- •Проект отделений разваривания, осахаривания и брожения спиртового завода производительностью 2000 дал б/в спирта ректификованного в сутки Расчетно пояснительная записка к курсовому проекту
- •Введение
- •1.Выбор, обоснование и описание аппаратурно-технологической схемы
- •1.1 Выбор и обоснование технологической схемы
- •1.1.1Периодическое одноступенчатое разваривание.
- •1.1.2Трехступенчатое (полунепрерывное) разваривание.
- •1.1.3Схема УкрНиисПа (Мироцкая).
- •1.1.4Схема внииПрБа (Мичуринская).
- •1.1.5Чемерская схема.
- •1.1.6Загородная (Рязанская) схема.
- •1.1.7Технико-экономическая оценка непрерывного разваривания сырья.
- •1.1.8Механико-ферментативная схема обработки крахмалсодержащего сырья
- •1.2Описание технологической схемы
- •2. Расчет продуктов
- •3. Расчет и подбор оборудования
- •1.Автомобилеразгрузчик
- •2.Приемный бункер для зерна.
- •7. Силоса
- •9. Емкость для зерна.
- •13. Сборник приготовления замеса.
- •14. Сборник – дозатор ферментных препаратов
- •15. Ловушка
- •16.Насос плунжерный
- •17. Головка контактная
- •19. Насос плунжерный
- •21. Ловушка.
- •22. Насос плунжерный
- •26. Вакуум – осахариватель
- •28. Сборник для барометрической воды
- •33. Насос
- •39. Мерник серной кислоты
- •40.Дрожжевой аппарат
- •41.Насос для перекачивания дрожжей
- •42.Возбраживатель
- •43.Расчет бродильных чанов.
- •29° С бражка 29° с
- •21° С вода 10° с
- •45.Спиртоловушка
- •46. Насос для бражки.
- •48,49,50,51,52,53,54,55. Установка для механизированной мойки и дезинфекции.
- •4. Расчет расхода воды, пара, электроэнергии.
- •4.1 Расчет расхода воды
- •4.2 Расчет расхода пара
- •4.3 Расчет потребляемой электроэнергии
- •5. Учет и контроль производства
- •6 Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды
- •Заключение
41.Насос для перекачивания дрожжей
Техническая характеристика насоса для дрожжей
Производительность, т/ч 25
Напор, Н/м2 2,2∙105
Диаметр патрубка, мм
всасывающего 104
нагнетательного 75
Диаметр рабочего колеса, мм 300
Электродвигатель
мощность, кВт 2,8
частота вращения, об /мин 1440
42.Возбраживатель
В возбраживателе протекает накопление большой массы дрожжей до 50% объема бродильного чана.
Аппарат должен иметь объем, равный 40% от объема головного бродильного аппарата. Высота цилиндрической части дрожжегенератора принимается в 1,2 раза больше его диаметра, степень заполнения аппарата – 0,8.
Техническая характеристика возбраживателя
Общий объем, м³ 47
Диаметр, мм 3000
Высота цилиндрической части возбраживателя 1.4 D=3000*1.4=4200мм
Высота конусной крышки 0,1*D=0.1*3000=300мм
Высота конусного днища 0,14*D=0.14*3000=420 мм.
Общая высота возбраживателя:
4200+300+420=4920мм
43.Расчет бродильных чанов.
Из расчета продуктов следует, что в сутки на сбраживание поступает осахаренной массы 225,2 м3
Принимаем, что в сутки заполняется 8,5 чанов. Продолжительность брожения – 62 часа. Количество сусла, проходящего через бродильные чаны за 1 цикл брожения (62 часа) составит, м3:
Потребный объем чана, м3:
,
,
где 0,85 – коэффициент заполнения чана.
Геометрический объем бродильного чана цилиндрической формы с конической крышкой и днищем определяется по формуле, м3:
где Н – высота цилиндрической части чана, м;
h1 – высота конусной крышки, м;
h2 – высота конусного днища, м;
D – диаметр чана, м.
Высота цилиндрической части чана, м:
Общая высота чана, м:
Высота головных бродильных чанов на 1м выше остальных.
Площадь поверхности чана, м2:
,
где -площадь поверхностных фасонных частей на чане, м2.
Тепло, которое нужно отвести в 1 секунду через поверхность охлажде-
ния, Дж :
,
где - тепло выделяемое в период интенсивного брожения (1 час), Вт;
- потери тепла в окружающую среду стенками чана, Вт;
- потери тепла за счет испарения и уноса СО2 и парами спирта, Вт, составляют 6-8% от общего количества тепла, выделяющегося при брожении;
где х – количество сахара, сбраживаемого при интенсивном брожении,%;
х=1;
170,5 – тепло, выделяющееся при сбраживании 1 кг мальтозы, Вт.
- количество бродящей массы, кг.
,
где - количество осахаренной массы, м3;
- продолжительность брожения, ч;=62 ч
- плотность сусла, кг/м3;=1024, кг/м3
- число чанов в батарее;=10
кг.
Вт.
Потери тепла в окружающую среду через стенки чана
,
где -температура наружной поверхности стенки чана, ° С;=27° С;
-температура воздуха в бродильном отделении, ° С; =15° С;
-суммарный коэффициент теплопередачи, Вт/(м2·К); определяется по формуле:
;
Вт/(м2·К).
Вт.
Потери тепла за счет испарения
,
Вт.
Тогда
Вт.
Принимаем, что в период интенсивного брожения температура бражки равна 29° С. Температура холодной воды t1=10° С, температура выходящей воды из холодильника на 8° С ниже температуры бражки, т.е. t2=29-8=21° С.
В этих условиях наибольшую и наименьшую разности температур найдем по схеме