- •«Проектирование арматурного производства для изготовления козырьков входа кв 18-14 с производительностью 77000 м3/год»
- •Содержание
- •Введение
- •Характеристика базового изделия
- •Режим работы предприятия
- •Уточнение производственной программы предприятия
- •Конструктивный анализ базового изделия и ведомость арматурных работ
- •Годовой расход арматурной стали
- •Проектирование арматурного производства
- •6.1.Определение площади арматурного цеха
- •Складирование арматуры
- •Сводная ведомость годовой продукции арматурного цеха
- •Сменная производительность и количество выбранного оборудования
- •Характеристика оборудования в качестве станка для правки и резки арматурной стали выбираем станок смж – 357
- •Техническая характеристика станка смж – 357
- •В качестве станка для резки листовой стали выбираем станок с-229а
- •В качестве станка для гибки отдельных арматурных сеток выбираем станок смж – 353
- •1, 3-Дополнительныен секции; 2- головная секция;
- •Техническая характеристика смж – 353
- •Потребность производства в энергоресурсах
- •Контроль качества арматурных элементов
- •Техника безопасности и охрана труда
- •Список литературы
Характеристика базового изделия
Рабочие чертежи железобетонных козырьков предназначены для применения в проектировании и строительстве общественных зданий и зданий административно-бытового назначения со стенами из кирпича или крупных блоков из местных материалов, возводимых в обычных условиях строительства в I…IV снеговых районах.
Маркировка конструкции принята по ГОСТ 23009-78. Марки состоят из буквенно-цифровых групп, разделенных между собой дефисами. Первая группа содержит:
Обозначение типа конструкции (КВ- козырек входа)
Определяющие габаритные размерв в дециметрах (с округлением до целого числа)
Вторая группа содержит несущую способность конструкции, соответствующую расчетной равномерно-распределенной нагрузке.
Третья группа отражает конструктивные особенности конструкции козырьки с малым парапетом обозначается «1», козырьки с большим парапетом «2».
Расчет козырьков по прочности произведен с учетом сосредоточенной вертикальной нагрузки 1кН, приложенной на краю консоли. Козырьки входов изготавливают из тяжелого бетона. Нормируемая отпускаемая прочность бетона должна быть не менее 70% от принятого класса бетона.
Сборку и сварку сеток и каркасов производить с нормируемой прочностью в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 14098-85, тип сварного соединения и способ сварки К1-Кт.
Распалубочные и строповочные петли козырьков выполнять из стали класса А-240 марок Ст2сп2. Строповочные петли в плите козырька после его установки срезать. При применении козырьков заделку их в кирпичную кладку производить с учетом требований главы СНиП П-22-81. Использовать в качестве перемычки заделанную в стену часть козырька не допускается.
Козырьки можно изготавливать в кассетах или на формах в стендах.
Режим работы предприятия
Номинальное количество рабочих суток в году |
260 |
Номинальное количество рабочих суток в году, по выгрузке сырья и материалов с железнодорожного транспорта |
365 |
Количество рабочих смен в сутки (без тепловой обработки) |
2 |
Количество рабочих смен в сутки для тепловой обработки |
3 |
Количество рабочих смен по приёму сырья и материалов: |
|
железнодорожным транспортом |
3 |
автотранспортом |
3 |
Продолжительность рабочей смены, ч |
8 |
Уточнение производственной программы предприятия
Таблица 1.
Уточнения производственной работы предприятия.
Наименование и марка |
Объём бетона в изделии |
Единица измерения |
Производительность, м3/шт | |||
В год |
В сутки |
В смену |
В час | |||
КВ 18-14 |
0,313м3 |
м3 |
77000 |
304,35 |
152,18 |
19,02 |
шт |
246 928 |
976 |
488 |
61 |
Суточная производительность:
=
где Вр – расчётное количество суток в году;
Vизд – объём изделия, Vизд = 0,313 м3;
Пгод – годовая производительность.
= = 976 шт
Конструктивный анализ базового изделия и ведомость арматурных работ
Таблица 2.
Конструктивный анализ базового изделия.
Наименова-ние арматурного элемента |
Кол-во элементов в изделии, шт |
Класс и диаметр стали |
Длина стержня, мм |
Кол-во стержней в элементе |
Масса одного погонного метра |
Масса арматурного элемента в изделии, кг | |
C –1 |
1 |
Ø10А400 |
1740 |
16 |
0,617 |
17,18 | |
Ø5BI |
1760 |
10 |
0,154 |
2,71 | |||
C –2 |
2 |
Ø5BI |
1350 |
5 |
0,154 |
2,08 | |
Ø5BI |
640 |
8 |
0,154 |
1,58 | |||
C –3 |
3 |
Ø10A400 |
1750 |
4 |
0,617 |
12,96 | |
Ø5BI |
340 |
12 |
0,154 |
1,89 | |||
П1 |
2 |
Ø10А240 |
650 |
2 |
0,615 |
1,60 | |
П2 |
2 |
Ø10А240 |
650 |
2 |
0,615 |
1,60 | |
М1 |
7 |
-60×8 |
60 |
1 |
– |
1,61 | |
7 |
Ø10А300 |
64 |
1 |
0,625 |
0,28 | ||
Итого |
43,49 |