машины и аппараты техно

Аппарат для ультразвуковой мойки ампул

В аппарат помещают кассету с ампулами, расположенными капиллярами вниз, крышка закрывается, и аппарат с помощью вакуума заполняется обессоленной водой с температурой 55-60°С. Все операции выполняются автоматически по программе. Для заполнения ампул водой создается разрежение и из них вытесняется воздух. Вакуум гасится подачей фильтрованного воздуха. Вода в виде турбулентного потока моет ампулы и заполняет их. В это время на 30 с автоматически включается генератор ультразвука (1). Удаление моющей воды с загрязнениями из ампулы и аппарата происходит быстро и достаточно полно во время озвучивания под действием глубокого вакуума. Циклы повторяются.

141

Аппарат виброультразвуковой мойки ампул

1 – корпус аппарата;

2 – подкассетник;

3 – кассета;

4– ампулы;

5– магнитостриктор;

6– датчик уровня воды;

7– датчик вакуума;

8– исполнительный механизм; 9, 10, 11, 12 – клапаны.

142

Фильтр ХНИХФИ

Фильтр ХНИХФИ (Ф.А. Конева) работает под постоянным давлением столба жидкости. В напорные ѐмкости (8), (9) подается поочередно фильтруемая жидкость из бака (7), затем она поступает в регулятор постоянного уровня (10), который имеет в верхней части трубу для слива избытка жидкости. Из регулятора уровня жидкость подаѐтся под постоянным давлением на фильтр (12). Фильтрат проходит устройство для визуального контроля (13) и поступает в сборник (14). Фильтр состоит из двух цилиндров. На внутренний перфорированный (2) меньшего диаметра наматывается до 90 м марли в виде ровницы. Он укреплен внутри наружного цилиндра. Фильтруемая жидкость по патрубку (5) подаѐтся на наружную поверхность фильтра, проходит через слой фильтрующего материала и по стенкам внутреннего цилиндра выходит через патрубок (6). Слой ровницы в 3-4 см и плотностью 0,3 г/см3 задерживает частицы размером 10 мкм. Высота столба жидкости должна быть около 1 м. Для более тонкого фильтрования на внутренний цилиндр укрепляется 2 слоя ткани ФПП-15-3 и слой марли толщиной 1,5 см. В этом случае задерживаются частицы размером 5 мкм.

143

Мембранный фильтр патронного типа

1 – конический соединитель;

2 – гильзы;

3– полисульфоновый трубопровод;

4– мембрана обратного осмоса;

5– прокладка для используемой воды;

6– прокладка для дренажа;

7– внешний слой из фторэтиленпропилена;

8– наружный слой защитный

Основная мембрана фильтра находится между рядом фильтрующих прокладок (6) и дренажных листов. Общий принцип защиты мембраны состоит в том, что мембрана с малым размером пор, например, 0,22 мкм находится между двумя мембранами – 0,44 мкм.

144

Схема фильтра ФВ1 (ФВ2)

Фильтр ХНИХФИ ФВ1 (фильтр вакуумный 1) служит для фильтрации воздуха, подаваемого в вакуум-моечные и вакуум-наливочные аппараты. Фильтр ФВ2 (фильтр вакуумный 2) – для фильтрации воздуха, подаваемого в сборники фильтратов, растворов и приѐмники воды для инъекций. Фильтрующий слой в этих фильтрах состоит из ткани ФПП-15-3 со стеклотканью ТСФ(б) или марли.

145

Полуавтомат для наполнения ампул раствором

Полуавтомат работает следующим образом. В аппарат 1 устанавливают заранее вымытую кассету с ампулами капиллярами вниз. Затем крышку аппарата закрывают и нажатием пусковой кнопки включают полуавтомат в работу. При пуске полуавтомата открывается пневмомембранный клапан под действием сжатого воздуха, поступающего через электрический клапан,

управление которого, как и всех остальных пневмомембранных клапанов 2,

осуществляется от логической схемы. Пневмомембранный клапан соединяет резервуар аппарата 1 с вакуумной линией для эвакуации воздуха из аппарата и ампул. При этом сливной клапан под действием вакуума закрывается.

Клапан, подающий вакуум, открыт до тех пор, пока не сработает вакуумный датчик 3. По достижении разрежения, например 580 мм рт. ст. замыкаются контакты на вакуумном датчике 3, отрегулированные на определѐнную глубину разрежения. При этом клапан на вакуумной линии н клапан,

подводящий к аппарату инъекционный раствор, закрываются.

146

Раствор поступает в аппарат под разрежением, сохранившимся в аппарате от

«предварительного вакуумирования» до уровня, заданного электродом 6

датчика уровня. После того как достигнут заданный уровень, электрод замыкается раствором и через электронное устройство даѐт команду о закрытии клапана, подводящего раствор. При этом снова открывается клапан на вакуумной линии, доводящий до заданного вакуума, например 580 мм рт.

ст., разрежение в аппарате, рассчитанном на дозированное количество инъекционного раствора, поступающего в ампулы. При достижении указанного разрежения замыкается контакт на вакуумном датчике 3,

закрывается клапан на вакуумной линии. Одновременно открывается клапан,

соединяющий аппарат с атмосферой, и в воздух поступает в аппарат через фильтр. При этом ампулы наполняются раствором. При падении разрежения в аппарате до нуля зажигается лампочка, сигнализирующая об окончании работы полуавтомата.

147

Полуавтомат типа АП-4М2 для заполнения ампул вакуумным способом

В корпусе (1) укреплена ѐмкость с расположенным внутри неѐ ложным дном

(4) и нижним спуском с клапаном (6) для выхода в приѐмный бак (7). Кассету с ампулами (3) капиллярами вниз устанавливают внутрь аппарата на упоры, крышку закрывают, создают вакуум. Клапан (6) закрывают, в ѐмкость подают раствор по трубопроводу (10) и создают расчѐтное разрежение, соответствующее требуемому объѐму наполнения. После наполнения ампул вакуум гасят подачей стерильного фильтрованного воздуха. Оставшийся в ѐмкости раствор сливается в бак (7) для регенерации. Наполнение раствора легкоокисляющихся веществ проводится по принципу газовой защиты. Инертным газом насыщается раствор, он же вместо воздуха подаѐтся внутрь аппарата после создания вакуума.

148

Полуавтомат для продавливания раствора из капилляров

1 – корпус;

2 – стойка;

3 – камера;

4– лоток с ампулами;

5– крышка;

6, 7, 8, 9 – подъѐмное устройство; 10 – электродвигатель; 11 – уплотнитель;

12 – подача фильтрованного сжатого воздуха;

13 – манометр

149

Аппарат для наполнения ампул шприцевым способом

1– ампулы;

2– поршневой дозатор;

3– фильтр;

4– шланг;

5– ѐмкость с раствором для заполнения ампул;

6– транспортѐр

Шприцевой способ осуществляется с помощью поршневого дозатора (3).

Несколько полых игл опускаются внутрь ампул, расположенных на конвейере (6), происходит их наполнение заданным объѐмом раствора, для легкоокисляющихся – по принципу газовой защиты. Вначале в погруженную в ампулу иглу подаѐтся инертный газ и таким образом из ампулы вытесняется воздух, затем наливается раствор, вновь – струя инертного газа и ампулы тотчас поступает на запайку. Точность дозирования этим методом высокая – ±2%; капилляры не загрязняются, особенно это важно для густых и вязких растворов. Недостатком является малая производительность, которая составляет до 10 тыс. ампул в час.

150