- •ЦЕЛЬ РАБОТЫ
- •РАЗДЕЛ I. КУСРОВАЯ РАБОТА ПО ТЕМЕ «ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»
- •1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО МЕТОДИКЕ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
- •2. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
- •2.1. ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛИ, ВЫБОР СПОСОБА ФОРМОВКИ И ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ.
- •2.2. НАЗНАЧЕНИЕ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ.
- •2.2.1. Общие положения.
- •2.2.2 Последовательность назначения припусков
- •2.2.3. Выбор класса точности отливки и ряда припусков
- •2.2.4. Определение допусков на размеры отливок
- •2.2.5. Назначение припусков
- •2.2.6. Оформление назначенных припусков в курсовой работе
- •2.3. ВЫПОЛНЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ЭЛЕМЕНТОВ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ И ОТЛИВКИ.
- •2.4. ОФОРМЛЕНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ.
- •РАЗДЕЛ II. КУРОВАЯ (РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ) РАБОТА ПО ТЕМЕ «ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ»
- •1. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
- •2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО МЕТОДИКЕ КОНСТРУИРОВАНИЯ ПОКОВКИ И РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ШТАМПОВКЕ НА МОЛОТАХ
- •2.1. ВЫБОР ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- •2.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОСКОСТИ РАЗЪЁМА ШТАМПА
- •2.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
- •2.4. РАСЧЁТ ОРИЕНТИРОВОЧНОЙ МАССЫ ПОКОВКИ
- •2.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСХОДНОГО ИНДЕКСА
- •2.6. ПРИПУСКИ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ
- •2.7. ШТАМПОВОЧНЫЕ НАПУСКИ, УКЛОНЫ, ДОПУСКИ.
- •2.8. РАДИУСЫ ЗАКРУГЛЕНИЙ И ПЕРЕХОДОВ
- •2.9. РАЗМЕРЫ ЗАУСЕНЕЧНОЙ КАНАВКИ
- •2.10 ПОЛОСТИ И НАМЕТКА ОТВЕРСТИЙ В ПОКОВКАХ
- •2.11 РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ.
- •2.12 НАЗНАЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО ИНТЕРВАЛА ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ
- •4.13 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССЫ ПАДАЮЩИХ ЧАСТЕЙ МОЛОТА.
- •2.14 ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- •ПРИЛОЖЕНИЯ
- •П1. Варианты заданий на курсовую (расчетно-графическую) работу
- •Рис. П.2. Литниковая система
- •Рис. П.3. Эскиз литейной формы (пример)
- •Таблица П.4. Песчано-глинистые формовочные смеси для чугунных отливок
- •Таблица П.6. Классы точности размеров и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья
- •Таблица П.7. Допуски размеров отливок для классов точности
- •Таблица П.8. Припуски размеров отливок.
- •Таблица П.9. Классы точности размеров отливок.
- •Таблица П.10. Формовочные уклоны основных формообразующих поверхностей модельного комплекта для применения песчано-глинистых смесей
- •Таблица П.11. Длина горизонтальных знаков для сырых форм.
- •Таблица П.12. Высота нижних вертикальных знаков для сырых форм
- •Таблица П.13. Зазоры между знаками формы и стержня
- •Таблица П.14. Литейная усадка основных литейных сплавов
- •Таблица П15. Назначение материала и его пластичность.
- •Таблица П.16. Содержание углерода и легирующих компонентов в сталях.
- •Таблица П.17. Конструктивные характеристики.
- •Таблица П.19. Исходный индекс поковки
- •Таблица П.20. Основные припуски на механическую обработку
- •Таблица П.21. Штамповочные уклоны.
- •Таблица П.22. Допуски и допускаемые отклонения линейных размеров поковки.
- •Таблица П.23. Минимальная величина радиусов закруглений.
- •Таблица П.24. Допуски радиусов закруглений.
- •Таблица П.25. Радиусы для отливок из цветных сплавов.
- •Таблица П.26. Размеры заусенечной канавки
- •Таблица П.27. Толщина перемычек в выемках
- •Таблица П.29.
- •Таблица П.30. Температурные интервалы ковки и штамповки некоторых углеродистых и легированных сталей и безоловянных бронз.
- •Таблица П.31. Напряжение деформирования некоторых сталей и сплавов при температурах штамповки
- •Таблица П.32. Необходимая масса частей молота в зависимости от массы поковок
- •Приложение П.33. Пример оформления титульного листа курсовой работы
Таблица П.9. Классы точности размеров отливок.
Класс точности размеров отливок |
1-3т |
3-5т |
5-7 |
7-9т |
9-16 |
|
|
|
|
|
|
Квалитет точности размеров |
1Т9 и грубее |
1Т10 и грубее |
1Т11 и грубее |
1Т12 и грубее |
1Т13 и грубее |
|
|
|
|
|
|
деталей, получаемых |
|
|
|
|
|
механической обработкой отливок |
1Т8 и грубее |
1Т8-1Т9 |
1Т9-1Т10 |
1Т9-1Т11 |
1Т10-1Т12 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Таблица П.10. Формовочные уклоны основных формообразующих поверхностей модельного комплекта для применения песчано-глинистых смесей
Высота поверхности, |
Формовочный уклон |
|
|
Н, мм |
|
||
|
|
|
|
Металлического, |
|
деревянного |
|
|
|
||
|
пластмассового |
|
|
|
|
|
|
<10 |
2°17' |
|
2°54' |
|
|
||
|
|
|
|
10-18 |
1°36' |
|
1°54' |
|
|
||
|
|
|
|
18-30 |
1°09' |
|
1°31' |
|
|
||
|
|
|
|
30-50 |
48' |
|
1°01' |
|
|
||
|
|
|
|
50-80 |
34' |
|
43' |
|
|
||
|
|
|
|
80-120 |
26' |
|
32' |
|
|
||
|
|
|
|
120-180 |
19' |
|
23' |
|
|
||
|
|
|
|
180-250 |
19' |
|
22' |
|
|
||
|
|
|
|
250-315 |
19' |
|
22' |
|
|
||
|
|
|
|
315-400 |
18' |
|
21' |
|
|
||
|
|
|
|
400-500 |
17' |
|
21' |
|
|
||
|
|
|
|
500-630 |
17' |
|
19' |
|
|
||
|
|
|
|
630-800 |
16' |
|
19' |
|
|
||
|
|
|
|
800-1000 |
- |
|
19' |
|
|
||
|
|
|
|
>1000 |
- |
|
19' |
|
|
||
|
|
|
|
47
Таблица П.11. Длина горизонтальных знаков для сырых форм.
a b |
|
|
|
|
|
|
Длина знака l, не более мм |
|
|
|
|
|
|
|||
2 |
|
|
|
|
|
|
При длине стержня L мм |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(или Д) |
50 |
50-80 |
80- |
120- |
180- |
250- |
315- |
400- |
500- |
|
630- |
800- |
1000- |
1250- |
1600- |
2000- |
|
120 |
180 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
|
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
||
|
|
|
|
|||||||||||||
До 30 |
|
|
30 |
35 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30-50 |
20 |
25 |
|
|
45 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50-80 |
|
|
|
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
95 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80-120 |
|
|
35 |
45 |
55 |
60 |
70 |
80 |
90 |
|
100 |
110 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
120-180 |
|
|
|
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
|
110 |
120 |
130 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
180-250 |
25 |
30 |
40 |
|
65 |
75 |
85 |
95 |
105 |
|
120 |
130 |
140 |
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250-315 |
|
|
|
55 |
70 |
80 |
90 |
105 |
115 |
|
130 |
140 |
150 |
160 |
170 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
315-400 |
30 |
35 |
45 |
60 |
75 |
85 |
95 |
115 |
120 |
|
140 |
150 |
160 |
170 |
180 |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400-500 |
|
|
|
65 |
80 |
90 |
100 |
120 |
130 |
|
150 |
160 |
170 |
180 |
195 |
220 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500-630 |
|
|
|
|
85 |
100 |
110 |
130 |
140 |
|
160 |
170 |
180 |
195 |
215 |
240 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
630-800 |
|
|
|
|
|
|
120 |
140 |
150 |
|
170 |
180 |
200 |
215 |
235 |
260 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800-1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
160 |
|
180 |
190 |
210 |
225 |
245 |
290 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000-1250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
185 |
200 |
220 |
240 |
260 |
320 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1250-1600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
215 |
240 |
280 |
320 |
360 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48
Таблица П.12. Высота нижних вертикальных знаков для сырых форм
a b 2
(или Д)
<30 30-50
50-80
80-120
120-180
180-250
250-315
315-400
400-500
500-630
630-800
800-1000
1000-1250
1250-1600
1600-2000
2000-2500
<2500
Длина знака h, не более мм*
При длине стержня L мм
50 |
50- |
80- |
120- |
180- |
250- |
315- |
400- |
500- |
630- |
800- |
1000- |
1250- |
1600- |
2000 |
|
80 |
120 |
180 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
|||
|
|
||||||||||||||
20 |
|
30 |
|
|
|
- |
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
25 |
|
|
|
40 |
50 |
60 |
70 |
90 |
100 |
110 |
120 |
160 |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200 |
||||||||
|
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
30 |
|
|
|
|
|
|
80 |
90 |
100 |
110 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
35 |
|
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
150 |
190 |
|
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
60 |
70 |
80 |
90 |
140 |
180 |
190 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
40 |
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
130 |
170 |
180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
50 |
|
|
|
|
|
60 |
70 |
|
120 |
160 |
170 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
110 |
150 |
160 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|
100 |
140 |
150 |
|
|
|
|
|
|
70 |
|
|
|
|
|
|
90 |
130 |
140 |
|
|
|
|
|
|
|
|
90 |
|
|
|
|
100 |
120 |
130 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
100 |
110 |
120 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
110 |
|
|
|
- |
- |
110 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
49
Таблица П.13. Зазоры между знаками формы и стержня
(на сторону для модельного комплекта третьего класса точности, изготовленного из дерева, мм)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зазор S1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При длине стержня L |
|
|
|
|
|
|
||||
знака h |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
или h1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<50 |
50- |
80- |
120- |
180- |
250- |
315- |
400- |
|
500- |
630- |
800- |
1000- |
1250- |
1600- |
2000- |
2500- |
>1350 |
|
|
|
|||||||||||||||||
|
80 |
120 |
180 |
250 |
315 |
400 |
500 |
|
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
||
|
|
|
|
|||||||||||||||
<30 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
|
2,2 |
2,5 |
2,8 |
3,3 |
3,9 |
4,6 |
5,5 |
6,7 |
8,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30-50 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
|
2,6 |
2,9 |
3,2 |
3,7 |
4,3 |
5,0 |
5,9 |
7,1 |
8,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50-80 |
|
1,4 |
|
1,7 |
1,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7,2 |
8,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80-120 |
1,3 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,1 |
2,3 |
2,5 |
|
2,7 |
3,0 |
3,3 |
3,8 |
4,4 |
5,1 |
6,0 |
7,3 |
8,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
120-180 |
1,4 |
1,6 |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
|
2,8 |
3,1 |
3,4 |
3,9 |
4,5 |
5,2 |
6,1 |
7,4 |
8,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
180-250 |
1,5 |
|
1,8 |
|
|
2,3 |
2,5 |
2,7 |
|
2,9 |
3,2 |
3,5 |
4,0 |
4,6 |
5,2 |
6,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250-315 |
1,6 |
1,7 |
1,9 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
|
3,0 |
3,3 |
3,6 |
4,1 |
4,7 |
5,3 |
6,3 |
7,5 |
9,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
315-400 |
1,7 |
1,8 |
2,0 |
2,1 |
2,3 |
2,5 |
2,7 |
2,9 |
|
3,1 |
3,4 |
3,7 |
4,2 |
4,8 |
5,5 |
6,4 |
7,6 |
9,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400-500 |
1,8 |
1,9 |
2,1 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
|
3,2 |
3,5 |
3,8 |
4,3 |
4,9 |
5,6 |
6,5 |
7,7 |
9,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500-630 |
1,9 |
2,0 |
2,2 |
2,3 |
2,5 |
2,7 |
2,9 |
3,1 |
|
3,3 |
3,6 |
3,9 |
4,4 |
5,0 |
5,7 |
6,6 |
7,8 |
9,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
630-800 |
2,0 |
2,2 |
2,3 |
2,5 |
2,7 |
2,8 |
3,0 |
3,2 |
|
3,4 |
3,7 |
4,0 |
4,5 |
5,1 |
5,8 |
6,7 |
8,0 |
9,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
800- |
2,2 |
2,3 |
2,5 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
|
3,6 |
3,9 |
4,2 |
4,7 |
5,3 |
6,0 |
6,9 |
8,1 |
9,6 |
1000 |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000- |
2,4 |
2,6 |
2,7 |
2,9 |
3,1 |
3,2 |
3,4 |
3,6 |
|
3,8 |
4,1 |
4,4 |
4,9 |
5,5 |
6,2 |
7,1 |
8,4 |
9,9 |
1250 |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зазор |
1,2 |
1,5 |
1,7 |
2,0 |
2,3 |
2,6 |
2,8 |
3,1 |
|
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,2 |
6,2 |
7,5 |
8,7 |
10,5 |
13 |
S2 |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.14. Литейная усадка основных литейных сплавов
см. [2], с.391 |
|
|
|
Материал |
Свободная линейная усадка, % |
|
|
Чугуны серые |
1,0-1,2 |
|
|
Чугуны фосфористые |
0,7-0,8 |
|
|
Чугуны высокопрочные |
1,5-1,8 |
|
|
Стали углеродистые |
1,8-2,0 |
|
|
Стали легированные |
1,8-2,5 |
|
|
Бронзы фосфористые |
0,6-0,8 |
|
|
Бронзы оловянные |
1,3-1,6 |
|
|
Бронзы алюминиевые |
2,0-2,2 |
|
|
Алюминиево-медные сплавы |
1,4-1,5 |
|
|
Алюминиево-магниевые сплавы |
1,2-1,3 |
|
|
Алюминиево-кремниевые сплавы |
1,0-1,2 |
|
|
Магниевые сплавы |
1,5-1,7 |
|
|
50