6.3. Определение отказов и их последствий установки кк-1

1.1 Возможный отказ.Установка КК-1 предназначена для глубокой деструктивной переработки нефтяного сырья с целью получения высокооктанового бензина. Так как все процессы протекающие на установке каталитические, возникает проблема перегрева катализатора, в следствии чего происходят вспышкиCOв нижней зоне регенератора Р-2. Для анализа этой проблемы необходимо использоватьFMEA– анализ.

Таблица 14 - Анализ отказов системы

Фирма		FMEA – системы (Каталитический крекинг)								Регистра-ционный номер
Ответственный		Элемент системы: каталитические процессы на установке								Страница Всего страниц
Отдел		Функция : перегрев катализатора								Дата
Номер отказа	Возможный отказ	Возможные последствия отказа	Кп	Меры по обнаружению	Кн	Возможная причина отказа	Меры по предупреждению	Ко	Кр	Исполнитель   Срок исполнения
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Вспышки COв нижней зоне регенератора Р-2	Остановка производства, большие экономические потери	10	Резкое увеличение температуры в нижней зоне регенератора Р-2, увеличение расхода воздуха	3	Слишком высокая температура сжигания какса	Снижение температуры	9	270	-

Кр = КпКнКо = 10*3*9 = 270

1.2 Оценка возможных последствий отказа. Последствия отказа отражаются прямо на общей системе, приводя к большим экономическим потерям, поэтому значение Кп берется непосредственно по результатам анализа 1-го этапа, Кп=10.

1.3 Меры по обнаружению отказа и оценка вероятности выявления (пропуска) его.

Сам отказ обнаружить довольно легко. При вспышках COв нижней зоне регенератора Р-2, температура поднимается очень высоко по сравнению с регламентным, эти изменения регистрируются датчиками и сигнализируют оператора об отказе. Так же в реакторе увеличивается расход воздуха, об этом так же сигнализируют датчики. Так как возникающие отказы явно распознаются Кн = 3.

Пример обнаружения отказов представлен на рисунке 16.

1 - температура верхней части регенератора Р-2, 2 - температура средней части регенератора Р-2, 3 – температура в нижней части регенератора Р-2

Рисунок 16 - Температуры в регенераторе Р-2 24-25 февраля 2011 года

1 – расход воздуха в верхней части регенератора Р-2, 2 – расход воздуха в нижней части регенератора Р-2,

Рисунок 17 - Расход воздуха в регенератор Р-2 24-25 февраля 2011 года

1.4 Возможные причины отказа и меры по их предупреждению. Оценка вероятности отказа.

Причиной отказа по мнению инженеров- технологов является температурный режим на установке, стараются выжечь кокс и из-за этого перегревают катализатор. Одной из мер по их предупреждению является понижение температуры .

Так как вероятность возникновения отказов велика Ко = 9

1.5 Оценка риска. Кр = КпКнКо = 10*3*9 = 270

Числовое значение Кр (полученное с учетом последующих этапов анализа) превышает допустимое (100-150), означает что риск при возникновении отказов очень велик. При таком Кр должны быть приняты меры, прежде всего, по предупреждению появления причины отказов и последующей повторной оценке риска.

1.6 Вывод. В ходе анализа выявлено что риск остановки производства очень велик. Многочисленные остановки производства приведут к большим экономическим потерям. Для устранения этой проблемы необходимо своевременно выявлять отказы на установке. Для этого инженеры - технологи предложили изменить регламент установки и понизить температуру сжигания катализатора.

Таблица 15 - Нормы оптимального технологического режима установки КК-1

№ п/п	Параметр процесса, наименование позиции	Ед. изм.	Диапа­зон значе­ний	Обоснование
Приборный контроль
1	Температура катализатора в нижней части верней зоны регенератора Р-2, Поз.TI 3159,3160, не выше	^0C	612	Обеспечивается предельно высокая температура для полноты выжига кокса без дожига СО.
	Температура катализатора в верхней части нижней зоны регенератора Р-2, Поз.TI3161, 3162, не выше		618
Аналитический контроль
2	Содержание кокса на катализаторе из Р-4	% масс.	Не более 2,5	Поддержание активности катализатора за счет свободных от кокса активных центров.