- •С. А. Любомудров, т. А. Макарова нормирование точности геометрических параметров изделий
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Предисловие
- •Глава 1. Основные термины и определения
- •Плоскопараллельные концевые меры длины
- •Глава 2. Измерение и контроль размеров универсальными приборами
- •Лабораторная работа № 1.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 2.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 3.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 4.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 3. Измерение размеров с помощью пружинных измерительных головок
- •Основные метрологические характеристики микрокаторов
- •Лабораторная работа № 5.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 6. Измерение наружного диаметра подшипника
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 4. Измерение угловых размеров
- •Лабораторная работа № 7. Измерение углов угломерами
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 8. Измерение конуса методом двух роликов
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 5. Измерение биений
- •Характеристики измерительных головок и преобразователей
- •Лабораторная работа № 9.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 6. Измерение параметров шероховатости поверхности
- •Количественные параметры шероховатости
- •Соотношение высотных параметров шероховатости поверхности и базовой длины
- •Лабораторная работа № 10.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 7. Измерение параметров резьбы
- •Лабораторная работа № 11.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 8. Измерения на малом инструментальном микроскопе
- •Лабораторная работа № 12.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 9. Контроль размеров индуктивными измерительными системами
- •Технические характеристики датчиков
- •Операции, связанные с измерениями
- •Функциональные клавиши в режиме измерений
- •Настройка каналов для работы
- •Фиксация минимальных и максимальных результатов измерений
- •Фиксация текущих результатов измерений
- •Задание формата вывода
- •Обнуление каналов
- •Выбор диапазона измерений
- •Разбраковка по результатам измерений
- •Прием и передача данных по каналу rs-232
- •Лабораторная работа № 13.
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 14.
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 15.
- •3.3. Форма отчета
- •Приложения
- •1. Форма титульного листа отчета
- •2. Нормальные размеры
- •Значение нормальных размеров (гост 6636–69*)
- •3. Допуски размеров
- •Значение допусков размеров, мкм
- •4. Схема расположения и обозначения основных отклонений валов и отверстий в есдп
- •5. Значения основных отклонений валов и отверстий
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •6. Допуски и отклонения калибров
- •Значения допусков и отклонений калибров, мкм (гост 24853-81)
- •7. Нормальные углы и допуски углов
- •Нормальные углы по гост8908-81
- •Допуски углов (округление – ат) по гост 8908-81
- •8. Конусы инструментальные
- •Основные размеры и допуски
- •9. Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •10. Допуски торцевого и радиального биений
- •Допуски торцевого биения
- •Допуски радиального биения, мкм
- •11. Показатели точности метрических резьб
- •Номинальные размеры метрических резьб по гост 24705-81
- •Допуски среднего диаметра болта Td2 по гост 16093-81, мкм
- •Основные отклонения среднего диаметра резьбовых изделий по гост 16093-81, мкм
- •Предельные отклонения угла наклона боковой стороны
- •Библиографический список
Характеристики измерительных головок и преобразователей
Модель головки |
Цена деления, мкм |
Пределы измерения, мм |
Допускаемая погрешность. мкм | |
Индикаторы часового типа | ||||
ИЧ-2 |
10 |
0–2 |
10 | |
ИЧ-5 |
10 |
0–5 |
12 | |
ИЧ-10 |
10 |
0–10 |
15 | |
ИЧ-25 |
10 |
0–25 |
20 | |
ИЧ-50 |
10 |
0–50 |
32 | |
Рычажно-зубчатые головки | ||||
1ИГ |
1 |
0,05 |
0,4 | |
2ИГ |
2 |
0,10 |
0,8 | |
1МИГ |
1 |
0–1 |
2,5 | |
2МИГ |
2 |
0–2 |
4 | |
Пружинные измерительные головки | ||||
2ИГП |
2 |
0,06 |
0,8 | |
1ИГП |
1 |
0,03 |
0,4 | |
05ИГП |
0,5 |
0,015 |
0,25 | |
02ИГП |
0,2 |
0,006 |
0,15 | |
01ИГП |
0,1 |
0,003 |
0,1 | |
2ИПМ |
2 |
0,1 |
1 | |
1ИПМ |
1 |
0,05 |
0,5 | |
05МПМ |
0,5 |
0,025 |
0,3 | |
02ИПМ |
0,2 |
0,01 |
0,2 |
Лабораторная работа № 9.
ИЗМЕРЕНИЕ ТОРЦЕВОГО И РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЙ
В ЦЕНТРАХ
1. Цель работы
Изучение устройства прибора для измерения биений и приобретения навыков по измерению на нем торцевого и радиального биений.
2. Краткая теоретическая часть
На чертежах радиальное биение относительно оси центров задается, как показано на рис. 5.5,а.
Схема измерения радиального биения в центрах приведена на рис. 5.5,б.
Рис. 5.5. Радиальное биение относительно оси центров
Пример обозначения, торцевого биения торца цилиндра относительно оси центровых отверстий на чертежах, приведен на рис. 5.6,а.
Схема измерения торцевого биения относительно оси центров показана на рис. 5.6,б.
При контроле биений наконечник индикатора должен быть направлен по нормали к поверхности, биение которой измеряется. При измерении биений относительно оси центров за величину биения принимается разность между максимальным и минимальным значениями на шкале индикатора за полный оборот измеряемой поверхности.
Рис. 5.6. Торцевое биение относительно оси центров
3. Методика выполнения работы
3.1. Исходные данные
Измерительные приборы – прибор для измерения биений ПБ-250, штангенциркуль.
Измеряемое изделие – вал с центровыми отверстиями.
3.2. Порядок проведения работы
1. Измерить штангенциркулем все размеры измеряемой детали и вычертить ее эскиз в отчете с простановкой размеров.
Получить у преподавателя степень точности для измеряемых параметров детали.
2. Установить измеряемую деталь в центрах.
Рукояткой 3 отвести центр 4 и вставить в него одно из центровых отверстий, после этого придвинуть заднюю бабку 9 до касания центра 8 с другим центровым отверстием. Зафиксировать подвижную заднюю бабку рукояткой 10 (рис. 5.1).
В измерительную стойку 5 закрепить индикаторную головку 7. Начинать измерения следует с индикатора часового типа ИЧ с ценой деления 0,01 мм.
3. Определить радиальное биение всех шеек вала относительно базовой оси центровых отверстий.
Расположить измерительный наконечник индикатора примерно перпендикулярно оси измеряемой детали над контролируемой шейкой. Добиться, чтобы измерительный наконечник касался измеряемой поверхности, и стрелка находилась примерно в середине шкалы.
Медленно вращая деталь в центрах, определить радиальное биение как разность наибольшего и наименьшего показаний по шкале индикатора за один оборот детали. Измерения проводить в двух крайних сечениях каждой шейки. Записывать следует наибольшее измеренное значение.
Повторив эту процедуру, измерить радиальное биение на других шейках вала.
Если колебание стрелки индикатора за полный оборот составят менее трех делений соточной шкалы, следует повторить измерения с помощью более точной головки, например 1МИГ с ценой деления 0,001 мм.
Данные измерения занести в таблицу отчета.
4. Определить торцевое биение торцевых поверхностей наибольшего диаметра относительно базовой оси центровых отверстий.
Расположить индикатор таким образом, чтобы его измерительный стержень располагался вдоль оси детали и касался измеряемого торца на возможно большем расстоянии от оси детали, и стрелка находилась примерно в середине шкалы.
Медленно вращая деталь в центрах, определить торцевое биение как разность между наибольшим и наименьшим, показаниями индикатора за один полный оборот детали.
Повторив эту процедуру, измерить радиальное биение на другом торце наибольшего диаметра вала.
Если колебание стрелки индикатора за полный оборот составит менее трех делений соточной шкалы, следует повторить измерения с помощью более точной головки.
Данные измерения занести в таблицу отчета.
5. Пользуясь эскизом детали и таблицами П10.1 и П10.2, определить годность измеренной детали. Данные занести в отчет.
6. Составить отчет по работе согласно прилагаемой форме.