- •С. А. Любомудров, т. А. Макарова нормирование точности геометрических параметров изделий
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Предисловие
- •Глава 1. Основные термины и определения
- •Плоскопараллельные концевые меры длины
- •Глава 2. Измерение и контроль размеров универсальными приборами
- •Лабораторная работа № 1.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 2.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 3.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 4.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 3. Измерение размеров с помощью пружинных измерительных головок
- •Основные метрологические характеристики микрокаторов
- •Лабораторная работа № 5.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 6. Измерение наружного диаметра подшипника
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 4. Измерение угловых размеров
- •Лабораторная работа № 7. Измерение углов угломерами
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 8. Измерение конуса методом двух роликов
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 5. Измерение биений
- •Характеристики измерительных головок и преобразователей
- •Лабораторная работа № 9.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 6. Измерение параметров шероховатости поверхности
- •Количественные параметры шероховатости
- •Соотношение высотных параметров шероховатости поверхности и базовой длины
- •Лабораторная работа № 10.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 7. Измерение параметров резьбы
- •Лабораторная работа № 11.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 8. Измерения на малом инструментальном микроскопе
- •Лабораторная работа № 12.
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Глава 9. Контроль размеров индуктивными измерительными системами
- •Технические характеристики датчиков
- •Операции, связанные с измерениями
- •Функциональные клавиши в режиме измерений
- •Настройка каналов для работы
- •Фиксация минимальных и максимальных результатов измерений
- •Фиксация текущих результатов измерений
- •Задание формата вывода
- •Обнуление каналов
- •Выбор диапазона измерений
- •Разбраковка по результатам измерений
- •Прием и передача данных по каналу rs-232
- •Лабораторная работа № 13.
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 14.
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 15.
- •3.3. Форма отчета
- •Приложения
- •1. Форма титульного листа отчета
- •2. Нормальные размеры
- •Значение нормальных размеров (гост 6636–69*)
- •3. Допуски размеров
- •Значение допусков размеров, мкм
- •4. Схема расположения и обозначения основных отклонений валов и отверстий в есдп
- •5. Значения основных отклонений валов и отверстий
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •6. Допуски и отклонения калибров
- •Значения допусков и отклонений калибров, мкм (гост 24853-81)
- •7. Нормальные углы и допуски углов
- •Нормальные углы по гост8908-81
- •Допуски углов (округление – ат) по гост 8908-81
- •8. Конусы инструментальные
- •Основные размеры и допуски
- •9. Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •10. Допуски торцевого и радиального биений
- •Допуски торцевого биения
- •Допуски радиального биения, мкм
- •11. Показатели точности метрических резьб
- •Номинальные размеры метрических резьб по гост 24705-81
- •Допуски среднего диаметра болта Td2 по гост 16093-81, мкм
- •Основные отклонения среднего диаметра резьбовых изделий по гост 16093-81, мкм
- •Предельные отклонения угла наклона боковой стороны
- •Библиографический список
10. Допуски торцевого и радиального биений
Таблица П10.1
Допуски торцевого биения
Интервал номинальных размеров, мм |
Степень точности | |||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 | |
мкм |
мм | |||||||||||||||
до 10 св. 10 до 16 св. 16 до 25 св. 25 до 40 св. 40 до 63 св. 63 до 100 св. 100 до 160 св. 160 до 250 св. 350 до 400 |
0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 |
0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 |
1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6 |
1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10 |
2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 |
4 5 6 8 10 12 16 20 25 |
6 8 10 12 16 20 25 30 40 |
10 12 16 20 25 30 40 50 60 |
16 20 25 30 40 50 60 80 100 |
25 30 40 50 60 80 100 120 160 |
40 50 60 80 100 120 160 200 250 |
60 80 100 120 160 200 250 300 400 |
0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 |
0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 |
0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 |
0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 |
Примечание: при назначении допусков торцевого биения под номинальным размером понимается заданный номинальный диаметр или номинальный больший диаметр торцевой поверхности.
Таблица П10.2
Допуски радиального биения, мкм
Интервал номинальных размеров, мм |
Степень точности | |||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 | |
мкм |
мм | |||||||||||||||
до 3 св. 3 до 10 св. 10 до 18 св. 18 до 30 св. 30 до 50 св. 50 до 120 св. 120 до 250 св. 250 до 400 |
0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 |
1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6 |
2 2,5 3 4 5 6 8 10 |
3 4 5 6 8 10 12 16 |
5 6 8 10 12 16 20 25 |
8 10 12 16 20 25 30 40 |
12 16 20 25 30 40 50 60 |
20 25 30 40 50 60 80 100 |
30 40 50 60 80 100 120 160 |
50 60 80 100 120 160 200 250 |
80 100 120 160 200 250 300 400 |
120 160 200 250 300 400 500 600 |
0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 |
0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 |
0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 |
0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 |
Примечания:
1. Все допуски приведены в диаметральном выражении.
2. При назначении допусков радиального биения под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности.