- •Содержание.
- •I. План подготовки.
- •1.Научное обоснование.
- •Выбранный для проекта способ получения.
- •2.Договор оказания услуг
- •1. Предмет договора
- •2. Права и обязанности сторон
- •5. Порядок разрешения споров
- •6. Заключительные положения
- •Адреса, реквизиты и подписи сторон.
- •II. Технический план.
- •3.Техническое задание Наименование бизнес-плана: Получение мягкого творога, обогащенного сывороточными белками, мощностью 3тонны/год.
- •4.Технологическая схема.
- •5.Блок-схема.
- •6.Расчёт мембранного оборудования.
- •6.1 Расчёт массы каждого компонента.
- •2044Тонн/год
- •6.2 Расчёт площади мембран.
- •6.3 Подбор мембран.
- •6.4 Подбор мембранных модулей.
- •6.5 Расчёт гидравлического сопротивления.
- •6.6 Регенерация мембран.
- •7. Выполнение чертежа общего вида мембранного аппарата.
- •8.Расчёт основного и вспомогательного оборудования.
- •8.1Расчёт пластинчатого теплообменника для продукта.
- •Насосное оборудование.
- •8.3 Расчёт насоса для перекачки исходной смеси
- •8.4 Расчёт насоса для откачки пермеата из мембранного модуля.
- •8.5Расчёт емкостного оборудования.
- •9. Выполнение чертежа аппаратурно-технологической схемы.
- •10.Разработка системы киПиА.
- •11.Строительный чертёж.
- •11.Принятие решений по охране окружающей среды.
- •12.Принятие решений по охране труда
- •III. Организационный план.
- •19. Продукция предприятия.
- •20. Юридическая защита продукции.
- •21. Потенциальный рынок.
- •IV. Финансовый план.
- •23. Расчет капитальных затрат.
- •24. Накладные расходы.
- •25. Фонд оборотных средств.
- •26. План-график работы и затрат.
- •27. Определение источников финансирования.
- •28. Разработка прогноза расходов на производство продукции.
- •28.1. Материальные затраты.
- •28.2. Топливо и энергия всех типов.
- •28.3. Затраты на оплату труда.
- •28.4. Расчет амортизационных отчислений.
- •28.5. Прочие расходы.
- •29. Расчет себестоимости продукции.
- •31.Расчет рентабельности.
- •32. Расчет срока окупаемости.
6.5 Расчёт гидравлического сопротивления.
Мембраны располагаются на внутренней поверхности труб с пористыми стенками. Сопротивлением дренажного канала в таких аппаратах обычно можно пренебречь, поскольку путь пермеата в дренаже равен толщине пористой стенки и не превышает нескольких миллиметров.
Линейная скорость подаваемого раствора на входе в трубчатый мембранный модуль, содержащий n мембранных элементов, равна:
Где - расход подаваемого на разделение раствора;
d - внутренний диаметр канала трубчатого элемента;
n – количество мембранных элементов в модуле;
- линейная скорость подаваемого раствора на входе в трубчатый мембранный модуль.
Гидравлическое сопротивление напорного канала:
где - гидравлическое сопротивление напорного канала в аппаратах с трубчатыми мембранными элементами;
- вязкость;
- длинна мембранного элемента;
G - удельная производительность мембраны при выбранных рабочем давлении и температуре;
6.6 Регенерация мембран.
В цехе предусмотрена регенерация мембран обратным током. В качестве регенерирующей жидкости используется пермеат, полученный в результате мембранного разделения. Данный процесс поможет восстановить производительность мембран. Если эффект от обратного тока будет минимален, то возможна чистка мембран механическим путём (использование щёток). Керамические мембраны разрешается регенерировать механически в соответствии с правилами эксплуатации мембран.
Регенерация мембран будет производится в не рабочие время (после окончание смены), тем самым выпуск продукта не уменьшится.
Дату и время регенерации мембран будет назначать специализированный человек, который будет принимать решения смотря на КИПы, установленные на выходах потоках из мембранного аппарата.
Срок службы керамических мембран составляет 10 лет. После истечения срока службы необходимо произвести замену керамических мембран.
7. Выполнение чертежа общего вида мембранного аппарата.
8.Расчёт основного и вспомогательного оборудования.
8.1Расчёт пластинчатого теплообменника для продукта.
Продукт охлаждается от t1н = 38оС до t1к = 2оС
Средняя температура
При этой температуре жидкая смесь имеет следующие характеристики:
С помощью аппроксимации найдено, что при t1
С помощью Приложение 12 и аппроксимации найдено, что при t1
Критерий Прандтля:
Тепловая нагрузка на аппарат
По тепловому балансу нашли кг/с – расход оборотной воды
Тогда средняя разность температур:
В соответствии с табл. примем kор=200 Вт/(м2*К)
Fор=
Рассмотрели пластинчатый теплообменник F=7.392м2 поверхностью пластины f=0,084м2, числом пластин N=28 .
Теплообменник Ридан НН 08
Параметр |
3начение |
Макс. рабочая температура |
от –30 до +200 С
|
Диаметр патрубков |
32 мм |
Площадь пластин |
0,084 кв.м
|
Максимальная площадь теплообмена |
7,392 кв.м |
Расход воды |
35 м3/ч |
Давление |
до 25 бар |
Материал уплотнений |
EPDM, нитрил, витон
|
Материал пластин |
304, AISI 316, SMO 254, титан, хастеллой C-276 |
http://www.theservice.ru/nn_08_32_ridan.html
Цена:30185 руб.