- •15 Марта 2001 г.
- •Сущность метода
- •Задание и указания к выполнению
- •Общие положения
- •Задание
- •Указания к выполнению
- •Значение классового промежутка вычисляют по формуле
- •Например, для класса с серединой
- •Выравнивание статистического ряда по нормальному закону
- •Выравнивание статистического ряда по закону распределения Вейбулла
- •Выравнивание статистического ряда по экспоненциальному закону распределения
- •Число степеней свободы и минимально допустимая теоретическая частота
- •Определение различий законов распределения
- •4. Определение доверительного интервала для математического ожидания случайной величины
- •После резервирования первого участка его вбр стала равной
- •Исходные данные к задаче 2
- •Если все элементы системы равнонадежны, то
После резервирования первого участка его вбр стала равной
После резервирования второго участка
ВБР всей системы составит
Приведенные на рисунках схемы соединения элементов в системах называются структурными. Эти же типы соединений можно представить и в виде структурных формул. Так например, схема, показанная на рис. 5, имеет формулу 1-2-3-4, на рис. 6 – 1/1/1/1, на рис. 7 - 1/1/1 – 2/2 – 3 – 4.
При решении задачи следует воспользоваться также учебником [2] и пособием [3].
З а д а ч а 2
Имеется сложная система, состоящая из последовательно соединенных элементов. ВБР каждого элемента определяются вариантом задания.
Требуется определить ВБР системы в случаях:
- без резервирования;
- с резервированием поочередно каждого элемента;
- раздельного резервирования системы;
- общего резервирования системы.
Для всех случаев необходимо привести структурные схемы и формулы. По результатам расчетов сделать выводы о наиболее эффективных вариантах (варианте) резервирования.
Исходные данные приведены в табл. 9.
Т а б л и ц а 9
Исходные данные к задаче 2
Вариант |
ВБР |
Вариант |
ВБР |
1 |
0,8234; 0,7564; 0,9876; 0,8760; 0,8790; 0,7899 |
6 |
0,6987; 0,9876; 0,7654; 07863 |
2 |
0,9870; 0,6759; 0,8672; 0,7681; 0,8990 |
7 |
0,8905; 07845; 0,7686; 0,8970 0,7890; 0,9831 |
3 |
0,7689; 0,5678; 0,9802; 0,7865 0,8791 |
8 |
0,7990; 0,8971; 0,9702; 0,7865 0,8931 |
4 |
0,8710; 0,8909; 0,8790; 0,7896 0,9431; 0,7684 |
9 |
0,8902; 0,8098; 0,9769; 07891 0,8790 |
5 |
0,8912; 0,7890; 0,8951; 0,8790 0,8992 |
0 |
0,8765; 0,8760; 0,7896; 0,9870 0,8091; 0,7990 |
Преимущества параллельного соединения элементов позволяют использовать его для повышения надежности сложных систем путем резервирования. Резервированием называют способ повышения надежности систем путем введения частей, являющихся избыточными по отношению к минимальной функциональной структуре системы.
Наиболее часто применяются два основных способа резервирования: раздельное и общее. При раздельном резервировании (рис. 8) имеется возможность включать резервный элемент всякий раз, когда отказывает основной. ВБР системы в этом случае определяется по формуле
, (24)
где j=m – количество параллельно подсоединенных элементов.
Если все элементы системы равнонадежны, то
(25)
П р и м е р 1.
Рис. 8. Структурная схема системы в случае раздельного
резервирования
При общем резервировании системы (рис. 9) в случае выхода из строя любого элемента включается вся резервная цепь, полностью заменяющая основную.
Рис. 9. Структурная схема системы в случае общего резервирования
ВБР в этом случае определяется по формуле
(26)
Если все элементы системы равнонадежны, то
(27)
П р и м е р 2.
Таким образом, эффективность раздельного резервирования значительно выше, чем общего.
Для углубленной проработки этого вопроса можно воспользоваться также учебником [2] и пособием [3].
З а д а ч а 3
1. Описать основные причины изменения технического состояния автомобилей.
2. За счет каких мероприятий можно снизить интенсивность износа деталей цилиндропоршневой группы двигателя внутреннего сгорания?
3. Как влияет тепловой режим работы двигателя внутреннего сгорания на расход топлива и износ?
При ответе на вопросы этой задачи следует использовать учебные пособия [4, c.25 - 27; 5, c.12 - 22; 6, c.9 - 43].
З а д а ч а 4
1. Рассчитать изменение ВБР автомобилей, эксплуатируемых в течение дней, если известно, что за первые 10 дней возникло 4 отказа, а в дальнейшем число отказов в каждые 10 дней увеличивалось на единицу (то есть за вторые 10 дней отказало 5 автомобилей, за третьи 10 дней – 6 и т.д.). Построить графики изменения ВБР и вероятности отказов за период эксплуатации автомобилей.
2. Определить средний пробег безотказной работы (наработку на отказ) при среднесуточном пробеге одного автомобиля и при условии, что через 20 дней после указанного срока (после дней) все автомобили получили отказы.
При определении наработки на отказ прежде всего вычисляется суммарный пробег всех автомобилей за полный период эксплуатации, (до отказа всех автомобилей, то есть дней). Вычисление пробега удобнее производить раздельно за каждые 10 дней эксплуатации автомобилей и за последние 20 дней. Число автомобилей за каждые 10 дней принимается в виде среднего значения. Так, за первые 10 дней за вторые 10 дней и т.д.
Исходные данные к задаче приведены в прил. 3.
Рекомендуемая литература: [4, c.36 - 42; 5, c.24 - 27; 6, c.59 - 63].
З а д а ч а 5
1. Определить вероятность первой замены детали при работе автомобиля с начала эксплуатации до наработки Распределение наработки подчиняется нормальному закону с параметрами: , среднее квадратическое отклонение .
2. Определить вероятность отказа той же детали в интервале пробега от до .
Исходные данные к задаче в прил. 3.
Для облегчения расчетов необходимо пользоваться понятием нормированной функции, значения которой приведены в учебнике [5, прил.2, с.475].
З а д а ч а 6
1. Определить возможное число замен детали при пробеге автомобиля . Средняя наработка до первой замены составляет, коэффициент восстановления ресурса, среднее квадратическое отклонение.
2. Определить для тех же условий () с достоверностьюнеобходимое число деталей при пробеге автомобиля.
Исходные данные к задаче в прил. 3.
При решении данной задачи рекомендуется проработать учебники [4, с.42 - 46; 5, с.31 - 37].
З а д а ч а 7
1. Определить изменение коэффициента технической готовности автомобилей при переводе их из третьей в первую категорию условий эксплуатации при неизменном среднесуточном пробеге. Автомобили работают в зоне холодного климата.
2. На сколько изменится коэффициент использования парка автомобилей , если автотранспортное предприятие вместо 253 дней стало работать 357 дней в году при среднесуточном пробеге?
Исходные данные – в прил. 3.
При решении задачи можно использовать литературу [4, с.108 - 114; 5, с.86 - 92, 96 - 98, 383 - 387; 7].
Коэффициент использования парка автомобилей определяется по формуле
(28)
где - число дней работы предприятия в году.
З а д а ч а 8
1. Представить в виде таблицы и графика зависимость от удельного простоя в техническом обслуживании и ремонтепри изменении его в интервале 0,2…0,6 дней на 1000 км пробега и от средней эксплуатационной скоростив интервале 10…60 км/ч. Время нахождения в наряде.
2. На сколько процентов необходимо сократить удельный простой автомобилей в техническом обслуживании и ремонте при увеличении в два раза (с 20 до 40 км/ч), чтобы сохранить значениена уровне 0,85?
Зависимость от удельного простоя в техническом обслуживании и ремонтеи от средней эксплуатационной скоростирекомендуется оформить в виде табл. 10.
Т а б л и ц а 10
Значение коэффициента технической готовности
|
Средняя эксплуатационная скорость , км/ч | |||||
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 | |
0,2 |
|
|
|
|
|
|
0,3 |
|
|
|
|
|
|
0,4 |
|
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
При решении задачи рекомендуется проанализировать график, приведенный в работах [4, рис.7.1, с.109; 5, рис.5.4, с.99].
Исходные данные - в прил. 3.
З а д а ч а 9
1. Определить периодичность ТО (принудительных замен узла, детали) по допустимому уровню безотказности при коэффициенте вариации ресурса и среднем квадратическом отклонении .
2. Как определить рациональную периодичность ТО автомобилей технико-экономическим методом?
Исходные данные – в прил. 4.
Для агрегатов и механизмов, обеспечивающих безопасность движения, =0,9...0,95 (90...95%); для прочих узлов и агрегатов
Оптимальная периодичность определяется по формуле
(29)
где - коэффициент рациональной периодичности, учитывающий величину и характер вариации наработки , а также принятую допустимую вероятность безотказной работы (табл. 11 ).
Метод определения периодичности ТО по допустимому уровню безотказности применяется: при незначительных экономических последствиях отказа данного узла или механизма; для массовых объектов, когда влияние каждого из них на работоспособность автомобиля (механизма, соединения) относительно невелико; при практической невозможности последовательной фиксации изменения каждого объекта. Наиболее широкое применение данный метод находит
Т а б л и ц а 11
Значение коэффициента периодичности в зависимости от
Rд |
Коэффициент вариации наработки V | ||||||
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 | |
0,80 |
0,84 |
0,75 |
0,65 |
0,57 |
0,48 |
0,39 |
0,32 |
0,85 |
0,80 |
0,70 |
0,55 |
0,49 |
0,40 |
0,31 |
0,2 |
0,90 |
0,73 |
0,61 |
0,50 |
0,40 |
0,31 |
0,24 |
0,18 |
0,95 |
0,67 |
0,50 |
0,37 |
0,28 |
0,20 |
0,14 |
0,10 |
при определении периодичности контроля и восстановления предварительной затяжки крепежных соединений, для которой = 0,4...0,6[5, с.47 - 52].
З а д а ч а 10
Надежность узла автомобиля и затраты на поддержание его работоспособности характеризуются следующими показателями: - средняя наработка на отказ, - коэффициент вариации ресурса, - стоимость ТО узла, - стоимость ремонта при устранении отказа (прил. 4).
Определить по экономико - вероятностному методу:
оптимальную периодичность выполнения операций ТО узла ;
целесообразность выполнения операций ТО узла с периодичностью ;
границы периодичности ТО, в которых выполнение этих операций целесообразно.
Оптимальные периодичности отдельных операций ТО автомобилей распределены на числовой оси наработки случайным образом. Поэтому операций часто не совпадают с периодичностями регламентных видов ТО (ЕО, ТО-1, ТО-2). Существует ряд методов группировки операций по видам ТО, обеспечивающих максимальную техническую готовность автомобилей и возможно меньшие при этом материальные и трудовые затраты.
При определении оптимальной периодичности экономико-вероятностным методом также, как и методом по безотказности, используют понятие коэффициента оптимальной периодичности, который зависит не только от рассеивания наработки на отказ, но и от соотношения затрат на проведение ТО и на ремонт .
Оптимальная периодичность определяется из выражения для коэффициента оптимальной периодичности:
, (30)
где - коэффицент относительных затрат на ТО и ТР, ;
- коэффициент вариации наработки на отказ при первой стратегии (по потребности), <1.
Значения коэффициента вариации наработки на отказ принять по условиям предыдущей задачи (табл. 11 ).
Для определения целесообразности выполнения операций ТО с периодичностью вначале вычисляют коэффициент периодичности по формуле
(31)
Для этого значения и коэффициента вариации предельное значение определяется по рис. 10.
Рис. 10. Оценка рациональности профилактических
воздействий при заданной периодичности
Если значение согласно условиям задачи больше, чем , то проведение данной операции по профилактической стратегии с периодичностью экономически нецелесообразно
П р и м е р : Объект имеет показатели: 10 (условных единиц),
, тыс.км, .
Определяем коэффициент периодичности:
Отсюда оптимальная периодичность тыс.км. Определяем целесообразность выполнения операции с периодичностью = 5,5 тыс. км:
Для этого значения и коэффициента вариации предельное значение коэффициента = 0,27 (см. рис. 10) при фактическом значении согласно условию = 0,4. Так как ,то проведение данной операции по профилактической стратегии с периодичностью = 5,5 тыс.км экономически нерационально.
Нижняя граница периодичности ТО, при которой данную операцию еще целесообразно проводить профилактически, составляет , то есть тыс.км (см. рис. 10).
Таким образом определяются границы периодичности ТО, в которых выполнение этих операций целесообразно. Для рассматриваемого примера эти границы составляют 7,75...11,3 тыс.км.
З а д а ч а 11
1. Перечислить и дать характеристику основных методов, видов и средств диагностирования автомобилей.
2. Описать диагностические и регулировочные работы по агрегатам, механизмам и системам, указанным в табл. 12.
Т а б л и ц а 12
Перечень агрегатов, механизмов и систем
Агрегаты, механизмы и Системы |
Вариант | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 | |
Кривошипно-шатунный и газораспределительный механизмы |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двигатель в целом |
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Система охлаждения |
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Система питания |
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
|
|
Трансмиссия |
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
Ходовая часть |
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
Рулевое управление |
|
|
|
|
|
|
+ |
+ |
|
|
Аккумуляторная батарея и система зажигания |
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
Генератор и реле-регулятор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
Для решения задачи необходимо руководствоваться литературой [5, с.75 - 79, с.131 - 204; 6, с.100 - 106].
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений. -М.: Наука, 1971. – 576 с.
2. Надежность машин и оборудования лесного комплекса: Учебник для вузов / В.В. Амалицкий,В.Г. Бондарь, А.М. Волобаев, А.С Воякин. -М.: МГУЛ, 1998. –228 с.
3. Кузнецов Н.И., Марушкей М.Ю., Пугин Б.И. Надежность лесных машин: Конспект лекций. -Л.: ЛТА, 1983. –48 с.
4. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов / Под ред. Е.С. Кузнецова. -М.: Транспорт,1991. –413 с.
5. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов / Под ред. Г.В.Крамаренко. -М.: Транспорт,1983. 1983. –487 с.
6. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов / Под ред. Г.В. Крамаренко. -М.: Транспорт, 1972. –439 с.
7. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта.-М.: Транспорт, 1986. –72 с.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Исходные данные к расчетной работе № 1
-
Показатели
Номера вариантов
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
L 1
1852
3330
6083
3086
4443
5990
4443
10219
5556
3605
L 2
3439
3920
5197
3778
5431
5791
4509
9401
5552
2790
L 3
2066
3055
6066
3096
3826
5448
4354
9286
5620
3102
L 4
1677
4058
6498
3551
4887
4679
5221
9367
5803
2230
L 5
3105
2463
6249
4444
3448
5105
5431
8346
5443
2796
L 6
3093
2401
5813
2547
3631
6582
5203
9468
6009
4035
L 7
2315
3925
6238
3090
3385
6808
3894
8787
5808
3020
L 8
2252
5212
5565
3874
4953
6074
5154
8355
5093
2800
L 9
2067
5427
5222
3060
3488
5685
3826
8917
5379
3790
L 10
2957
4997
5221
2585
3121
6003
4506
8794
6329
2281
L 11
2366
3969
5517
4012
4999
5615
4813
8637
5267
2950
L 12
2029
5049
6195
2019
4341
5478
4887
9138
6088
4154
L 13
2698
5307
4521
3225
3179
6494
4140
8768
5591
3901
L 14
1541
4350
5156
2780
3843
5908
4351
8324
4246
2396
L 15
2650
2258
5225
4105
3584
5015
3448
10150
6164
2900
L 16
2471
5205
6232
2595
3301
5903
4460
8978
4155
3646
L 17
3214
5245
4252
2095
4509
5574
4826
10009
5013
З010
L 18
2411
3028
5327
4343
5203
63432
3631
10011
5791
3289
L 19
3336
5427
4642
3168
4606
4616
5311
9634
4581
11074
L 20
2739
2177
5669
2138
4140
4503
5485
8913
4619
4126
L 21
2510
6413
5653
2194
4460
5245
3386
8706
6276
3073
L 22
2947
4733
6178
4068
5311
4531
3938
8930
5322
4110
L 23
2319
5993
4121
З011
3958
6006
5000
8068
4228
2881
L 24
2277
3364
4924
3115
4577
6648
4953
8199
5870
3669
L 25
1994
2735
4324
2424
3718
4810
4577
9837
4893
4127
L 26
2656
4632
4051
3070
3792
4585
5288
8591
6094
2481
L 27
2294
3594
5628
2981
3921
6122
3487j
9041
5268
2728
L 28
3400
2961
6203
4027
5041
4545
3718
8492
4513
3116
L 29
1681
5998
4779
2247
5439
4810
3587
8369
6289
2446
L 30
1707
2362
4844
3704
4925
4585
3121
10327
5949
3785
L 31
2478
5609
4969
2156
3554
6122
3793
10463
5687
4199
L 32
2704
5241
4799
4450
4854
4545
5079
9220
4132
4140
L 33
3301
4314
4076
3722
4354
4666
4999
8813
4457
3553
L 34
2402
6466
4368
4187
3894
5159
3921
9979
4966
4044
L 35
3467
3011
6195
4186
4313
5065
4070
10207
4966
4467
Продолжение прил. 1
-
Показатели
Номера вариантов
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
L 36
2696
3051
5734
4463
4351
5231
4341
8993
6200
3399
L 37
2276
3554
5661
3313
4826
4895
5041
10293
4080
2272
L 38
2834
3862
4762
3037
5485
4631
4004
8640
5878
2141
L 39
3085
3655
5125
3431
5000
6663
3179
8045
4209
2396
L 40
3478
3778
4397
2522
5288
6791
5439
8645
5093
3687
L 41
3419
4775
5080
4181
3587
6387
4594
8105
5549
2318
L 42
2082
2478
4561
3988
5079
6165
384 3
10479
5650
3823
L 43
2179
3122
596
3487
4070
5518
4928
9769
6425
4281
L 44
2008
2948
6350
3758
4004
6387
4579
9744
6389
2332
L 45
2624
2114
5488
3088
4594
5186
3584
10305
4273
3904
L 46
1895
4058
4201
4366
4579
6808
3555
10291
4273
3035
L 47
2028
5212
547
6750
4861
6477
4861
8123
4024
2895
L 48
3275
4962
4281
7800
3518
5028
3301
10480
4672
2674
L 49
2328
3659
6115
2476
5221
4569
4854
9070
5146
2676
L 50
3277
4550
4989
5600
5154
5671
3518
10239
4069
3532
СTO
295
220
390
330
350
370
350
380
340
320
СTP
360
180
380
600
400
390
400
505
300
500
ТTO
0,4
0,9
0,3
1,0
0,4
0,4
0,4
0,5
0,4
0,3
ТTO
0,5
0,8
0,4
0,9
0.9
0,5
0,6
0,8
0,4
0,8
L CC
220
150
200
130
150
170
120
180
120
180
Р
0,8
0,85
0,8
0,85
0,8
0,8
0,9
0,85
0,85
0,8
dL
120
150
100
120
130
100
100
150
100
120
Приложение2
Исходные данные к расчетной работе № 2
-
Вариант
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
7,7
8,1
9,2
251,7
235,8
238,4
241,1
6.68
6,97
7.26
94,9
100,2
113,4
201,4
190,9
193,0
195,0
4,46
4,65
4.85
52,9
55,8
63,1
192,9
180,7
182,7
184.7
5,17
5,40
5,62
31,6
33,3
37,7
70,0
65,6
66,3
67,1
7.17
7,48
7.80
105,2
111,0
125.6
198,9
186,3
188,4
190,5
4.88
5,09
5.31
35,9
37,8
42,9
133,5
125,0
126,4
127,9
9,19
9,59
9.99
23,1
24,4
27,6
191,0
179,0
181,0
183,0
4,77
4,98
5,19
43,5
45,9
52,0
260,6
244,1
246,9
249,6
2.33
2,33
2,54
56,2
59,3
67,2
173,2
162,2
164,1
165,9
1,43
1,49
1.55
Продолжение прил. 2
Вариант | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 7 |
8 |
9 |
0 | |
47,2 |
49,8 |
56,3 |
223,1 |
209,0 |
211,4 |
213,7 |
5,07 |
5,29 |
5,51 |
46,3 |
48,9 |
55,3 |
234,0 |
219,2 |
221,7 |
224,1 |
1,65 |
1,72 |
1,80 |
117,8 |
124,3 |
140,7 |
255,3 |
239,2 |
241,9 |
244,6 |
4,01 |
4,18 |
4,36 |
37,2 |
39,3 |
44,5 |
227,3 |
212,9 |
211,3 |
217,7 |
6,13 |
6,39 |
6,66 |
16.6 |
17,6 |
19,9 |
144,3 |
135,1 |
136,7 |
138,2 |
5,91 |
6.16 |
6,42 |
1,5 |
1,5 |
1,7 |
238,5 |
223,5 |
226,0 |
228,5 |
4,18 |
4,36 |
4,55 |
124,6 |
131,6 |
148,9 |
167,6 |
157,0 |
158,8 |
160,5 |
5,64 |
5,89 |
6,13 |
13,1 |
13,8 |
15,7 |
250,8 |
234,9 |
237,6 |
240,2 |
2,09 |
2,18 |
2,27 |
6,3 |
6,7 |
7,6 |
217,1 |
203,4 |
205,7 |
208,1 |
1,11 |
1,16 |
1.21 |
22,6 |
23,8 |
26,9 |
102,1 |
95,6 |
96,7 |
97,8 |
3,87 |
4,04 |
4,21 |
54,7 |
57,7 |
65,3 |
199,2 |
186,6 |
188,7 |
190,8 |
2,60 |
2,71 |
2,83 |
191,8 |
202,4 |
229,1 |
246,6 |
231,0 |
233,6 |
236,2 |
4,40 |
L 4,59 |
4,79 |
19,0 |
20,1 |
22,7 |
256,2 |
240,0 |
242,7 |
245,4 |
2,74 |
2,86 |
2,98 |
167,6 |
176,9 |
200,2 |
163,6 |
153,3 |
155,0 |
156,7 |
4,46 |
4,65 |
4,85 |
66,2 |
69.9 |
79.1 |
192.2 |
180,1 |
182,1 |
184,1 |
0.89 |
0,93 |
0.97 |
46,6 |
49,2 |
55.6 |
205,2 |
192,3 |
194,5 |
196,6 |
5,54 |
5,78 |
6,02 |
31,1 |
32,8 |
37,2 |
329,9 |
309,1 |
312,5 |
316.0 |
5,25 |
5,48 |
5,71 |
2,5 |
2,6 |
2,9 |
283,8 |
265,8 |
268,8 |
271,8 |
7,61 |
7,94 |
8,28 |
5,2 |
5,5 |
6,2 |
177,7 |
166,5 |
168,4 |
170,3 |
6,41 |
6,69 |
6,97 |
1,4 |
1,5 |
1,7 |
209,6 |
196,3 |
198,5 |
200,7 |
2,47 |
2,58 |
2,69 |
21,0 |
22,2 |
25,1 |
233,0 |
218,3 |
220,8 |
233,2 |
6,72 |
7,01 |
7,30 |
7,1 |
7,5 |
8,5 |
165,6 |
155,2 |
156,9 |
158,7 |
3,17 |
3,30 |
3,44 |
80,0 |
84,4 |
95,5 |
165,1 |
154,6 |
156,4 |
158,1 |
5,53 |
5,57 |
6,02 |
12,0 |
12,7 |
14,4 |
218,3 |
204,5 |
206,8 |
209Д |
5,19 |
5,41 |
5,64 |
26,7 |
28,3 |
32,1 |
231,8 |
217,2 |
219,6 |
222,1 |
4,06 |
4,23 |
4,41 |
8,9 |
9,4 |
10,7 |
145.6 |
136.4 |
138.0 |
139,5 |
1,52 |
1,59 |
1,66 |
156,8 |
165,5 |
187,3 |
265,0 |
248,3 |
251,1 |
253,8 |
1,66 |
1,68 |
1,75 |
80,8 |
85,3 |
96,5 |
197,6 |
185,2 |
187,3 |
189,3 |
7,08 |
7,39 |
7,70 |
253,4 |
267,5 |
302,7 |
246,0 |
230,5 |
233,1 |
235,6 |
1,63 |
1,70 |
1,78 |
41,3 |
43,6 |
49,3 |
139,9 |
131,1 |
132,5 |
134,0 |
3,11 |
3,75 |
3,38 |
40,9 |
43,2 |
48,9 |
190,3 |
178,4 |
180,4 |
182,3 |
1,57 |
1,64 |
1,71 |
9,9 |
10,4 |
11,8 |
226,5 |
212,2 |
216,6 |
217,0 |
5,75 |
6,00 |
6,25 |
109,0 |
115,0 |
130,2 |
236,1 |
221,2 |
223,7 |
226,2 |
1.85 |
1.93 |
2,02 |
88,6 |
93,6 |
105,9 |
223,7 |
209,7 |
212,0 |
214,4 |
4,18 |
4,36 |
4,54 |
12,3 |
13,0 |
14,7 |
241,8 |
226,5 |
229,1 |
231,6 |
2,99 |
3,12 |
3,26 |
68,7 |
72.5 |
82,0 |
160,0 |
149,9 |
151,6 |
153,3 |
12.28 |
12,82 |
13,35 |
73,6 |
77.7 |
87.9 |
118.7 |
111,2 |
112,5 |
113,7 |
9,57 |
9,98 |
10,40 |
19,4 |
20,5 |
23,2 |
166,8 |
156,3 |
158,0 |
159,8 |
6,56 |
6,84 |
7,13 |
55,9 |
59,0 |
66,7 |
182,3 |
70,8 |
172,7 |
174,6 |
5.35 |
5,59 |
5,82 |
217,3 |
229,4 |
259,5 |
183,8 |
171,9 |
173,9 |
175,8 |
3,28 |
3,44 |
3,58 |
Приложение 3
Исходные данные к задачам 4, 5, 6, 7, 8
Параметры
|
Вариант | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |
Марка и модель автомобиля | ||||||||||
ГАЗ- 3102 |
ГАЗ-3307 |
ЗИЛ- 433360 |
МАЗ-64229 |
КамАЗ -5320 |
ЛиАЗ -677 |
ЛАЗ-695Н |
ПАЗ- 672 |
КрАЗ -257 |
ЗИЛ-ММЗ- 450S | |
Число автомобилей N |
60 |
50 |
70 |
65 |
75 |
85 |
90 |
100 |
75 |
55 |
Число дней эксплуатации D |
70 |
60 |
50 |
70 |
80 |
60 |
90 |
90 |
70 |
60 |
Среднесуточный пробег автомобиля Lcc, км |
200 |
150 |
180 |
190 |
250 |
260 |
300 |
280 |
200 |
150 |
Пробег автомобилей с начала эксплуатации (в долях от пробега до КР) |
<0,50 |
0,50... 0,75 |
0,75... 1,00 |
<0,5 |
0,75... 1,00 |
0,75... 1,00 |
0,50... 0,75 |
0,50... 0,75 |
>1,00 |
>1,00 |
Категория условий эксплуатации |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
Наработка, тыс. км: L L1 |
80 155 |
90 170 |
150 170 |
100 150 |
70 120 |
125 150 |
170 125 |
100 140 |
60 120 |
120 150 |
Средняя наработка Lсp, тыс.км |
105 |
120 |
80 |
50 |
100 |
95 |
140 |
95 |
30 |
70 |
Среднее квадратическое отклонение σ, тыс.км |
30 |
40 |
50 |
30 |
30 |
10 |
35 |
30 |
20 |
50 |
Коэффициент восстановления ресурса η |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,5 |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,4 |
0,6 |
Вероятность (l - α) |
0,90 |
0,80 |
0,95 |
0,90 |
0,80 |
0,95 |
0,90 |
0,80 |
0,85 |
0,90 |
Время пребывания в наряде ТН,ч |
10 |
18 |
12 |
8 |
7 |
10 |
9 |
11 |
8 |
7 |
Приложение 4
Исходные данные к задачам 9,10
Параметры
|
Вариант | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 | |
Допустимый уровень безотказности R д |
0,85 |
0,95 |
0,85 |
0,80 |
0,85 |
0,90 |
0,95 |
0,85 |
0,90 |
0,95 |
Коэффициент вариации ресурса V |
0,2 |
0,4 |
0.6 |
0,8 |
0,7 |
0,5 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
Среднее квадратическое отклонение σ , тыс.км |
1,8 |
2,0 |
5.0 |
2,2 |
2,4 |
1,5 |
2,6 |
3,0 |
4,0 |
1,5 |
Средняя наработка на отказ Xср . тыс.км |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
Заданная периодичность l TO , тыс.км |
6,0 |
6,2 |
6.4 |
6,5 |
6,6 |
6,7 |
6,8 |
6,9 |
7,0 |
7,2 |
Стоимость ТО узла d, руб. |
50 |
52 |
54 |
56 |
60 |
61 |
64 |
66 |
68 |
70 |
Стоимость ремонта С, руб.
|
220 |
240 |
260 |
280 |
300 |
320 |
330 |
340 |
350 |
360 |