- •Санкт-Петербург
- •Введение
- •Основные понятия и определения процесса упаковывания
- •1.1. Общие понятия [1]
- •1.2. Виды и типы тары и упаковки
- •1.3. Параметры и характеристики тары и упаковки
- •1.4. Маркировка
- •1.5. Укупорочные средства
- •1.6. Вспомогательные упаковочные средства
- •2. Виды упаковочных материалов
- •2.1. Упаковочные материалы на основе целлюлозы
- •2.1.2. Целлофан
- •2.1.2. Эфиры целлюлозы
- •2.1.3. Бумага и картон
- •2.2. Стеклообразующие материалы
- •2.2.1. Химия стекла
- •2.2.2. Цвет стекла
- •2.2.3. Механические свойства стекла
- •2.3. Металлы
- •2.3.1. Сталь
- •2.3.2. Алюминий
- •2.3.3. Сплавы
- •2.4. Характеристика основных полимеров, используемых в производстве тары и упаковки
- •2.4.1. Полиэтилен
- •2.4.2. Полипропилен
- •2.4.3. Виниловые полимеры и его сополимеры
- •2.4.5. Полиэтилентерефталат
- •2.4.6. Полиамиды
- •2.4.7. Полистирол и его сополимеры
- •2.4.8. Поликарбонат (пк)
- •2.5. Комбинированные и многослойные материалы
- •3. Основные функции упаковки
- •4. Требования к упаковке
- •5. Способы производства тары и упаковки
- •5.1. Производство мягкой тары и упаковки
- •5.1.1. Пакеты
- •5.1.2. Сумки
- •5.1.3. Мешки
- •5.2. Полужесткая тара и упаковка
- •5.2.1. Коробки
- •Группа а
- •5.2.3. Тубы
- •5.2.4. Стаканы и банки
- •5.3. Производство жесткой тары и упаковки
- •5.3.1. Ящики деревянные и фанерные
- •5.3.2. Жесткая картонная тара
- •5.3.3. Ящики пластмассовые
- •5.3.4. Металлические банки
- •5.3.5. Стеклянная тара
- •14. Химические составы тарных промышленных стекол
- •5.3.6. Полимерные бутылки
- •6. Методы упаковывания
- •6.1. Упаковывание жидкой и пастообразной продукции
- •6.2. Упаковывание сыпучей продукции
- •6.3. Специальные методы упаковывания
- •6.3.1. Упаковывание в вакууме
- •6.3.2. Упаковывание в газовой среде
- •6.3.3. Асептическое упаковывание
- •6.3.4. Упаковывание в термоусадочную и растягивающуюся пленки
- •7. Сварка пластмасс
- •7.1. Основные методы сварки
- •8. Укупоривание.
- •9. Этикетирование и маркировка.
- •2.1. Экомаркирорка
- •10. Групповая и транспортная упаковка.
- •11. Поддонный и бесподдонный способы.
- •12. Контроль качества.
5.1.2. Сумки
Разновидностью пакетов являются сумки. Их принципиальное конструктивное отличие от пакетов — наличие ручек. Различают ручки из того же материала, что и сумка: просеченные или сварные, а также упрочненные ручки из толстой одноименной с сумкой или другой пластмассы (рис. 5.11). Сумки изготавливают из прочных утолщенных, нередко армированных однослойных или многослойных полимерных пленок.
Рис. 5.11. Сумки: а, б - плоские с просеченными ручками; в - с боковыми складками и сварными ручками; г, д - со складкой на дне и пластиковыми ручками; е - с зажимом
По размерам и вместительности сумки занимают промежуточное положение между пакетами и мешками. Самая простая сумка изготавливается из плоского рукава полиэтиленовой или полипропиленовой пленки, путем наложения сварного шва на торце, вырезания овального отверстия на противоположенном торце рукава с отрезкой готовой сумки.
В поперечном сечении сумки могут иметь форму простой плоской складки или фальцованную в виде ласточкиного хвоста. Укрепление открытого торца сумки в местах расположения вырезов и ручек обычно осуществляется отворотом кромки внутрь с точечным или сплошным ее присоединением к корпусу сумки.
В настоящее время все более популярными и экологически чистыми становятся сумки и пакеты из крафт-бумаги. Бумажные сумки выполняются с боковыми складками и формируемым плоским дном, укреплением верхней кромки в виде отворотов, на которых расположены две пары отверстий с кольцевым укреплением для гибких ручек из шнура.
К преимуществам бумажных сумок можно отнести более низкую стоимость материала, простоту утилизации, хорошие возможности для нанесения многокрасочной печати различными способами.
5.1.3. Мешки
Мешки относятся к одному из традиционных видов тары, широко применяемой для упаковки, складирования и транспортировки массовых сыпучих товаров.
Широкое использование мешков в сфере упаковки обусловлено рядом их положительных особенностей, таких как: простота изготовления, малая собственная масса и достаточная прочность, удобство выполнения фасовочно -упаковочных, погрузочно-разгрузочных, складских операций и пакетирование на поддонах, возможность использования самых разных материалов и обеспечение соответствия предъявляемым к упаковке требованиям, многократное повторное использования и пригодность к вторичной переработке.
Традиционно мешки шьются из джуто-кенафных и льноджуто-кенафных тканей с основой из вискозных нитей согласно ГОСТ 18225-72 для различных непродовольственных товаров и согласно ГОСТ 8516-78Е для сахара. Ткани для мешков по этим стандартам должны быть каландрованы, а для сахара еще и пострижены. Тканевые мешки для упаковывания, хранения и транспортирования зерновых и сыпучих продовольственных продуктов изготавливаются из льняных и полульняных тканей согласно ГОСТ 19317-73.
Для упаковки различной сыпучей и штучной продукции широко используются многослойные бумажные мешки. Первые мешки были преимущественно сшитыми и открытыми. Затем стали выпускаться открытые склеенные мешки с прямоугольным дном, склеенным вручную.
В настоящее время бумажные мешки используются на мукомольных предприятиях, зернохранилищах, комбикормовых заводах, в химической и цементной промышленности. Целлюлозно-бумажные комбинаты выпускают ежегодно более 100 млн. бумажных мешков.
В России бумажные мешки выпускаются по ГОСТ 2222-75 двух типов: сшитые и склеенные с общим числом слоев от 3-х до 6-ти.
Многослойные бумажные мешки производятся из бумаги плотностью 70-80 г/м2, обеспечивающей прочность их при фасовке продукции массой до 50 кг.
Для изготовления бумажных мешков обычно применяется специальная мешочная так называемая крафт-бумага, получаемая из сульфатной целлюлозы и обладающая повышенной прочностью и эластичностью. Для наружных слоев используется влагопрочная мешочная бумага, в которую при ее производстве добавляются меламиновые или корбамидные смолы. Высокорастяжимая мешочная бумага микрокрепированная на бумагоделательной машине или крепированная на специальной машине со степенью микрокрепирования 10-15 % и крепирования 20-60 % обладает повышенной прочностью на ударные нагрузки.
В зависимости от назначения и условий применения бумажные мешки выпускаются нескольких марок из непропитанной или битумированной мешочной бумаги, из ламинированной полиэтиленом мешочной бумаги, а также комбинированной битумированной и ламинированной бумаги.
Освоение и производство многих комбинированных материалов на бумажной основе способствовало созданию новых перспективных мешков специального назначения. При использовании в качестве ламинатов полиэтиленовых, полипропиленовых пленок, фольги, полипропиленовой ткани, полиэфирных и силиконовых покрытий, различных соэкструдированных пленочных материалов созданы так называемые несгораемая бумага, не плесневеющая бумага, силиконированная бумага, броне-бумага и другие. На этой основе сконструированы новейшие супермешки, успешно заменяющие в ряде случаев традиционные металлические бочки. Так высокопрочный мешок с внутренним слоем из броне-бумаги предназначен для упаковки ядовитых и взрывчатых веществ. Мешок с внутренним слоем из бумаги с силиконовым покрытием и термостойким ламинатом применим для расфасовки горячих и вязких липких продуктов и материалов. В такие мешки может заливаться расплавленный битум или другие плавкие вещества при температуре 180° С. После охлаждения на месте потребления такой мешок благодаря силиконовому покрытию легко снимается с продукта. Имеются мешки, обладающие исключительно высокими барьерными свойствами, что обеспечило их применение для упаковывания сухого молока, какао, сухих дрожжей и многих других продуктов.
Для химической продукции выпускаются полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78 из пленки толщиной 0,15 мм для мешков вместимостью до 20 кг., толщиной 0,19 мм, для 21 30 кг и толщиной 0,22 мм для 31... 50 кг. Используется рукавная пленка марки М из полиэтилена низкой плотности. Эти мешки выполняются термосварными и могут быть открытыми и клапанными. Открытые мешки из пленки толщиной 0,1 мм выпускаются как мешки — вкладыши по ГОСТ 19360-74. Для их изготовления наряду с полиэтиленовой используется поливинилхлоридная пластифицированная техническая и полиэтиленово-целлофановая пленки.
В настоящее время в мире выпускается широкий ассортимент от самых простых термосварных открытых до склеенных клапанных пластмассовых мешков.
Склеенные клапанные мешки применяются для упаковки порошкообразных и гранулированных удобрений и другой химической продукции. К положительным качествам склеенных клапанных мешков относится возможность пакетирования их на поддонах.