6. Назначение посадок шлицевых соединений и их контроль

Задание выполняется в соответствии с вариантом, приведенным в [6, с. 9-11; 7].

Исходные данные [7, с.14, вариант 31, часть 5]:

• чертеж редуктора изображен в [7, рис. 4];

• номер позиции вала со шлицами (обозначение) в [7, рис. 4 – 11];

• размер шлицевого соединения z×d×D по ГОСТ 1139-80 - 8×42×46 мм;

• средства контроля: деталь – вал; метод – комплексный.

По справочнику [10, с. 290, табл. 4.71] определяем, к какому типу соединений относится наше прямобочное шлицевое соединение в зависимости от передаваемого крутящего момента.

8×42×46 – относится к легкой серии, ширина шлица b = 8 мм.

1. Назначаем метод центрирования соединения.

Согласно [7, с.13, рис.4, поз.11] вал предназначен для передачи больших крутящих моментов. По рекомендациям, приведенным в справочнике [10, с.292], выбираем центрирование по боковым поверхностям зубьев (b). Подвижность шлицевого соединения – неподвижное [10, с. 293].

2. Назначаем посадки по центрирующим и нецентрирующим элементам соединения.

Посадка для центрирующих элементов b (по боковой стороне зубьев) - [10, с. 294, табл. 4.74].

Посадка для нецентрирующих элементов D (по наружному диаметру) - [10, с. 293].

Посадка для нецентрирующих элементов d (по внутреннему диаметру) - [10, с. 295, табл. 4.75].

3. Строим схемы расположения полей допусков шлицевых деталей по соединяемым элементам.

3.1. Схема полей допусков для паза и зуба (b).

S_макс = ES – ei = 0,035 – (-0,0075) = 0,0425 мм.

S_мин = EI – es = 0,013 – 0,0075 = 0,0055 мм.

28

3.2. Схема полей допусков для наружного диаметра вала и отверстия втулки (D).

S_макс = ES – ei = 0,25 – (-0,48) = 0,73 мм.

S_мин = EI – es = 0- (-0,32) = 0,32 мм.

3.3. Схема полей допусков для внутреннего диаметра вала и отверстия (d).

S_макс = ES – ei = 0,16 – (-0,48) = 0,64 мм.

S

29

_мин = EI – es = 0- (-0,32) = 0,32 мм.

4. Вычерчиваем чертеж шлицевого соединения и наносим на нем условное обозначение соединения по ГОСТ 1139-80.

5. Выбираем средства для контроля шлицевого вала

Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными калибрами и комплектом непроходных калибров для каждого из элементов шлицевой втулки и шлицевого вала. Контроль шлицевого вала комплексным калибром достаточен в одном положении без перестановки калибра. Вал считается годным, если комплексный калибр-кольцо проходит, а диаметр и толщина зуба не выходят за установленный нижний предел [5, с. 339; 10, с. 296].

Комплексный калибр-кольцо

6. Определяем допуск для знака “отклонение от симметричности” на размеры и(см. чертеж шлицевого соединения).

Допуск размера TD_8F8 = ES – EI = 0,035 – 0,013 = 0,022 мм.

Допуск размера Td_8js7 = es – ei = 0,0075 – (-0,0075) = 0,015 мм.

Допуск для знака “отклонение от симметричности” составляет 60% допуска размера.

Допуск для знака “отклонение от симметричности” размеров 8F8 и 8js7

Т_÷8F8 = 0,6TD_8F8 = 0,6·0,022 ≈ 0,013 мм,

Т_÷8js7 = 0,6Td_8js7 = 0,6·0,015 = 0,009 мм.

30

31