- •Казахская академия транспорта и коммуникаций
- •1. Организация и планирование грузовой работы
- •1.1. Основные принципы организации и осуществления перевозок грузов
- •1.2 Планирование перевозок грузов
- •2. Технология выбора условия перевозки грузов
- •2.1. Транспортная характеристика грузов и выбор тары, упаковки
- •2.2. Выбор способа перевозки грузов
- •3. Технология производства грузовой работы на свх
- •Типы складов временного хранения
- •3.1. Определение параметров свх и условий хранения грузов
- •3.2. Опеделение технической оснащенности свх
- •4. Сравнение вариантов доставки грузов
- •5. Выполнение плана погрузки грузов
- •6. Информационное обеспечение движения грузов и вагонов между пунктами отправления и назначения
- •Составление станционной отчетности
- •Список литературы
- •Исходные данные для выполнения курсовой работы «Управление и технология производства грузовой работы станции»
- •Министерство образования и науки
3.2. Опеделение технической оснащенности свх
при перевозке тарно-штучных грузов в крытых вагонах
Наиболее эффективной является перегрузка тарно-штучных грузов пакетами, при которой возможно применение системы машин и оборудования, обеспечивающей комплексную механизацию и автоматизацию; производственных операций на пути перемещения груза от отправителя до получателя. Для выгрузки из крытых вагонов и погрузки в вагоны штучных грузов принимаются малогабаритные универсальные электропогрузчики грузоподъемностью до 1,5т. Применение погрузчиков большей грузоподъемности ограничивается прочностью пола, а также условиями его маневрирования в ограниченном пространстве внутри крытого вагона.
Для механизации и автоматизации складских операций используются автоматизированные краны-штабелеры и напольные штабелеры. Вилочные погрузчики выбирают, исходя из параметров и номенклатуры грузов. Должны быть известны: основные размеры грузов и их масса, подготовленность к перемещению (в пакетах без поддонов или на поддонах, с применением специальной оснастки, отдельными местами); дальность перемещения и высота штабелирования или укладка в стеллажи; условия и режим работы погрузчиков внутри склада; запыленность воздуха, взрывоопасность и т.д.
В зависимости от конструкции управляемого моста различают погрузчики трехколесные и четырехколесные. Трехколесные погрузчики могут разворачиваться вокруг центра, расположенного посредине неуправляемой оси, поэтому они более маневренны, чем четырехколесные.
Количество погрузочно-разгрузочных механизмов для переработки тарно-штучных грузов определяется по формуле:
для загрузки-разгрузки вагонов:
, мех. (3.7)
для загрузки-разгрузки автомобилей:
, мех. (3.8)
где: |
, |
- |
годовое прибытие и отправление груза, т; |
|
- |
время простоя каждой машины в ремонтах в течение года, в сутках, принимается равным: для машин с электроприводом – 10-15 суток, для машин с двигателем внутреннего сгорания – 20-25 суток; | |
|
- |
производительные нормы выработки машин в контейнеро или тоннах – операциях в смену (из ЕНВ); | |
|
- |
количество смен в сутки, принимается равной 2. |
при перевозке тарно-штучных грузов в контейнерах
Для механизации погрузки, выгрузки контейнеров из подвижного состава, транспортиования в пределах склада могут применяться специализированые контейнерные краны (мостовые и козловые), стреловые краны на железнодорожном ходу и автопогрузчики. Контейнерные краны являются одним из основных видов машин для перегрузки контейнеров разной массы брутто и различных типов на железнодорожном, морском и речном транспорте, а также на контейнерных промышленных предприятиях. Краны классифицируют по типу грузоподъемности перегружаемых контейнеров и по сферам применения. По типам и грузоподъемности перегружаемых контейнеров могут быть краны, предназначенные для перегрузки малотоннажных контейнеров массой до 5 т, для перегрузки крупнотоннажных контейнеров брутто до 30 т и для специальных малотоннажных и крупнотоннажных контейнеров. По сфере применения могут быть краны, предназначенные для крупных контейнерных площадок железных дорог и тыловых участков морских и речных портов, средних контейнерных площадок железных дорог, малых железнодорожных станций и промышленных предприятий, а также для береговых терминалов в морских и речных портах. Контейнерные краны для выполнения погрузочно-разгрузочных работ распускаются следующих типов: козловые краны, мостовые краны, причальные перегружатели. Для перегрузки крупнотоннажных контейнеров массой брутто 10, 20 и 30 т предназначены контейнерные краны грузоподъемностью на захвате 20, 32 и 40 т. Козловые краны изготавливаются безконсольными, одноконсольными и двухконсольными.
Количество погрузочно-разгрузочных механизмов для переработки тарно-штучных грузов, перевозимых в контейнерах определяется по формуле:
для загрузки-разгрузки вагонов:
, мех. (3.9)
для загрузки-разгрузки автомобилей:
, мех. (3.10)
где: |
- |
общее годовое прибытие и отправление груженных и порожних контейнеров; | |
|
- |
продолжительность работы автотранспорта, час. (из задания); |
Величина определяется по формуле:
, конт. (3.11)
где: |
, |
- |
количество прибывающих и отправляемых груженных контейнеров определяется по формуле: |
, конт. (3.12)
где: |
- |
количество порожних контейнеров определяется: если , то число порожних контейнеров будет равно:, если, то недостающее количество контейнеров должно прибывать на контецнерную площадку в порожнем состоянии по регулировке с других станций, то есть, конт.; | |
|
- |
коэффициент, учитывающий прямую переработку порожних контейнеров, принимается равным 0,5; | |
|
- |
коэффициент, учитывающий дополнительные операции выполняемые механизмами на складе, принимается равным 1,2. |
Задание:
Определить тип механизма при перевозке тарно-штучных грузов в крытых вагонах;
Определить количество механизмов при перевозке тарно-штучных грузов в крытых вагонах;
Определить тип механизма при перевозке тарно-штучных грузов в контейнерах;
Определить количество механизмов при заданном грузопотоке при перевозке тарно-штучных грузов в контейнерах;
Вывод по подразделу 3.2.