3. Облопачивание с пазом у хвостовика лопаток с ёлочным профилем.

1. Конструкция хвостовика и паза.

Рис. 232. Профиль ёлочного хвостовика.

2. Процесс наборки лопаток.

Для облопачивания диск укрепляют на оправке, пригодной для проведения статической балансировки. Оправку устанавливают на специальной стойке с вкладышами. После тщательной очистки пазов диска заводят поочередно лопатки в осевом направлении в каждый паз диска. Диск поворачивают так, чтобы лопатка находилась в нижнем положении. Лопатку расклинивают и проверяют величину зазора между хвостовиками и пазами. Припиливание пазов и хвостовиков лопаток не допускается. Между лопатками должен быть минимальный зазор .

После расклинивания измеряют зазор между лопаткой 1 и дном паза диска 3 и подбирают стопорные пластины 2, которые должны быть больше замеренного зазора на а = 0,03-0,04 мм для обеспечения натяга (рис.231). Лопатки заводят на место с загнутыми пластинками с внутренней стороны ударами пневмолотка с медной оправкой. В пазу диска, предназначенного для установки балансировочного груза, укрепляют шаблоны, по которым производят проверку радиального и аксиального положения лопаток. Размеры в горловом сечении между соседними лопатками проверяют калибрами. Одновременно проверяют частоту колебаний набранных лопаток и при необходимости заменяют стопорные пластины.

По мере наборки лопаток протягивают демпферную проволоку. Для установки последней лопатки проволоку перемещают по окружности. Загибку стопорных пластин производят с наружной стороны диска. После окончания работы проверяют отсутствие трещин.

Для предотвращения от дальнейшего перемещения производят загибку концов сегментов проволоки. Крепление демпферной проволоки из титана производят наплавкой бобышек по концам сегментов. В некоторых конструкциях применяют трубчатые связи. После окончания облопачивания производят статическую балансировку рабочего колеса с установкой балансировочных грузов.

3. Слесарный инструмент.

Для облопачивания диск укрепляют на оправке, пригодной для проведения статической балансировки. Оправку устанавливают на специальной стойке с вкладышами.

4. Контрольно мерительный инструмент.

Размеры в горловом сечении между соседними лопатками проверяют калибрами.

4. Установка ленточных бандажей.

1. Назначение и конструкция.

Сегменты бандажей связывают несколько лопаток в пакет. Число лопаток в пакете, связанных одним бандажным сегментом, составляет 5-20.

4.2.Процесс установки бандажных лент.

Процесс установки бандажных лент начинают с разметки отверстий. Необходимо строго следить за положением замковой лопатки, которая должна быть расположена на середине сегмента. Между сегментами должны быть зазоры.

В бандажной ленте производят штамповку отверстий. После пробивки отверстий в сегменте бандажей штампуют фаски или обрабатывают их специальными фрезами.

Отверстия для круглых шипов можно выполнить сверлением, а фаски – зенкованием. Фаски с внутренней стороны необходимы для исключения подрезания галтелей шипов, а с наружной стороны – для расклепки шипов.

1. Мерительные инструменты.

Разметку производят при помощи специального угольника, который прикладывают к бандажной ленте, уложенной на лопатках.

2. Слесарные инструменты.

Штамповку отверстий в бандажной ленте производят прессом. Для каждого вида бандажной ленты закрепляют соответствующий штамп, состоящий из пуансона и матрицы. После пробивки отверстий в сегменте бандажей штампуют фаски или обрабатывают их специальными фрезами, укрепленными в пневмомашине.

Зенкование - способ обработки конических поверхностей (фасок) центровых отверстий в деталях перед установкой их на центрах для дальнейшей обработки или перед сборкой. Зенкование осуществляют на сверлильных, специальных центровочных станках центровочными свёрлами и зенковками - режущий инструмент. Фаски с внутренней стороны необходимы для исключения подрезания галтелей шипов, а с наружной стороны – для расклепки шипов.

Расклепку шипов производят вручную, ударами молотка через специальные чеканки и обжимки, обеспечивающие образование заданной чертежной формы головки шипа.

Расклепку шипов также можно производить на специальных станках или специальными механизированными приспособлениями. Обработку сегментов бандажей отдельных облопаченных дисков производят на карусельном станке.