Описание производства

Основа процесса заключается в том, чтобы из хромовой руды получить хром.

Процесс окисления идет во вращающихся печах (диаметр - 3 м, длина - 44 м)

Цех №1- производство монохромата натрия.

Изначально производиться подготовка компонента. Производится подготовка сырья – размалывание руды до нужного состояния хромовой руды, чтобы дальше компоненты отправлялись на составление шихты. Во вращ-ся печь подается кислород. Процесс окисления шихты(1200-1250 градусов). Руда взатмодействует с содой известью соответственно. В процессе получается спек, который проходит сл. стадию выщелачивания при этом получается монохромат нат. Спек поступает в камеру загазки оборотной водой. Дальше идет процесс очистки( в 2 стадии последовательно), для этого используется вакуум-фильтры барабанного типа. Р-ры проходят очистку от кремния, алюминия, кальция за счет обработки серной кислотой. Концентрацией 150 г\л отправляется в соседний цех.

Цех 2Б - производство бихромата натрия

Процесс получения бихромата натрия.

Р-р обрабатывается серной кислотой. В процессе перемешивания монохромат переходит в бихромат натрия.

Процесс упаривания протекает в три стадии.

• После 1й стадии упаривания отделяется сульфат натрия, который поступает в цех ввиде кристаллов. Идет отделение на цетрифугах горизонтального типа. А данный раствор идет дальше .

• После 2й стадии упаривания выходит пульпа, которая идет га отстаивание (отделяют примеси ).Отстаивание происходит вбаках отстаивания.

• Р-р пошел на 3ю стадию, где проходит контрольную фильтрацию на рукавном фильтре. Центробежным насосам проталкивается через рукав, то что остается идет на 1ю стадию упаривания.

На 1,2й стадии упаривания использовались двухкорпусные аппараты, а на 3й – однокорпусная.

При данной концентрации образуется плав и основной компонент – кристалл бихромата натрия. Кристаллический бихромат натрия проходит центрифугирование. После центрифуги криссталы попадают в сушилку барабанного – типа( греющим явл. теплый воздух с Т=80-90 градусов),чтобы снять остаточную влажность.

Крепко красный маточный р-р идет на:

• Хромовый дубитель

• Бихромат калия

• Окись хрома

Цех 2С – производство сульфата натрия.

Р-р из цеха 2Б переходит в цех 2С по трубопроводу с добавлением воды для растворения бихромата натрия. Концентрацию этого р-ра отправляют на производство сульфата натрия. Необходимо очистить р-р от бихромата натрия. Поэтому данный р-р обрабатывается серной кислотой (конц. 92%), доводиться до необходимого рН(3-3,5). При этом происходит восстановление Cr(VI). Получаем гидроокись хрома(осаждается р-р соды кальционированой, процесс осаждения протекает при определенном рН)) и р-р сульфата натрия(восстановитель). Получили осадок гидроокиси Хрома, Пульпа отправляется на стадию фильтрации – рукавные фильтры. Гидроокись идет на дальнейшую стадию переработки. Очищенный р-р сульфата натрия идет в трехкорпусную вакуумную установку. Кристаллы поймали на центрифуге и затем отправляют на трубу сушилку (после центрифуги маточный р-р возвращается на упаривание). Полученный продукт идет на фасовку в МКР. Отходящие газы в циклоне подвергаются сухой очистке. А затем мокрой очистке.

используют для производства порошков, в кожевенной и стекольной промышленности.

Цех 2Д – производство хромового дубителя, который испл. В кожевенной промышленности.

Р-ры бихромата натрия идут на производство хромового дубителя. Остается большое кол-во Cr(VI)чтобы первести в Cr(III) для этого используется сахароза(раньше испол. формальдегид). Р-р хромового дубителя отправляют на сушилку барабанного типа с топкой(сжигается пр.газ, за счет находящегося инертного наполнителя).

Цех МРХС - Производство малотонажных хромовых соединений.

Получение Бихромата Калия

В реактор обменного разложения с мешалкой подается р-р бихромата натрия и кристаллы KCl. Они обмениваются ионами получается и сольNaCl в р-ре. В процессе испол. 2 стадии кристаллизации:

• 1 стадия: кристаллы NaCl выпадают в раствор. Затем происходит охлаждение в рубашке. NaC идет на центрифуге. Р-рпроходит контрольную фильтрацию.

• 2 стадия: Кристаллический бихромат калия идет на центрифугирование, в результате чего отделяютя кристаллы.

Потребитель кожевенной промышленности, металлургии, спичечной промышленности и др.

Цех 3 – производство окиси хрома.

Окись хрома мы получаем из бихромата натрия. Мы получаем полупродукт – в баках – реакторах. Бихромат натрия подается в реакционное пространство, там происходит нагрев острым паром и туда же подается раствор сульфата аммония. Получаем бихромат аммония и сульфат натрия. Сульфат натрия идет в цех 2С, отделяется на центрифугах. Бихромат аммония проходит контрольное фильтрование в рукавном фильтре. Потом отправляется на кристаллизацию в вакуум - кристаллизатор (и вакуум, и охлаждение). Кристаллизация проходит при температуре 30-35^оС. Кристаллы поступают в печь и там происходит термическое разложение до окиси хрома.