанавливаемых деталей.

Детали со склада выдаются согласно распоряжению заведующего ремонтной мастерской, механика, инженера-механика. Особо ценные детали выдаются только после согласования с главным инженером. Учёт выдаваемых деталей ведётся в ведомостях, эта функция закреплена за заведующим складом запасных частей.