- •Санкт-Петербург
- •Введение
- •Основные понятия и определения процесса упаковывания
- •1.1. Общие понятия [1]
- •1.2. Виды и типы тары и упаковки
- •1.3. Параметры и характеристики тары и упаковки
- •1.4. Маркировка
- •1.5. Укупорочные средства
- •1.6. Вспомогательные упаковочные средства
- •2. Виды упаковочных материалов
- •2.1. Упаковочные материалы на основе целлюлозы
- •2.1.2. Целлофан
- •2.1.2. Эфиры целлюлозы
- •2.1.3. Бумага и картон
- •2.2. Стеклообразующие материалы
- •2.2.1. Химия стекла
- •2.2.2. Цвет стекла
- •2.2.3. Механические свойства стекла
- •2.3. Металлы
- •2.3.1. Сталь
- •2.3.2. Алюминий
- •2.3.3. Сплавы
- •2.4. Характеристика основных полимеров, используемых в производстве тары и упаковки
- •2.4.1. Полиэтилен
- •2.4.2. Полипропилен
- •2.4.3. Виниловые полимеры и его сополимеры
- •2.4.5. Полиэтилентерефталат
- •2.4.6. Полиамиды
- •2.4.7. Полистирол и его сополимеры
- •2.4.8. Поликарбонат (пк)
- •2.5. Комбинированные и многослойные материалы
- •3. Основные функции упаковки
- •4. Требования к упаковке
- •5. Способы производства тары и упаковки
- •5.1. Производство мягкой тары и упаковки
- •5.1.1. Пакеты
- •5.1.2. Сумки
- •5.1.3. Мешки
- •5.2. Полужесткая тара и упаковка
- •5.2.1. Коробки
- •Группа а
- •5.2.3. Тубы
- •5.2.4. Стаканы и банки
- •5.3. Производство жесткой тары и упаковки
- •5.3.1. Ящики деревянные и фанерные
- •5.3.2. Жесткая картонная тара
- •5.3.3. Ящики пластмассовые
- •5.3.4. Металлические банки
- •5.3.5. Стеклянная тара
- •14. Химические составы тарных промышленных стекол
- •5.3.6. Полимерные бутылки
- •6. Методы упаковывания
- •6.1. Упаковывание жидкой и пастообразной продукции
- •6.2. Упаковывание сыпучей продукции
- •6.3. Специальные методы упаковывания
- •6.3.1. Упаковывание в вакууме
- •6.3.2. Упаковывание в газовой среде
- •6.3.3. Асептическое упаковывание
- •6.3.4. Упаковывание в термоусадочную и растягивающуюся пленки
- •7. Сварка пластмасс
- •7.1. Основные методы сварки
- •8. Укупоривание.
- •9. Этикетирование и маркировка.
- •2.1. Экомаркирорка
- •10. Групповая и транспортная упаковка.
- •11. Поддонный и бесподдонный способы.
- •12. Контроль качества.
2.2.1. Химия стекла
Стекло не является кристаллическим веществом в обычном смысле слова. Его структура зависит не столько от химического состава, сколько от процесса термообработки, хотя чем меньше оксида натрия, тем стекло оказывается прочнее, при этом можно говорить о весьма небольшой разнице в прочности. Основными материалами для изготовления стекла являются песок, кальцинированная сода и известняк.
Песок является почти чистым кремнеземом, а сода и известь обычно представлены в виде карбонатов NaC02 и СаС02. В стекле могут присутствовать примеси других материалов, таких, как свинец, придающий стеклу блеск и прозрачность. Окись алюминия А12Оэ применяется для увеличения твердости и прочности стекла. Его состав можно менять в зависимости от назначения. Если важна устойчивость к воздействию химикатов, то можно использовать меньше натрия и больше соединений алюминия; если же глинозем составит одну восьмую щелочных составляющих, то стекло будет иметь повышенную устойчивость к воздействию химикатов.
Значительному увеличению химической стойкости способствует магнезия. Однако она часто приводит к образованию сгустков в растворе. Для сокращения числа пузырей, в том числе мелких (мошек), часто применяются осветляющие вещества, такие, как сульфат натрия Na2S04 и мышьяк As203. При добавлении некоторых веществ снижается рабочая температура стеклодувных машин (предпочитают работать при температуре стекла 649 °С). Поэтому для облегчения машинной обработки используется соответствующий состав шихты. Для повышения термостойкости стекла используют высококремнистые низкощелочные составы, но при этом могут возникнуть свили (дефекты, не устраняемые при отжиге).
Стекло — достаточно инертный материал. Это позволяет использовать его для хранения сильных кислот и щелочей, а также всех видов растворителей. Тем не менее оно вступает в определенные химические реакции с некоторыми материалами, в том числе с водой. Соединение натрия с кремнием весьма непрочно, и обыкновенная вода вымывает его с поверхности стекла. При хранении стекла в течение нескольких месяцев во влажной среде при изменяющейся температуре происходит конденсация, за счет чего из стекла вымываются соли, и образуется мутный налет. Влага обычно стекает как по внешней, так и по внутренней стороне сосуда, и часто в его нижней части можно обнаружить более толстый слой отложений. Такой налет иногда вредит этикеткам и оформлению, и хотя его можно удалить с помощью промывки кислым раствором, для избежания этого рекомендуется по возможности применять недавно выпущенную стеклянную посуду. Если щелочи, содержащиеся в стекле, могут повредить помещенным в сосуд продуктам, то можно удалить с поверхности стекла большую часть помутнения, просто погрузив сосуд в воду.
2.2.2. Цвет стекла
Некоторые цвета стеклянных контейнеров (янтарный, зеленый и опаловый) не требуют специальных технологий (табл. 7). Ванные печи нескольких стекольных заводов постоянно наполнены материалом этих цветов.
Таблица 7. Пигменты, применяемые в производстве стекла
Цвет |
Пигмент |
Красный |
Закись меди (содержащая одновалентную или двухвалентную медь), сульфид кадмия |
Желтый |
Оксид железа, оксид сурьмы |
Желто-зеленый |
Оксид хрома |
Зеленый |
Сульфат железа, оксид хрома |
Синий |
Оксид кобальта |
Фиолетовый |
Марганец |
Черный |
Большое количество закиси железа |
Опаловый |
Фтористый кальций (плавиковый шпат) |
Янтарный |
Соединения углерода и серы |
Цветное стекло может быть использовано не только в декоративных целях; оно эффективно защищает продукты от воздействия солнечного света, экранируя от некоторых видов вредного излучения.