закруглений r. Для предотвращения сминания и появления заусенцев, складок, что ведѐт к затруднению извлечения поковки из ручья, назначаются внутренние радиусы R. Малые величины радиусов могут привести к неправильному течению металла, рассеканию волокон, поэтому к их назначению предъявляются строгие требования в зависимости от глубины полости ручья штампа. Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок выбирается из табл. П.23.

Внутренние радиусы (R) заготовки можно определить по формуле:

R= 2,5r+0,5 ,мм

При назначении радиусов закруглений следует также иметь в виду, что если радиусы меньше, чем величина припуска, их следует увеличивать до размера припуска. Если же припуск меньше радиуса r, то его также увеличивают до величины радиуса.

Для высоколегированных марок стали, цветных металлов и сплавов следует увеличивать r и R на 20-30%.

Допуски радиусов закруглений для классов точности Т4, Т5, см. в табл.

П.24.

Радиусы для поковок из цветных сплавов представлены на рис. 2.7. и в таблице П.25.

2.9. РАЗМЕРЫ ЗАУСЕНЕЧНОЙ КАНАВКИ

Штамповка бывает двух разновидностей: закрытой и открытой (рис.2.8.) Применение закрытых штампов (рис.2.8.а) обеспечивает оптимальный расход металла на поковки, но предъявляет высокие требования к точности объѐма заготовок перед штамповкой. При штамповке в открытом штампе (рис.2.8,б) излишек металла вытекает через узкую щель, устроенную по всему периметру ручья в плоскости разъѐма, называемую заусенечной канавкой.

Рис.2.7. Радиусы сопряжений R, переходов R3, закруглений R1, R2, R4, R5, и толщина ребер 2R1, мм, для поковок из цветных сплавов.

26

1

2

3

3

4

а)

б)

Рис.2.8. Молотовые штампы: а - закрытый; б - открытый; 1 - хвостовик типа «ласточкин хвост» для крепления штампа; 2 - ручей; 3 - замок; 4 - заусенечная канавка

Поковка при этом получается с облоем но наружному контуру, который удаляется затем а обрезком штампе. Наличие заусенечной канавки позволяет снизить точность изготовления заготовки, гарантируя при этом заполнение ручья, т.к. вытекание излишков металла в узкую облойную канавку затруднено, что создаѐт повышенное давление на металл в полости ручья.

Профиль заусенечной канавки представлен на рис. 2.9.

Рис.2.9. Заусенечная канавка.

Величина H3 определяется по формулам:

H3 = 0,015 D;

H3 = 0,015 F.

где D -.диаметр поковки в плоскости разъема, мм; F - площадь поковки в плоскости разъема, мм2.

27

Данные о соотношении размеров в зависимости от толщины мостика заусенца H3 приведены в табл. П.26.

2.10 ПОЛОСТИ И НАМЕТКА ОТВЕРСТИЙ В ПОКОВКАХ

Для экономии металла и снижения трудоемкости механической обработки деталей, имеющих центровое отверстие, у поковок делается наметка отверстий, которые затем прошиваются в специальном штампе на обрезном прессе.

Условия выполнения и размеры прошиваемых отверстий и углублений в стальных поковках оговорены в ГОСТ 7505-89 [14].

Впадины и углубления в поковке, когда их оси параллельны направлению движения одной из подвижных частей штампа, а диаметр или наименьший поперечный размер не менее 30 мм, выполняют глубиной до 0,8 их диаметра или наименьшего поперечного размера.

Выполнение сквозных отверстий при двустороннем углублении обязательно, если диаметр их больше или равен высоте поковки.

Вследствие малой стойкости кузнечных знаков и прошивных пуансонов, оформляющих наметки отверстий, полости диаметром менее 30 мм не выполняются.

На рис. 2.10 представлены наметки различных видов для стальных поковок.

Для глухой наметки (рис.2.10,а) при D/H<0,6 без последующей пробивки: hmax <0,8D, mm,

R	D (2h			tg )
		max				, мм
1
	2tg (	4		2	)

Сквозные отверстия получают последующей пробивкой перемычек, предварительно оформляемых в штампах. Излишне толстая перемычка затрудняет пробивку отверстия, а слишком тонкая снижает стойкость кузнечных знаков.

Толщина плоской (обычной) перемычки (рис.2.10,б) определяется в зависимости от диаметра прошиваемого отверстия D и глубины прошивки h (при D/H=1,0 и D/H=l,1...2,5) по эмпирической формуле

S 0,45

D 0,25h 5 0,6

h, мм

при этом R1 = R + 0,1h +2, мм,

где R - внутренний радиус закруглений для данной поковки, мм.

Если глубина прошивки меньше диаметра прошиваемой полости в 2,5 раза и более, т.е. при D/H = 2,5... 15, для облегчения раздачи металла применяется наметка с раскосом (рис.10, в), в этом случае:

Smin = 0,65 S, мм;

Smax= 1,35 S, мм; d10,12D + 3, мм;

R1 = R + 0,lh + 2, мм;

S 0,45D 0,25h 5 0,6h, мм

Для низких поковок при D/H>15 рекомендуется наметка с карманом

28

(рис.10, г), в этом случае:

S=0,4 D, мм; S1 = 5S, мм; S=0,45 (D-0,25h-5)+ 0,6 h, мм R1= R+0,1h+2,мм

R2=5h, мм; R3 – находят графически, мм

На рис. 2.11. представлены наметки отверстий для поковок из цветных металлов и сплавов и соответствующие формулы для расчета конструктивных элементов. Данные к рис. 2.11,г сведены в табл. П.27. и П.28.

Рис. 2.10. Перемычки в наметках отверстий и углубления: а) плоская, б) с раскосом, в) с магазином, г) сдвоенная поковка,

д) и е) детали, ж) перемычка с карманом, з) глухая наметка (углубление)

Рис. 2.11.

29