Причины посадки и стягивания ткани вдоль строчки в швейной машине челночного стежка и способы их устранения

Причина	Рекомендуемый параметр наладки	Способ устранения

4. последовательность диагностики (поиска) причин посадки и стягивания ткани вдоль строчки в швейной машине.

Контрольные вопросы

1. Какие ошибки в эксплуатации швейной машины могут привести к посадке или стягиванию материала при его стачивании на швейной ма­шине?

2. Какая общая причина посадки материала при его стачивании на швейной машине?

3. Какая общая причина стягивания материала при его стачивании на швейной машине?

4. Как влияет увеличение натяжения ниток на величину стягивания материала?

5. Как влияет увеличение шероховатости основания прижимной лап­ки на величину посадки материала вдоль линии строчки?

6. Какие регулировки в механизмах двигателя ткани (узле прижимной лапки), иглы и челнока могут быть использованы для устранения воз­можных причин посадки и стягивания ткани вдоль строчки при захвате носиком челнока игольной петли?

7. Какие конструктивные дефекты рейки могут быть причиной посад­ки материала при его стачивании?

ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 19

Технический уход за оборудованием на рабочем месте

Цель занятия. Выполняя практические задания, изучить при­емы технического ухода за швейной машиной.

Оборудование, инструмент и материалы. Швейные машины 1022М, 97 или 131-11+3 кл. ОАО «Орша». Набор игл, отвертки средняя и малая, плоскогубцы, ветошь, кисточка, масленка, ре­зервуар под масло (1 л), прижимная лапка с ограничительным бортиком, образцы ткани размерами 50x250 мм (6 шт., попарно различных по толщине и плотности), нитки (2 бобины), пинцет.

Последовательность выполнения задания. Выключите электро­двигатель; снимите ремень, фронтовую доску, лапку, игольную пластину, откиньте щиток на стойке рукава машины, выньте шпульный колпачок. Выполните чистку электропривода. Вычис­тите и протрите детали рукава машины. Проверьте уровень и каче­ство масла в картере машины. Откиньте машину на шарнирных петлях. Определите положение пробки для слива масла с картера. Вычистите и протрите детали под платформой машины и поддон­ник машины. Установите машину в рабочее положение и смажьте детали в платформе и рукаве машины. Доведите до необходимого уровня масло в картере, залив его с помощью масленки. Дайте машине поработать вхолостую при поднятой лапке, установите снятые детали, оботрите машину. Проверьте работу машины и закройте ее чехлом. Оформите отчет.

Правила безопасного выполнения задания. Перед работой на швей­ной машине необходимо изучить инструкции по охране труда для оператора швейных машин и при выполнении лабораторно-прак- тических работ. Во время работы используйте исправный инстру­мент и приспособления. Проверьте наличие заземления на рабо­чем месте.

Общие рекомендации по техническому уходу за швейной машиной. Рабочее место швеи (оператора швейной машины) состоит из промышленного стола с головкой швейной машины и электро­приводом к ней, а также стулом и организационной оснастки к нему (подставки, подлокотники и т.д.).

Для рациональной эксплуатации оборудования необходимо соблюдать требования по установке необходимой высоты крышки промышленного стола и сиденья стула (см. лабораторно-практи- ческое занятие № 3), взаимного их размещения и положения орга­низационной оснастки к рабочему месту. Положение педали 77 (рис. 5.1) можно отрегулировать, изменяя длину тяги 9 в зажиме 10. Положение прорезиненной накладки 8 в коленоподъемнике ус танавливают по положению колена оператора при работе на ма­шине.

За одну смену в зависимости от условий осуществления техно­логической операции (интенсивности, свойств материала и т.п.) машину чистят один или два раза (при восьмичасовом режиме работы машины — два раза в смену).

При своевременной чистке деталей машины могут появиться дефекты на изделии (пятна, выброс ворса в строчке и т.д.), поло­маться детали машины и нарушиться работоспособность.

Индивидуальную смазку деталей машины осуществляют в слу­чае, если она предусмотрена в конструкции машины. Периодич­ность смазки зависит от нагрузки на машину (интенсивность, тол­щина и плотность материала и т.д.) и может составить от одной и более раз в смену.

Недостаточная смазка деталей машины может привести к по­вышенному износу деталей, а при высоких скоростных режимах к заклиниванию деталей в машине.

Чистка электропривода 7 осуществляется не реже одного раза в месяц. При этом удаляются внешняя пыль и ворс на электро­приводе. Засорение прорезей на щитке ограждения вентилятора электродвигателя и его запыление приводят к увеличению его на­грева, а при значительном засорении к перегреву и перегоранию обмоток электродвигателя.

Технический уход за оборудованием на рабочем месте выпол­няется в технических перерывах смены или после ее окончания.

Рис. 5.1. Общий вид швейной машины и промышленного стола:

1 — стол; 2 — стойка; 3 — подставка; 4 — стержень; 5 — головка машины; 6 — панель; 7— электропривод; 8— прорезиненная накладка; 9 — тяга; 10— зажим;

11 — педаль; 12 — ящик

Подготовка машины к чистке и смазке. Освободите от посто­ронних предметов поверхность рабочего стола 1. Проверьте нали­чие на рабочем месте в ящике 12 стола необходимых инструмен­тов: отвертки, кисточки, масленки.

Выключите электродвигатель, нажав на кнопку «Стоп» на па­нели 6 включения электрофрикционного привода. Перед чисткой электропривода необходимо также полностью отключить элект­ропривод от электропитания, вынув вилку из розетки или отклю­чив общее электропитание электрооборудования.

С головки 5 швейной машины снимите фронтовую доску, при­жимную лапку и игольную пластину. Выньте шпульный колпачок из челночного устройства.

Чистка оборудования. Электропривод чистят кисточкой, уда­ляя ворс со щитка перед вентилятором электродвигателя и с его боковых ребер. Ветошью удаляют пыль с корпуса электро­привода.

С помощью кисточки вычистите и протрите ветошью детали во фронте и стойке рукава швейной машины. Между тарелочка­ми регулятора натяжения игольной нитки проверьте отсутствие спрессованного ворса и ниток. Ворс удалите кисточкой или про­дувом.

Очистите шпульный колпачок от спрессованного ворса чел­ночной нитки. Не допускается наличие ворса и под пластинчатой пружиной. Присутствие ворса между тарелочками или под плас­тинчатой пружиной приводит к петлянию в строчке. Не допуска­ется наличие ворса внутри колпачка, что может привести к уве­личению натяжения нитки.

С помощью кисточки очистите детали под платформой маши­ны. Особенно тщательно удалите ворс в зоне образования стежка, т.е. возле рейки и челночного устройства. Ворс от обрабатываемо­го материала особенно скапливается и прессуется на рейке между рядами зубьев. В этом случае кроме кисточки для удаления ворса можно использовать пинцет. Протрите детали и поддон машины.

Смазка машины. По маслоуказателю в платформе машины про­верьте уровень масла в картере машины. Он должен быть между двумя рисками. Качество масла проверьте по капле на белой бума­ге. Потемнение масла, наличие инородных включений указывает на плохое качество масла в картере.

Опрокиньте в сторону от оператора головку 5 швейной маши­ны на шарнирных петлях. При опрокидывании она должна упе­реться в стержень 4 на столе, располагаемый за стойкой корпуса машины. Не допускается касания головки машины при опроки­дывании подставки 3 стойки 2 машины. В случае касания подстав­ки 3 под бобины головкой 5 машины отрегулируйте угловое поло­жение подставки или ее расположение по высоте.

Определите расположение пробки для слива масла из картера в платформе машины. При некачественном масле под картер под­ставляют резервуар для сбора отработанного масла. Некачествен­ное масло засоряет фильтры в машине и их проводимость и, как следствие, ухудшает смазку. Это может привести к увеличению износа деталей и уменьшению срока службы деталей и машины в целом.

С помощью масленки смажьте детали под платформой маши­ны. Масло по одной или две капли наносят на отверстие в детали под смазку или прорезь сопряжения подвижных относительно друг друга деталей машины.

Установите швейную машину в рабочее положение. Масленкой смажьте детали в рукаве и стойке рукава машины.

При недостаточном уровне масла с помощью масленки (или специальной емкости с маслом и воронки) залейте в картер мас­ло, доведя его уровень до необходимого.

Установите детали, снятые с нее. Ветошью оботрите головку машины и поверхность стола.

Проверка работоспособности машины. Подключите электропи­тание электропривода швейной машины. Кнопкой «Пуск» на па­нели 6 включите в работу электропривод 7. С помощью педали 11 включите швейную машину на холостом ходу и при поднятой прижимной лапке. Ветошью оботрите машину, удалив загрязне­ния и масло. Проверьте работу швейной машины, заправив нитки в нее, стачайте образцы ткани.

Приведите в порядок рабочее место. Оформите отчет. Ответьте на контрольные вопросы.

В отчете необходимо привести:

1. назначение своевременной чистки и смазки машины;

2. последовательность выполнения работы;

3. особенности чистки и смазки швейной машины челночно­го стежка.