3.3 Определение формата суперобложки
Размер формата суперобложки определяется следующим образом:
шс = тб + 2,67ш + 4к,
вс = в + 2квн,
где тб — толщина блока, ш — ширина блока после обрезки, в — высота блока после обрезки, к — толщина картона переплетной крышки с покровным материалом, квн — ширина верхних и нижних кантов, 3мм.
шс = 5 + 2,67×170 + 4×2 = 467 мм,
вс = 240 + 2×3 = 246 мм,
Итак, обрезной формат суперобложки 467×246 мм. Из форматов бумаги, предоставляемых поставщиком, выбираем формат 720×1040 мм, который минимизирует технологические отходы. Для печати выбираем печатную машину Komori S228, формат максимального печатного листа которой 520×720 мм, а формат минимального печатного листа 200×280 мм (рассчитанный формат подходит под формат машины).
На рис. 6 показана схема выбора формата печатного листа и расположение обрезного формата суперобложки (467×246 мм). Таким образом, число суперобложек, получаемых из 1 листа бумаги будет 2 шт, а количество отходов для данного формата — 38%.
Схема монтажа печатного листа для форзаца и нахзаца представлена на рис. 7. На ней отмечены размеры полос, предназначенных для захвата грейферами, полос с контрольными шкалами, метками и припусками на подрез. Величину полос, предназначенных для захвата грейферами, принять 15 мм, величину полос с контрольными шкалами — 10 мм, величину подреза — 2 мм, а величина полосы с метками — 5 мм.
Контрольные шкалы предназначены для оценки равномерности подачи краски по всей ширине оттиска, растискивания (оптического и механического), качества воспроизведения мелких элементов, а также оценки наличия различных дефектов (скольжение, дробление).
Рис. 6.
Схема раскроя оптимального печатного формата: МН — машинное направление
Полоса с метками предназначена для контроля совмещения цветов по всем красочным секциям и для быстрого определения дообрезного формата.
Рис. 7
Схема монтажа печатного листа для форзаца и нахзаца:
МН — машинное направление
3.4 Печать покровного материала
Размер формата покровного материала переплетной крышки рассчитываем так:
ш п.к = тб + 2×(ш + к + кп + з)
вп.к = в + 2×(квн +к + з)
где тб — толщина блока, ш — ширина обрезного блока, в — высота обрезного блока, к — толщина картона, кп — ширина передних кантов, квн — ширина верхних и нижних кантов, з — ширина загибки покровного материала.
ш п.к = 5 + 2×(170 + 2 + 3 +15) = 385мм
вп.к = 240 + 2×(3 + 2 + 15) = 280 мм
Итак, обрезной формат покровного материала 385×280 мм. Из форматов бумаги поставщиков, выбираем формат 470×650 мм, на котором размещаем 2 формата покровного материала, а количество отходов для данного формата — 30%. Для печати выбираем печатную машину Komori S228, формат печатного листа которой 520×720 мм.
На рис. 8 показана схема выбора формата печатного листа и расположение дообрезного формата покровного материала.
Рис. 8
Схема раскроя оптимального печатного формата: МН — машинное направление
Схема монтажа печатного листа для печати покровного материала представлена на рис. 9. На ней отмечены размеры полос, предназначенных для захвата грейферами, полос с контрольными шкалами, метками и припусками на подрез. Величину полос, предназначенных для захвата грейферами, принять 15 мм, величину полос с контрольными шкалами — 10 мм, величину подреза — 2 мм, а величина полосы с метками — 5 мм.
Контрольные шкалы предназначены для оценки равномерности подачи краски печатными секциями по всей ширине оттиска, растискивания, качества воспроизведения мелких элементов, а также оценки наличия различных дефектов (скольжение, дробление).
Полоса с метками предназначена для контроля совмещения цветов по всем красочным секциям и для быстрого определения дообрезного формата.
Рис. 9
Схема монтажа печатного листа для форзаца и нахзаца:
МН — машинное направление