Печать этикеток, печать самоклеющихся этикеток

Как многообразны сегодня этикетки, так и разнообразны машины для их изготовления. Этикетка представляет товар, она рекламирует его содержание, информирует о стоимости, выполняет иногда дополнительную функцию защиты. В этом случае этикетка заменяет упаковку. Многие продукты косметической промышленности заключаются в пластиковые бутылки или в емкости различных форм. Они снабжаются привлекательной этикеткой. Следует обратить внимание на то, что этикетки выполняются из материала, который при утилизации не отделяется от емкости.

Рис. 5-21 Машина для подборки бесконечных формуляров: a рулонная подборочная машина; б стапельная подборочная машина (P 300, Bielomatik)

Печать этикетки происходит в основном на рулонном материале с рабочей шириной от 180 до 560 мм на малоформатных флексографских машинах, в которых печатные секции и агрегаты последующей обработки располагаются на одной станине.

Этикетки также печатаются и на листовых машинах, узкорулонных машинах глубокой печати и офсетных ротационных машинах с соответствующими дополнительными агрегатами. Чтобы этикетку можно было изготовить без больших отходов запечатываемого материала, следует применять транспортировку полотна с шаговым движением (аналогично показанному на рис. 5-16).

Назначение и рыночный сектор применения товара определяют способ изготовления определённых видов этикеток. Этикетки для пивных и винных бутылок, например, печатаются и штанцуются из однослойной бумаги. Они могут в дальнейшем обрабатываться в сыром помещении, где заполняются бутылки.

Рис. 5-22 Стапельная подборочная машина с устройством для скрепления клейкой лентой и аппаратом нумерации (Rotoloch, модель S-Д, Jakov Muschinenbau)

Чтобы у покупателя благодаря этикетке складывалось о товаре впечатление как об особо качественном продукте, ее часто облагораживают печатью золотой краской или тиснением золотой фольгой.

Этикеточные печатные машины имеют, как правило, вариабельную модульную конструкцию, позволяющую печатать многообразный ассортимент продукции. Машины имеют простые устройства для размотки и вывода рулона. Они состоят из нескольких печатных секций в виде модулей, позволяющих менять виды выполняемых работ. Применяемые способы печати и их комбинация разнообразны: офсетная, флексографская, высокая и глубокая печать, тиснение фольгой. Имеются лакировальные секции и УФ-сушка. Кроме того, этикеточные машины оснащаются секциями для дальнейшей обработки, такими, как ротационная высечка, перфорация, намотка на рулон, фальцаппарат, листовая поперечная резка. Многочисленные флексографские агрегаты имеют анилоксовые валики с камерным ракелем (раздел 2.3.3) для нанесения краски. В новейших разработках присутствуют: автоск лейка рулонов, устройства их размотки и намотки, которые в непрерывном процессе увеличивают производительность и сводят к минимуму отходы. На рис. 5-23 приведен пример флексографской печатной машины для печати этикеток.

На рис. 5-24 представлено построение печатного агрегата для печати этикеток, в котором могут быть дополнительные модули.

На рис. 5-25 – 5-27 даны примеры машин для печати этикеток.

В зависимости от основы этикетки (плёнка, фольга, бумага, картон) и применения на нее наносится клеевой слой для закрепления на упаковке. Всё больше и больше применяются самоклеящиеся этикетки. Их можно относительно легко отделить от носителя, который также служит в качестве защиты клеевого слоя. Прикрепление к упаковке осуществляется без нанесения клеевого слоя. Для самоклеящихся этикеток в качестве носителя требуется подложка с силиконовым покрытием, на котором и располагается запечатываемый материал с гуммированием на обратной стороне. Чтобы сократить отходы дорогих этикеточных материалов, создают машины с переменными форматами. Они позволяют производить замену печатных форм без извлечения из машины запечатываемого материала и без его повреждения. Печатные цилиндры остаются в машине, и только формный и офсетный цилиндры заменяются благодаря модульной конструкции.

Рис. 5-23 Система для печати этикеток с печатными секциями для флексографской печати, ротационным штампом для высечки, намоточным устройством и контролем печати для печати самоклеящихся этикеток (GLS, Nilpetet)

После каждой печатной секции обычно устанавливается сушильное устройство, чаще УФ-сушка, предназначенная для предотвращения отмарывания невысохших красок на полотне.

Ротационные аппараты трафаретной печати (рис. 5-27,а) позволяют дополнительно к растровым изображениям, получаемым офсетным или флексографским способами, наносить информацию и элементы особо толстыми красочными слоями. Таким способом достигают ярких цветовых эффектов. На рис. 5-28 представлена ротационная секция трафаретной печати в процессе подготовки к работе (рис. 5-25).

Рис. 5-24 Печатные секции машины с вариантами вставных блоков для печати этикеток: a офсетная, трафаретная печать; б флексографская печать, секция каширования фольгой, офсетные красочные и увлажняющие аппараты не используются (Nilpeter)

После печати следует процесс высечки на секции обработки. Высечка должна работать настолько точно, чтобы при изготовлении самоклеящихся этикеток было прорезано только гуммированное этикеточное полотно. Подложка остаётся при этом неповреждённой. На специальной секции снимаются отходы в виде сетки, образующейся после отделения этикеток. Отходы наматываются на рулон (рис. 5-26) или направляются на утилизацию.

Основа с высеченными этикетками по требованию заказчика на выходе из машины или фальцуется зигзагом, или наматывается на ролик, или выкладывается в листах.

Рис. 5-25 Система для печати этикеток с флексографскими секциями, УФ-сушкой, устройством переворота полотна, ротационной высечкой, устройством для намотки. Ширина печати до 510 мм, скорость печати 150 м/мин (Arsoma EM 510, Gallus/Heidelberg)

Рис. 5-26 Машина для печати этикеток с флексографскими секциями, ротационной высечкой и устройством для намотки (4200-System, Mark Andy)

Рис. 5-27 Машина для печати самоклеящихся этикеток (ширина полотна 560 мм) с флексографской, офсетной и трафаретной секциями, с горячим тиснением фольгой: a схема печатной машины; б вид машины (Combiprint, Goebel)

При печати этикеток в настоящее время используется цифровая печать, основанная на бесконтактных технологиях NIP (Non-Impact-Printing). Она применяется при малых тиражах и для персонализации продукции. Цифровые печатные секции применяются как отдельные автономные устройства, с помощью которых предварительно запечатанное полотно персонализируется. Секции на бесконтактных способах печати могут работать в линию с устройствами для дальнейшей обработки этикеток. На рис. 5-29 и 5-30 показаны примеры установок для интегрированной персонализации этикеточной продукции или для печати ее малыми тиражами.

Тампопечать или тампонная печать.

Изначально тампопечать возникла в Швейцарии. Здесь с помощью данного метода наносили изображение на циферблаты всем нам хорошо известных швейцарских часов. Тогда еще эта процедура происходила посредством тампона из желатина, с помощью которого переносили изображение.

В ХХ веке была разработана и запущена первая электрическая машина для тампопечати.

Появившиеся позже тампоны из вулканизированного силикона повлекли за собой всплеск популярности и востребованности тампонной печати, наблюдающийся и по сей день.

В основе принципа тампонной печати лежит метод, напоминающий глубокую печать. Печатное изображение наносится с помощью тампона или роллера.

На данный момент с помощью этого метода запечатывают различные предметы с разными характеристиками структуры и формы (значки, теннисные мячи, шариковые ручки, одежду и т.д.).

Метод «печать по сырому», часто применяемый в тампопечати, позволяет наносить несколько красок одновременно.

Кроме всего прочего, следует отметить, что печать растровых изображений высокого качества, так горячо любимых в век компьютерных технологий, посредством метода тампонной печати не только возможна, но и дает хорошие результаты.

Рис. 5-28 Ротационный модуль для трафаретной печати этикеток (Gallus/Heidelberg)

Рис. 5-29 Линия для печати этикеток с многокрасочной бесконтактной (NIP) печатной секцией (электрофотография c жидким тонером; Omnis, фирма Indigo, см. Рис. 4.5-5) и устройством для послепечатной обработки, например, лакирование, ламинирование, высечка (DO 330, Gallus/Indigo)

Рис. 5-30 Линия для печати этикеток с многокрасочной бесконтактной (NIP) печатной секцией (электрофотография с порошковым тонером; DCP/32S, Xeikon, см. Рис. 4.5-3 u 5.2-14), компьютерной памятью параметров полотна и агрегатами для последующей послепечатной обработки (DL-3300, Nilpeter/Xeikon)