Таблица П.29.
Наименование |
Профиль |
ГОСТ |
Размер |
Примечание |
материала |
|
|
|
|
Сталь: |
|
|
|
|
а) горячекатаная |
Круглая |
2590-88 |
5-250 |
Обычная точность |
б) горячекатаная |
Квадратная |
2590-88 |
5-250 |
|
в) горячекатаная |
Круглая |
2590-88 |
5-150 |
Повышенная точность |
г) горячекатаная |
Квадратная |
2591-88 |
5-150 |
|
д) прокатная |
Полосовая |
103-76 |
от 4х12 до 60х200 |
|
е) калиброванная |
Круглая |
7417-75 |
3-100 |
Подвергнутая волочению |
ж) калиброванная |
Квадратная |
8559-75 |
3-100 |
|
2. Бронза |
Пруток |
18175-78 |
5-40 |
Тянутый |
|
Круглая |
-―- |
16-160 |
Прессованная |
Таблица П.30. Температурные интервалы ковки и штамповки некоторых углеродистых и легированных сталей и безоловянных бронз.
|
|
Температура, оС |
|
|
|
|
|
|
Рекомендуемый |
|
|
Конца штамповки |
||
|
|
интервал |
||
|
|
|
|
|
Марка |
Начала |
|
|
температур |
|
штамповки |
Не выше |
Не ниже |
штамповки, оС |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Ст 3;10 |
1300 |
800 |
700 |
1280..700 |
20;30 |
1280 |
830 |
720 |
1250..800 |
45 |
1260 |
850 |
760 |
1200..800 |
20Х |
1250 |
870 |
760 |
1200..800 |
40Х |
1200 |
870 |
800 |
1180..830 |
38ХА |
1200 |
800 |
800 |
- |
12Ч2Н4А |
1180 |
880 |
880 |
- |
38ХМОА |
1150 |
900 |
900 |
- |
38ХНЗНФА |
1150 |
800 |
800 |
- |
40ХНМА |
1150 |
840 |
840 |
- |
20Х13 |
1150 |
900 |
900 |
- |
30Х13 |
1200 |
850 |
850 |
- |
60С2 |
1200 |
800 |
800 |
- |
50ХФА |
1200 |
900 |
900 |
- |
12Х18Н9Т |
1200 |
850 |
850 |
- |
Бр. АМц 9-2 |
950 |
750 |
750 |
- |
Бр. АХМц 10-3-1.5 |
900 |
600 |
600 |
- |
Бр.КМц 3-1 |
770 |
650 |
650 |
- |
Бр.Б2 |
750 |
|
|
- |
59
Таблица П.31. Напряжение деформирования некоторых сталей и сплавов при температурах штамповки
|
|
|
|
Для марок стали и бронзы, МПа |
|
|
|
||||
Температура |
|
|
|
|
|
|
|
|
Бр.АМ |
Бр.АХМ |
|
испытания, |
12ХНЧ |
|
|
|
|
|
|
|
|||
40Х |
20Х |
45 |
30 |
20 |
15 |
Бр.12 |
ц |
ц |
|||
оС |
А |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
9-2 |
10-3-1.5 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
750 |
|
|
|
|
|
|
52 |
58,8 |
|
|
|
800 |
172,5 |
209,7 |
104,9 |
107,8 |
98 |
89,2 |
|
|
|
29,4 |
|
850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,92 |
|
|
900 |
115,6 |
169,5 |
73,5 |
81,3 |
77,4 |
75,5 |
44,1 |
|
|
|
|
1000 |
76,4 |
128,4 |
51,9 |
50 |
48 |
47 |
27 |
|
|
|
|
1100 |
60,8 |
98 |
37,2 |
30,4 |
30,4 |
30,4 |
23,5 |
|
|
|
|
1200 |
37,2 |
67,6 |
24,5 |
20,6 |
20,6 |
19,6 |
13,7 |
|
|
|
|
Таблица П.32. Необходимая масса частей молота в зависимости от массы поковок
Масса, кг
Поковки |
Падающих частей |
Поковки |
Падающих частей |
|
|
|
|
|
|
От 0,3 до 0,5 Св.0,5 до 2 Св. |
500 1000 1500 |
Св.3 до 12 |
2000 3000 . 7000-10000 |
|
2 до 3 |
Св. 12 до 25 Св. 25 до 40 |
|||
|
|
|||
|
|
|
|
60
Приложение П.33. Пример оформления титульного листа курсовой работы
Федеральное агентство по образованию ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет-УПИ»
Кафедра «Электронное машиностроение»
Оценка работы Члены комиссии
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
(ПОКОВКИ)
Курсовая работа Пояснительная записка
ХХХХХХ |
ХХ |
ПЗ |
номер специальности |
Вариант задания |
Вид документа |
Руководитель |
И.О. Фамилия |
Нормоконтроль |
И.О. Фамилия |
Студент |
И.О. Фамилия |
Екатеринбург 20__ г
61