5 Оперативное планирование и его содержание. Цели оперативного планирования. Структура и содержание оперативного плана предприятия.

Ответ: Оперативно-календарное планирование – текущее производственно – финансовое и исполнительское планирование на непродолжительные отрезки времени, ориентированное на дополнение, детализацию, внесение коррективов намеченные ранее планы и графики работ. Оперативно-календарное планирование является завершающим этапом в планировании хозяйственной деятельности фирмы. Основная задача ОКП состоит в конкретизации показателей тактического плана с целью организации повседневной планомерной и ритмичной работы предприятия и его структурных подразделений. ОКП увязывает все элементы предприятия в единый производственный механизм, включая техническую подготовку и материально – техническое обеспечение производства, создание поддержание необходимых запасов материальных ресурсов, сбыт продукции и т.п. Специфика ОКП тесно связана с особенностями технологии производства, организации производства, труда и управления. С учетом этого принято выделять типовые системы ОКП: позаказную, некомплектную и подетальную.

Выполнение производственной программы по критериям количества, качества, сроков и затрат

Цели ОКП

Основные задачи ОКП

Обеспечение ритмичности выполнения производствен-ной программы

Снижение производствен-ного брака

Оптимальная загрузка технологиче-

ского оборудования

Экономное расходывание ресурсов

Охрана труда работников и окружающей среды

Оперативный план предприятия:

Анализ бизнес-плана (тактического плана или производственной программы организации на будущий год) на предмет его полноты, достоверности, обоснованности и эффективности выполнения, при необходимости – уточнение показателей плана.

Изучение конструкторской, технологической и плановой документации, условий производства, методик, структуры и квалификации персонала организации и т.п.

Нет

Да

Выполнение календарно-плановых и разработка нормативов организации процессов, загрузки производственных мощностей и рабочих, потребности в материальных ресурсах и т.д.

Разработка номенклатурно-календарных планов запуска (выпуска) продукции подразделениями организации, составление сменно суточных заданий, их оформление и утверждение.

Оперативное управление выполнением оперативно-календарных планов (учет, контроль, анализ, стимулирование, регулирование)

Нет

Да

1. Планирование и организация производства.

ЖЦИ:

1. маркетинговые исследования рынка

2. разработка идеи (отсев идей)

3. НИР и ОКР

4. подготовка пр-ва к выпуску новой продукции

5. реализация продукции

6. рост продаж

7. устаревание изделия

8. модернизация (в п. 4) или снятие с произв-ва

2-3 отсев идей и воплощение идеи в реальность.

Планирование создания и освоения изделий.

К данной системе предъявляются след. Требования:

1. Должно быть оценено существующее положение.

2. Прогнозирование развития событий

3. Разработка вариантов решений

4. Выбор оптимального варианта действия.

5. Контроль выполнения работ.

Простейшим методом планирования времени будет использование метода ленточного графика. Применяются для относительно простых объектов планирования. Недостатки: не показывают взаимосвязь отдельных работ, не отражают взаимосвязь отдельных разработок, не позволяют корректировать сроки этапов и работ, не дают точек совмещения смежных этапов, не позволяют применять математически обоснованный расчёт комплекса работ, не дают возможности оптимизировать имеющиеся ресурсы и сроки выполнения работ.

Сетевые модели. – данный график представляет собой информационно-динамическую модель, в к-й отражаются взаимосвязи и результаты всех работ. Этапы:

1. составление перечня всех действий и промежуточных результатов при выполнении комплекса работ и графическое их отражение.

2. оценка времени выполнения каждой работы, а затем расчёт для определения сроков поставленной цели

3. оптимизация затрат времени и ресурсов

4. оперативное управление путём периодического контроля и анализа получаемой инф-ции.

Комплексная подготовка к производству

Включает в себя весь перечень работ, связанный с внедрением в пр-во какой-либо новой продукции. Состоит из:

1. конструкторская подготовка п-ва

2. технологическая подготовка пр-ва

3. техническая подготовка пр-ва

4. экономическая (ТЭО пр-ва)

5. социальная (устойчивые отношения в коллективе при переходе к выпуску новой прод-ции)

6. экологическая (соответствие требованиям ISO9000).

ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ И СТАДИИ КОНСТРУКТОРСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА.

Конструкторская подготовка производства включает проектирование новой продукции и модернизацию ранее производящейся, а также разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или его отдельных подразделений. В процессе проектирования определяется характер продукции, ее конструкция, физико-химические свойства, внешний вид, технико-экономические и другие показатели. Результаты оформляются в виде технической документации – чертежей, спецификаций материалов, деталей и узлов, образцов готовой продукции и т.д.

Задачи:

– непрерывное совершенствование качества продукции

– повышение уровня технологичности конструкции (облегчение приёмов изготовления, применение прогрессивных методов) обеспечивает лучшее использование ресурсов

– снижение себестоимости за счёт совершенствования конструкции изделия, снижение расхода материалов на единицу продукции

– использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов

– обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при эксплуатации и ремонте.

Этапы конструкторской подготовки:

1. Проектное (техническое) задание, которое составляется заказчиком или по его поручению проектной организацией. Указывается наименование продукции, ее назначение, технические и экономические показатели в процессе производства и эксплуатации. Определяются принципиальные отличия новой конструкции или изделия от ранее выпускаемых.

2. Техническое предложение– совокупность конструкторских документов, содержащих технические и технико-экономические обоснования целесообразности дальнейшей разработки проекта

3. Эскизный проект– совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия; а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия. Определяется принципиальная характеристика нового изделия, производится выбор более эффективного решения, его технических, технологических, эксплуатационных параметров. Составляется в нескольких вариантах для последующего выбора одного из них.

4. Технический проект– совокупность конструкторских документов, содержащих окончательные технические решения об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для рабочей документации. Осуществляется выбор материалов и полуфабрикатов, определяются принципы изготовления продукции; проводится экономическое обоснование проекта

5. Рабочая конструкторская документация (включает сборочные и деталировочные чертежи, по которым изготавливается опытный образец)

6. Техническая документация (чертежи, инструкции и др.); технические условия – требования к продукции, её изготовлению, контролю, транспортировке

7. Рабочий проект. Уточняется после испытания и доводки опытной партии и передается в законченном виде для технологической подготовки производства.

На всех стадиях проектирования уточняются, конкретизируются и окончательно определяются все технические и экономические характеристики изделия, определяется целесообразность использования первоначально выбранного пути совершенствования продукции и принимается решение о её выпуске.

Конструкторская подготовка производства осуществляется в соответствии с ЕСКД: государственные стандарты, оформления документации.

ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ И СТАДИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА.

Технологическая подготовка производства является продолжением работ по проектированию изделия. Здесь устанавливается, при помощи каких средств и методов, способов организации производства, должно изготавливаться данное изделие, окончательно определяется его с/с и эффективность производства. Такая технология разрабатывается как для каждого нового изделия, так и для традиционной продукции с целью повышения технического уровня и снижения издержек производства, улучшения условий труда, охраны окружающей среды.

Задачи:

- отработка конструкции на технологичность;

• проектирование техпроцессов;

• проектирование специальной технологической оснастки;

• изготовление нестандартного оборудования и оснастки;

- разработка планировок оборудования на площади цеха;

- нормирование затрат труда, материалов, топлива, энергии.

Под технологическим процессомпонимается совокупность методов изготовления продукции путём изменения состояния, свойств, форм и габаритов исходных материалов, сырья и полуфабрикатов.

В процессе технологической подготовки разрабатываются способы механизации и автоматизации производственных процессов.

Этапы:

1. Разработка маршрутной технологии. Определяется последовательность выполнения основных операций и закрепление их в цехах за конкретными группами оборудования. Осуществляется выбор инструмента, расчёт норм времени и установление разряда работ, указывается специальность рабочих с соответствующим уровнем квалификации. За каждым цехом и участком закрепляются обрабатываемые виды продукции, что обуславливает их специализацию

2. Для каждого цеха и участка разрабатывается операционная технология, содержание которой составляют пооперационные технологические карты. Они содержат указания и параметры выполнения каждой производственной операции. Из всех возможных технологий выбирается оптимальная. При этом сопоставляются натуральные показатели и сравнивается с/с продукции и работ при разных вариантах.

3. Разработка проектов, изготовление и наладка специального технологического оборудования, технологической оснастки

4. Материальная подготовка– приобретение, монтаж и наладка нового оборудования, изготовление и закупка инструментов и приспособлений, сырья и материалов, т.е. обеспечение производства всеми материально-техническими ресурсами

5. Организационная подготовка– совершенствование организации производства и труда и приспособление их к условиям изготовления новой продукции, новой техники и технологии; подбор и расстановка кадров в соответствии с новым характером производства, внесение корректив в структуру аппарата управления.

Технологическую подготовку производства осуществляет отдел главного

технолога.

НИОКР

1. фундаментальные исследования – расширение теоретич. Знаний и получение новых научных данных о процессах, явлениях и закономерностях.

2. поисковые научные исследования – увеличение объёма знаний для более глубокого понимания изучаемого предмета

3. прикладные научно-исследовательские работы – расширение конкретных научных проблем для создания новых изделий

Этапы	Перечень работ
1. Разработка технического задания	1. Научное прогнозирование 2. анализ результатов фундаментальных и поисковых исследований 3. Изучение патентной документации 4. Учет требований заказчика
2. выбор направления исследования	Изучение научно-технической информации. Составление аналитического обзора. Проведение патентных исследований. Определение перечня альтернатив поставленной задачи. Составление ожидаемых результатов после внедрения научно-конструкторской разработки. Составление предварительной экономической эффективности новой продукции. Составление графика проведения исследования. Составление промежуточного отчёта по выбору.
3. теоретические и экспериментальные исследования	Разработка рабочих гипотез, построение модели объекта и обоснование допущений. Выявление необходимости проведения экспериментов для подтверждения определенных теор. Постулатов. Разработка методики проведения экспериментальных исследований. Проведение эксперимента. Анализ полученных данных. Корректировка теор.данных.
4. обобщение результатов и их анализ	Обобщение предыдущ.этапов работ. Оценка полноты проведения исследований. Разработка проекта технического задания на ОКР. Составление итогового отчёта. Приёмка результатов НИР комиссией или заказчиком.

ОКР

Это воплощение НИР

Этапы	Перечень работ
1. разработка тех.задания на ОКР	Составление проекта тех.задания заказчиком. Проработка проекта тех задания исполнителем. Установление перечня всех участников и согласование с ними. Утверждение тех задания
2. техническое предложение	Проработка результатов НИР, прогнозирования. Изучение НИР и тех инф-ции. Предварительные расчёты и уточнение требований задания
3. эскизное проектирование	Выбор элементной базы разработки. Выбор функциональных и принципиальных схем изделия. Выбор основных конструктивных элементов. Определение метрологической базы изделия. Создание макета. Испытание макета.
4. техническое проектирование	Разработка электрических, кинематических, гидравлических и прочих схем. Уточнение основных параметров изделия. Создание технических условий на поставку и изготовление изделия. Испытание макетов основных приборов изделия в натуральных условиях.
5. разработка рабочей документации	Формирование комплекта рабочей документации. Согласование док с заказчиком. Проверка док на стандартизацию и унификацию. Изготовление опытного образца.
6. предварительные испытания опытного образца	Стендовые испытания. Испытания на объекте. Испытания на надёжность
7. гос. Испытания опытного образца	Оценка соответствия тех задания и возможностей организации серийного производства.
8. отработка документации по результатам испытания	Внесение изменений и уточнений в докуметацию. Присвоение док опред литеры. Передача док, либо организации-изготовителю, либо подразделению-изготовителю.

Все конструкторские док-ты подразделяются на:

оригинал (док-т для изготовл по нему подлинника),

подлинник (подписан. Можно с него воспроизводить копии),

дубликат (копия подлинника, обеспечивает идентичность его воспроизводства. Вып на любом материале, позвол снять копии),

копия (предназначены для непосредственного использования в разработке).

Организация подготовки производства к выпуску новой продукции

Научно-технический прогресс предполагает смену поколений машин, приборов, механизмов. Технико-экономическим обоснованием отнесения той или иной новинки к очередному поколению служит её способность обеспечить резкое повышение производительности труда. Процесс освоения производства и разработки новой продукции получил название технической подготовки производства к выпуску новой продукции.

Под технической подготовкой производства понимают совокупность процессов научного, технического и организационно-экономического характера.

Техническая подготовка производства включает следующие этапы:

1. Научно-исследовательские работы:

• комплексное исследование рынка покупателей и конкурентов;

• поиск идей нового товара.

Этот этап на предприятии выполняет служба маркетинга.

2. Опытно-конструкторские разработки

Комплекс работ по созданию конструкторской документации на новую продукцию, изготовлению и испытанию её образцов.

3. Технологический:

• работы по созданию и совершенствованию технологических процессов;

• разработки конструкции инструмента, оснастки, специального оборудования;

• выполнение планировок цехов участков.

4. Организационно-экономический

Комплекс взаимосвязанных процессов организации, планирования, учёта и контроля, материально-технического обеспечения сбыта и финансирования, обеспечивающий готовность предприятия к выпуску новой продукции.

Конструкторская подготовка производства – совокупность взаимосвязанных процессов по созданию новых или совершенствованию действующих конструкций и изделий согласно требованиям заказчика (потребителя).

Стадии конструкторской подготовки производства:

1. Составление технического задания совместно с представителями заказчика. Оно должно содержать все технические требования, условия и режимы эксплуатации, присоединительные размеры, транспортабельность, ресурс, технику безопасности и так далее.

2. Расчёт технического предложения – содержит расчёты технических параметров и экономической эффективности, которые обосновывают возможность и целесообразность разработки нового изделия. Расчёты выполняются по нескольким вариантам изготовления изделия, из которых выбираются оптимальные (оптимальный вариант тот, у которого больший экономический коэффициент).

3. Разработка эскизного проекта. Эскизный проект выполняется не в масштабе, но с соблюдением необходимых пропорций. Выполняются чертежи основных сборочных единиц и общего вида, кинематическая, пневматическая и гидравлическая схемы. Эскизный проект должен дать общее представление об устройстве и принципах работы нового устройства.

4. Разработка технического проекта. Осуществляется строго в масштабе с соблюдением требований стандарта и нормами. В нём выполняются все виды, разрезы, сечения, уточняются чертежи общего вида, составляются спецификации, выполняются расчёты на прочность, жёсткость и так далее. Производится выбор материалов и составляются инструкции по эксплуатации.

5. Подготовка рабочей конструкторской документации. Проведение нормоконтроля, патентной и метрологической экспертиз.

6. Изготовление и испытание опытного образца.

7. Корректировка рабочего проекта и выпуск установочной партии изделий.

8. Проверка согласования внесения изменений, утверждение и размножение рабочего проекта. Передача документов в отдел главного технолога.