1. Контрольный листок

Для проведения анализа состояния качества и определения дальнейших путей его улучшения на предприятиях используют контрольные листки, в которые заносятся значения показателей качества в процессе деятельности. Контрольный листок — бумажный бланк, на котором определены контролируемые параметры с тем, чтобы можно было легко и точно записать данные измерений. Его главное назначение состоит в облегчении процесса сбора данных и их упорядочивания для дальнейшего использования. Важно, чтобы данные регистрировались в простом и доступном для использования виде. Форма листка разрабатывается в соответствии с конкретной ситуацией. Рассмотрим несколько форм контрольного листка. В любом случае в нем указываются: объект изучения (например, наименование и чертеж изделия или детали); таблица регистрации данных о контролируемом параметре (например, линейный размер изделия или детали); место контроля (цех, участок); должность и фамилия работника, регистрирующего данные; дата и продолжительность наблюдения, а также наименование контрольного прибора (если он применяется в ходе наблюдения). В регистрационной таблице в графе «отметки» проставляются условные знаки, число которых, соответствует количеству наблюдений. Для уменьшения появления ошибок в процессе записи в контрольный листок заносят данные с помощью простых символов, что позволяет автоматически их упорядочить [9,10].Виды контрольных листков весьма разнообразны и некоторые из них показаны на рис. 1-4.

Контрольный лист локализации ошибок используется для привлечения внимания к местам возникновения ошибок. В листках такого рода есть эскизы или схемы, на которые наносятся пометки, так что можно пронаблюдать расположение дефектов. Например, из анализа листка, показанного на рис. 1, видно, что больше всего дефектов наблюдается вдоль окружности (дуги В и С), а также по сечению 5.

Контрольный листок выявления причин ошибок применяется для дальнейшей стратификации данных с целью определения причин ошибок. Исследования, направленные на выявление указанных причин, предполагают сравнение данных о причинах с соответствующими данными о последствиях дефектов, сопоставляя их в строго установленном порядке для последующего анализа пу-

_____________________________

Наименование и номер изделия

_____________________________________________________________________________

Материал

_____________________________________________________________________________

Изготовитель

1.Эскиз

2.Матрица расположения дефектов

По окруж- ности

Участки вдоль оси

Общее число дефектов по окружности

1

2

3

4

5

6

7

A

Х

Х

Х

Х

Х

Х

B

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

C

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

Х

D

Х

Х

Х

Х

Х

Х

E

Х

Х

Х

Х

Х

Х

F

Х

Х

Х

Х

Х

Х

G

H

Общее число дефектов вдоль оси

2

4

3

3

5

3

2

Рис.1. Контрольный лист локализации дефектов

тем стратификации или с использованием диаграмм рассеивания. Если случай достаточно простой, можно фиксировать необходимые данные прямо в контрольном листке. На рис. 2 представлен контрольный листок для регистрации дефектов, выявляемых в одном изделии.

Изделие	Работник	Смена		Оборудование
		1	2
386	А	* * * * * * * * * * * ######## #### $$$$$$$ $	* * * * * * * * * ######### $$$$$$	Станок К 567
386	Б	* * * * * * * * * * * * * * * * * ####### $$$$$$$$ $$$$$	* * * * * ######### $$$$$$$	Станок К 467
386	В	* * * * * * * ###### $$$$$$$$$ $$$$	* * * * * ######## $$$$$$	Станок К 567

Рис.2. Контрольный листок выявления причин ошибок:

* – «бой» вала; # – выступает ламель; $ – «клинит» подшипник

На рис. 3 показан образец контрольного листка по видам дефектов, в котором зафиксированы результаты контроля внешнего вида слитков циркония [10], а листок для регистрации распределения измеряемого параметра в ходе производственного процесса представлен на рис. 4.

Наименование документа	Контрольный листок по видам дефектов
Предприятие: ХХХ Цех: __________________ Участок:_______________	Изделие: ____________________________ Операция: ___________________________ Контролер: __________________________	Кол-во деталей ________
Типы дефектов	Данные контроля	ИТОГО
Деформации	///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// //	47
Царапины	///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// //	42
Трещины	///// ///// ///// ///// ////	24
Раковины	///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///	38
Пятна	///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///	53
Разрыв	///// //	7
Прочие	///// ///// //	12
Всего		223

Рис.3. Внешний вид контрольного листка по видам дефектов слитков циркония

Отклонения	Индивидуальные баллы										Частота
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
+4
+3	Х										1
+2	Х	Х	Х								3
+1	Х	Х	Х	Х	Х						5
0	Х	Х	Х	Х	Х						5
-1	Х	Х	Х	Х	Х						5
-2	Х	Х	Х	Х							4
-3	Х	Х	Х								3
-4	Х	Х									2
-5	Х	Х									2
-6
Итого											30

Рис.4. Контрольный листок для регистрации распределения измеряемого