- •Проект отделений разваривания, осахаривания и брожения спиртового завода производительностью 2000 дал б/в спирта ректификованного в сутки Расчетно пояснительная записка к курсовому проекту
- •Введение
- •1.Выбор, обоснование и описание аппаратурно-технологической схемы
- •1.1 Выбор и обоснование технологической схемы
- •1.1.1Периодическое одноступенчатое разваривание.
- •1.1.2Трехступенчатое (полунепрерывное) разваривание.
- •1.1.3Схема УкрНиисПа (Мироцкая).
- •1.1.4Схема внииПрБа (Мичуринская).
- •1.1.5Чемерская схема.
- •1.1.6Загородная (Рязанская) схема.
- •1.1.7Технико-экономическая оценка непрерывного разваривания сырья.
- •1.1.8Механико-ферментативная схема обработки крахмалсодержащего сырья
- •1.2Описание технологической схемы
- •2. Расчет продуктов
- •3. Расчет и подбор оборудования
- •1.Автомобилеразгрузчик
- •2.Приемный бункер для зерна.
- •7. Силоса
- •9. Емкость для зерна.
- •13. Сборник приготовления замеса.
- •14. Сборник – дозатор ферментных препаратов
- •15. Ловушка
- •16.Насос плунжерный
- •17. Головка контактная
- •19. Насос плунжерный
- •21. Ловушка.
- •22. Насос плунжерный
- •26. Вакуум – осахариватель
- •28. Сборник для барометрической воды
- •33. Насос
- •39. Мерник серной кислоты
- •40.Дрожжевой аппарат
- •41.Насос для перекачивания дрожжей
- •42.Возбраживатель
- •43.Расчет бродильных чанов.
- •29° С бражка 29° с
- •21° С вода 10° с
- •45.Спиртоловушка
- •46. Насос для бражки.
- •48,49,50,51,52,53,54,55. Установка для механизированной мойки и дезинфекции.
- •4. Расчет расхода воды, пара, электроэнергии.
- •4.1 Расчет расхода воды
- •4.2 Расчет расхода пара
- •4.3 Расчет потребляемой электроэнергии
- •5. Учет и контроль производства
- •6 Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды
- •Заключение
4.3 Расчет потребляемой электроэнергии
Для укрупненных расчетов можно пользоваться следующими ориентировочными показателями расхода энергоресурсов на 1000 дал спирта-ректификата высшей очистки: электрическая энергия-1700-1900 кВт∙ч; тепловая энергия -2,7-2,9 кДж.
Рассчитаем энергетическую и силовую нагрузку. Результаты оформим в виде таблицы 3
Таблица 3 – Энергетическая и силовая нагрузка
Наименование оборудования |
Марка оборудо- вания |
Номер позиции |
Коли- чество |
Произво- дитель- ность |
Мощ- ность электро- двигателя, кВт
|
Общая мощ- ность, кВт |
Автомобилеразгрузчик |
ГУАР - 30 |
1 |
1 |
30 т |
22 |
22 |
Нория |
II-50/50 |
4,10 |
2 |
50т/ч |
7,5 |
15 |
Конвейер цепной |
ТЦ-200 |
6,8 |
4 |
32,8-74,8т/ч |
8-12 |
32 |
Ленточный конвейера
|
4040-60
|
3 |
1 |
45 т/ч |
2,8
|
2,8
|
Дробилка |
ДДМ
|
8 |
1 |
5 т/ч |
55 |
55 |
Насос вертикальный двухплунжерный
|
АНВ-125
|
13,19,28 |
7 |
12,8 м3/ч |
4 |
28 |
Аппарат гидроферментативной обработки 1 ступени
|
ГДФО -1 |
15 |
1 |
- |
30 |
30 |
Насос вертикальный двухплунжерный
|
АНВ-125
|
16 |
2 |
16 м3/ч |
4 |
8 |
Аппарат гидроферментативной обработки 2 ступени
|
ГДФО- 2 |
17 |
1 |
- |
11 |
11 |
Вакуум - осахариватель
|
СП-373
|
23 |
1 |
- |
1,5 |
1,5 |
Продолжение таблицы 3 – Энергетическая и силовая нагрузка
| |||||||
Наименование оборудования |
Марка оборудо- вания |
Номер позиции |
Коли- чество |
Произво- дитель- ность |
Мощ- ность электро- двигателя, кВт
|
Общая мощ- ность, кВт | |
Сборник приготовления ферментов
|
- |
31 |
1 |
- |
2,8 |
2,8 | |
Насос водокольцевой
|
ВВН – 3
|
26 |
2 |
3,2 м³/мин |
5,56 |
11,12 | |
Насос |
ОНВ – 1-0
|
30 |
1 |
0,7 м ³/ч
|
1,1 |
1,1 | |
Насос
|
ОНЦ-1-12,5/20-ОХ
|
33 |
1 |
12,5 м ³/ч
|
2,2
|
2,2
| |
Насос для пере- качивания дрожжей |
Центро- бежный |
41 |
1 |
25 т/ч |
2,8 |
2,8 | |
Насос для бражки |
5Ф12 |
46 |
4 |
117-330 т/ч |
17 |
68 | |
Мотор редуктора привода дрожжан- ки |
АО2-42-4 |
40 |
3 |
|
2 |
6 | |
Электро- двигатели установки механизи- рованной мойки |
РЗ-ВМТ |
50,52,54 |
3 |
|
29 |
29 | |
Итого |
|
|
|
|
|
328,32 |
Для укрупненных расчетов можно пользоваться следующими ориентировочными показателями расхода энергоресурсов на 1000 дал спирта-ректификата высшей очистки: электрическая энергия-1700-1900 кВт∙ч; тепловая энергия -2,7-2,9 кДж.